1. Förberedelser före installation
Innan installationsarbetet börjar måste följande förberedande steg slutföras:
Organisering och utbildning: Organisera utbildningspass för all personal som deltar i konstruktionen om relevanta regler, tekniska standarder och byggnadsförfaranden. Särskild vikt bör läggas vid säkerhetsprotokoll.
Platsundersökning: Undersök den avsedda platsen för strömavbrytaren, dess fundament och layouten av omgivande utrustning och kablage för att förhindra oavsiktlig kontakt med ansluten utrustning under installationen.
Förberedelse av verktyg och material: Placera specialiserade verktyg och nödvändiga material nära arbetsplatsen och genomför skyddsåtgärder mot regn. Håll en detaljerad checklista över alla verktyg och material, inklusive typer och kvantiteter.
2. Vanliga problem under installation och motsvarande lösningar
Före installationens början utför följande ytterligare inspektioner:
Inspektera inre komponenter: Kontrollera att alla inre komponenter (t.ex. reläer) inuti driftmekanismen är fullständiga och oskada. Lägg särskild vikt vid isolerande delar, se till att deras ytor är fria från sprickor eller skador.
Inspektera porcelänshöljen: Granska porcelänshöljen för slätthet och frånvaro av sprickor. Om det finns tvivel, begär icke-destruktiv provning (NDT). Verifiera också styrkan och integriteten hos bindningen mellan hölje och flange.
Inspektera komponentmaterial: Bekräfta tillgänglighet och tillstånd på bultar, tättningsskivor, tättningssmörja, smörjmedel och andra hjälpmedel.
Installation av stödstruktur
Använd kranar för lyft, med en signalman per kran.
Kranoperatörer och signalmän måste vara försiktiga för att undvika kontakt mellan kransköken och överbryggningar eller elektrisk utrustning i angränsande bås.
All annan personal har ansvar att varna för och förhindra oavsiktlig kontakt.
Mer än tre justeringsplattor bör inte användas mellan stödet och fundamentet, med en total tjocklek som inte överstiger 10 mm.
Installation av korsbalk och driftmekanism
Korsbalken och driftmekanismen utgör en enhet. Använd två lyftslingor under lyftet—en fastspänd vid korsbalken och en vid driftmekanismen—för att förhindra obalans.
Efter installationen verifiera att korsbalken är nivellerd och uppfyller angivna toleranser.
Installation av huvudstolpepelare
Se till att flangesidorna av de trefasiga porcelänshöljen är justerade på samma horisontala plan.
Avvikelsen i centrum-till-centrum-avstånd mellan varje stolpepelare bör inte överstiga 5 mm.
Använd en momentnyckel för att dra åt bultarna som ansluter stolpepelaren till korsbalken, se till att momentvärden överensstämmer med tillverkarens specifikationer.
Anslutning av kopplingar, sekundära ledningar, primära ledningar och SF6-rör
Kopplingsanslutningar
Sekvens: Först anslut kopplingen mellan stolpepelaren och driftmekanismen, sedan anslut kopplingarna mellan stolpepelarna.
Tillämpa en blandning av motorolja och molybdendisulfidsmörjmedel på pinsfogarna för att säkerställa smidig drift.
Sekundära kontrollledningar
Säkerställ korrekt kablage utan lösa eller felaktiga anslutningar.
Varje sekundär tråd måste vara utrustad med tydligt och exakt märkta trådmärken för att underlätta framtida felsökning.
Primära ledningsanslutningar
Säkerställ att kontaktytan av terminalklamparna är platt och ren.
Om oxidation finns, polera ytan med sandpapper. För silverbelagda ytor, använd backsidan av sandpappret för att undvika skada på beläggningen.
Tillämpa en jämn lager av elektriskt fett efter rengöring, med en tjocklek som inte är mindre än 1 mm.
När du inför bultar, orientera bulthuvudet nedåt och muttern uppåt (för att underlätta upptäckt av lossning).
Dra åt bultar diagonalt i sekvens för att säkerställa jämn tryckfördelning.
Anslutning av SF6-gasrör
Säkerställ att alla fogar är tätt satta. Använd PTFE (Teflon)-band som sekundär tättning på trådfogar om det behövs.
Gasladdningsprocedur
Efter anslutning av laddningsutrustning, öppna gasflaskan lite för att tömma luft ur laddningsslangen i cirka 3 minuter, för att säkerställa att slangen är fri från föroreningar.
Tvätta strömavbrytarens gasinmattningsport med en fibrerfri duk som är vått med anhydritisk alkohol tills den är helt ren och fri från damm.
Ladda gas långsamt för att förhindra frostbildning på gasflaskan eller rör.
Fyll till den angivna trycknivån på 0,5 MPa.
3. Test och inspektion
Efter installationen utför följande tester för att verifiera arbetets kvalitet:
DC-resistansprov
Med strömavbrytaren i stängd position, utför testet fas för fas (A, B, C).
Krav: DC-resistansen för varje fas måste vara mindre än 40 µΩ.
Mekaniska karaktäristiktest
Följande tester och referensvärden krävs (se Tabell 1):
Tabell 1. Referensvärden för mekaniska egenskaper för LW25-126 strömavbrytare
Testobjekt |
Standardvärde |
Öppningstid |
≤ 30 ms |
Stängningstid |
≤ 150 ms |
Öppningsynkronisering |
≤ 2 ms |
Stängningsynkronisering |
≤ 4 ms |
Minsta spänningsnivå för öppning |
≥ 66 V och ≤ 143 V |
Minsta spänningsnivå för stängning |
≥ 66 V och ≤ 143 V |
Fuktighetest (Mikrovatten)
Utför testet minst 24 timmar efter gasladdning.
Krav: Fuktighetsinnehållet i arkavlägsningskammaren får inte överstiga 150 µL/L.