Installazione e Debugging dell'Interruttore a Vuoto
Requisiti di Installazione
Tutte le parti e i componenti devono superare l'ispezione prima dell'installazione.
Gli strumenti e l'attrezzatura utilizzati per l'installazione devono essere puliti e rispondere ai requisiti di assemblaggio. Quando si stringono i fissaggi, utilizzare chiavi fisse, chiavi a brugola o chiavi a tubo. Non utilizzare chiavi regolabili quando si stringono viti vicino alla camera di spegnimento dell'arco.
La sequenza di installazione deve conformarsi alle norme del processo di installazione, e le specifiche dei fissaggi per l'installazione di ciascun componente devono essere in linea con i requisiti di progettazione. In particolare, la specifica della lunghezza dei bulloni che fissano l'estremità del contatto statico della camera di spegnimento dell'arco deve essere corretta.
Dopo l'assemblaggio, la distanza tra i poli e le distanze posizionali delle linee di uscita superiori e inferiori devono soddisfare i requisiti delle dimensioni del disegno.
Dopo l'assemblaggio, tutte le parti rotanti e scorrevoli dovrebbero muoversi liberamente. Applicare grasso lubrificante nelle aree soggette a frizione causata dal movimento.
Dopo aver superato il test di regolazione, pulire e asciugare l'attrezzatura. Segnare con punti di vernice rossa le parti di connessione regolabili di tutti i componenti. Applicare vaselina sui terminali di uscita e proteggerli con una fasciatura di carta pulita.
Installazione
Prendendo come esempio l'interruttore a vuoto ZN39, il suo assemblaggio generalmente coinvolge tre parti: la parte anteriore, la parte superiore e la parte posteriore.
Sequenza di Installazione della Parte Anteriore:
Prima, posizionare la struttura.
Poi installare i supporti isolanti verticali, seguiti dai supporti isolanti orizzontali.
Successivamente, fissare il supporto, la barra di collegamento inferiore, la camera di spegnimento dell'arco e le bacchette isolate parallele.
Dopo, installare la barra di collegamento superiore, la connessione flessibile della morsa conduttiva, il sedile della molla di contatto con manica scorrevole, e infine il braccio a leva triangolare.
Sequenza di Installazione della Parte Superiore:
Installare per primo l'albero principale e il cuscinetto di supporto.
Poi montare l'amortizzatore idraulico.
Infine, fissare la biella isolante spingente.
Sequenza di Installazione della Parte Posteriore:
Installare per primo il meccanismo di comando.
Poi fissare la molla di apertura, il contatore, gli indicatori di chiusura e apertura, e il segno di terra.
Collegare queste tre parti principali come segue:
Collegare la parte anteriore e la parte superiore: Utilizzare un perno per collegare l'articolazione universale regolabile della biella isolante spingente al braccio a leva triangolare.
Regolazione delle Caratteristiche Meccaniche
Regolazione Preliminare
La regolazione preliminare si concentra principalmente sulla regolazione approssimativa della distanza di apertura e del percorso di contatto per ogni polo dell'interruttore a vuoto assemblato. Durante la regolazione preliminare, chiudere lentamente l'interruttore manualmente e verificare se tutte le parti sono state installate e collegate correttamente. Durante la regolazione, è cruciale non impostare il percorso di contatto troppo grande per evitare che la molla di chiusura del contatto sia compressa eccessivamente. Pertanto, durante l'installazione, è consigliabile accorciare (avvitare) l'articolazione regolabile della biella isolante spingente. Una volta che l'operazione manuale risulta normale, può essere eseguita la misurazione e la regolazione della distanza di apertura e del percorso di contatto, che saranno introdotte separatamente di seguito.
Regolazione della Distanza di Apertura e del Percorso di Contatto
Per vari tipi di interruttori a vuoto, in base alle posizioni relative dell'asse di movimento del perno di contatto mobile e dell'asse della molla di chiusura del contatto, possono essere generalmente divisi in due tipi:
Tipo assiale: L'asse del tazzone di contatto mobile coincide con l'asse della molla di chiusura.
Tipo eteroassiale: L'asse del perno di contatto mobile è separato dall'asse della molla di chiusura. La molla di chiusura è installata sull'asse della biella isolante spingente, e le posizioni dei due assi sono quasi perpendicolari. (Si prega di fare riferimento all'interruttore a vuoto ZN28A a cassa divisa della nostra azienda, come mostrato nelle Figure 1 e 2.)
