Den 8-fasede guide til korrekt installation af LW25-126 højspændingsbrydere

1. Forberedelser før installation

Før installationen begynder, skal følgende forberedelsesfaser gennemføres:

• Organisering og uddannelse: Organiser uddannelsessessioner for alle konstruktionsmedarbejdere om relevante regler, tekniske standarder og konstruktionsprocedurer. Særlig vægt skal lægges på sikkerhedsprotokoller.

• Stedssyn: Efterse den planlagte placering af kredsløbsbryderen, dens fundament og layoutet af omkringliggende udstyr og ledninger for at undgå uheldig kontakt med spændt udstyr under installation.

• Forberedelse af værktøj og materialer: Placer specialiserede værktøjer og de nødvendige materialer tæt på arbejdsstedet og implementer beskyttelsesforanstaltninger mod regn. Opbevar en detaljeret checkliste over alle værktøj og materialer, herunder typer og mængder.

2. Almindelige problemer under installation og tilsvarende løsninger

Før installationen begynder, udfør følgende yderligere inspektioner:

• Kontroller interne komponenter: Tjek, at alle interne komponenter (f.eks. relæer) inden i driftsmekanismen er komplette og uskadede. Læg særlig vægt på isolerende dele og sikr dig, at deres overflader er fri for sprækker eller skader.

• Kontroller porcelænsbushinger: Efterse porcelænsbushingers glathed og fravær af sprækker. Hvis der er tvivl, anmod om ikke-destruktiv test (NDT). Kontroller også styrken og integriteten af forbindelsen mellem bushing og flange.

• Kontroller komponentmaterialer: Bekræft tilgængeligheden og tilstanden af bolter, tætningsringe, tætningsfedt, smørefedt og andre hjælpematerialer.

Installation af støttestruktur

• Brug kraaner til hævning, med én signalmand pr. kraan.

• Kraanoperatører og signalmænd skal passe på, at der ikke opstår kontakt mellem kraanarmen og overhængende busledd eller elektrisk udstyr i nabolandsby.

• Alle andre personale har ansvar for at advarsel og forebygge uheldig kontakt.

• Der må ikke bruges mere end tre justeringsplader mellem støtten og fundamentet, og den samlede tykkelse må ikke overstige 10 mm.

Installation af krydsbjælke og driftsmechanisme

• Krydsbjælke og driftsmechanisme danner en enhed. Brug to hejseløjer under hævning - en ved krydsbjælken og den anden ved driftsmechanismen - for at undgå ubalance.

• Efter installation, bekræft, at krydsbjælken er plan og opfylder specificerede tolerancer.

Installation af hovedstolpe

• Sørg for, at fladefladerne på de trefasporcelænsbushingers er justeret på samme vandrette plan.

• Afstanden mellem centrum til centrum mellem hver stolpe bør ikke overstige 5 mm.

• Brug en momentnøgle til at stramme bolterne, der forbinder stolpen med krydsbjælken, og sørg for, at momentværdierne er i overensstemmelse med producentens specifikationer.

Forbindelse af koblingsled, sekundære kabler, primære led og SF6-rør

Forbindelse af koblingsled

• Rækkefølge: Forbinde først koblingen mellem stolpen og driftsmechanismen, derefter forbinde koblingerne mellem stolperne.

• Anvend en blanding af motorolie og molybdænsulfid som smøring til pindeledene for at sikre en jævn drift.

Sekundær kontrolkabling

• Sørg for korrekt kablingsforbindelse uden løse eller falske forbindelser.

• Hver sekundær kabel skal være udstyret med et klart og præcist mærket kablemærke for at lette fremtidig fejlfinding.

Forbindelse af primære led

• Sørg for, at kontaktfladerne på terminalklammerne er plane og rene.

• Hvis oksidering er til stede, polér overfladen med sandpapir. For silverbelagte overflader, brug bagsiden af sandpapiret for at undgå at skade belægningen.

• Anbring en jævn lag elektrisk compound fedt efter rengøring, med en tykkelse på mindst 1 mm.

• Når du indfører bolter, ret bolt-hovedet nedad og mutten opad (for at lette opdagelsen af løsning).

• Stram bolter diagonal i rækkefølge for at sikre en jævn trykfordeling.

Forbindelse af SF6-gasrør

• Sørg for, at alle forbindelser er tæt. Brug PTFE (Teflon)-tape som sekundær tætningsmiddel på trådforbindelser, hvis det er nødvendigt.

Gasladningsprocedure

• Efter at have forbundet ladningsudstyr, åbn gasflaskens ventil let for at udskille luft fra ladningsslangen i ca. 3 minutter, for at sikre, at slangen er fri for forurenende stoffer.

• Vask kredsløbsbryderens gasindgangsport med et fibrerfrit klæde, der er bekvæmt med anhydridalkohol, indtil den er helt ren og støvfrig.

• Lad gas langsomt for at undgå frostformation på flasken eller rør.

• Fyld op til den angivne tryk på 0,5 MPa.

3. Test og inspektion

Efter installation, udfør følgende tests for at verificere arbejdets kvalitet:

DC-resistansetest

• Med kredsløbsbryderen i lukket position, udfør testen fase for fase (A, B, C).

• Krav: DC-resistansen for hver fase skal være mindre end 40 µΩ.

Mekanisk karakteristiktest

De følgende tests og referencetal er påkrævet (se tabel 1):

Tabel 1. Referencetal for mekaniske egenskaber for LW25-126 kredsløbsbryder

Fugtighed (microvand)test

• Udfør testen mindst 24 timer efter gasladning.

• Krav: Fugtighedsindholdet i bukspændningskammeret må ikke overstige 150 µL/L.