I metodi di calcolo per la distanza di apertura e il percorso di contatto di questi due tipi di interruttori sono leggermente diversi.
Le tabelle delle caratteristiche meccaniche di vari interruttori a vuoto forniscono dati sulla distanza di apertura nominale e sul percorso di contatto. Dopo aver chiuso e aperto manualmente l'interruttore per misurare la distanza di apertura e il percorso di contatto, possono essere utilizzati i seguenti metodi di regolazione per garantire che siano in linea con le specifiche tecniche.
Regolazione della Struttura Assiale
Se lo scorrimento totale (che è uguale alla somma della distanza di apertura e del percorso di contatto) è inferiore alla somma dei loro valori nominali, significa che il movimento rotatorio dell'albero principale dello switch è insufficiente. In questo caso, l'asta regolabile che collega il meccanismo di comando al braccio a leva dell'albero principale dovrebbe essere regolata per essere più lunga; viceversa, se lo scorrimento totale è maggiore, dovrebbe essere regolata più corta per far sì che lo scorrimento totale soddisfi sostanzialmente i requisiti. Questo è il primo passo.
Nel secondo passo, regolare la distribuzione tra la distanza di apertura e il percorso di contatto all'interno dello scorrimento totale. A questo punto, è necessario regolare solo la lunghezza della connessione filettata all'estremità anteriore della biella isolante spingente per ciascun polo. Quando si allunga la connessione, la distanza di apertura fo aumenta mentre lo scorrimento di compressione Jc diminuisce; quando si accorcia, la distanza di apertura fo diminuisce e il percorso di contatto Jc aumenta. La gamma minima di regolazione della giuntura filettata è di mezzo giro (sia avvitando, che equivale ad accorciare la lunghezza della biella isolante spingente, sia svitando, che equivale ad aumentarla), cioè la metà del passo.
La giuntura filettata della biella isolante spingente viene anche utilizzata per regolare la sincronizzazione a tre poli. Pertanto, durante il processo di regolazione, è necessario assicurare che sia la distanza di apertura che il percorso di contatto siano entro la tolleranza, tenendo conto anche della sincronizzazione a tre poli. Di solito, sono necessarie diverse operazioni di chiusura e apertura manuali per completare la regolazione. Durante tutto il processo di regolazione, è necessario prestare particolare attenzione a non superare la portata massima consentita del percorso di contatto, per evitare che la molla di chiusura del contatto sia compressa eccessivamente e causi danni ai componenti.
Regolazione della Struttura eteroassiale
In questo tipo di interruttore, poiché l'asse della molla di contatto e l'asse del contatto mobile non sono sulla stessa linea retta, il calcolo dello scorrimento totale menzionato sopra non ha significato fisico qui, e il metodo di regolazione è diverso.
Distanza di apertura: Questo tipo di interruttore è dotato di un componente chiamato "cuscinetto di regolazione della distanza di apertura". Il suo pannello di base è fissato sulla struttura. Il numero di spaziatori può essere aumentato o diminuito per cambiare la sua altezza. In cima, è premuto da un braccio a leva saldato all'albero principale. Cambiando l'altezza del cuscinetto di regolazione, si modifica l'angolo iniziale dell'albero principale nello stato di circuito aperto. Tramite la trasmissione attraverso la biella isolante spingente, la distanza di apertura del contatto viene quindi modificata.
Percorso di contatto: L'altezza di precarica B1 della molla di contatto è determinata dal diametro del rullo di compressione e non può essere cambiata. Dopo la chiusura, l'altezza finale di compressione B2 della molla di contatto può essere regolata in due modi:
Metodo A: Ruotare la giuntura filettata all'estremità della biella isolante spingente verso l'interno o verso l'esterno. Quando si avvita (cioè, quando la distanza tra i fori di perno alle estremità della biella isolante spingente viene accorciata), B2 aumenta e il percorso di contatto diminuisce; quando si svita, l'opposto accade e il percorso di contatto aumenta.
Metodo B: Regolare la lunghezza dell'asta regolabile tra il meccanismo di comando e il braccio a leva motrice dell'albero principale dell'interruttore, che può anche cambiare B2. Quando l'asta viene allungata, B2 diminuisce e il percorso di contatto aumenta; viceversa, quando viene accorciata, il percorso di contatto diminuisce.
Durante il processo di regolazione della distanza di apertura e del percorso di contatto, è anche necessario regolare la non-sincronizzazione a tre poli simultaneamente. Fare compromessi reciproci e regolare ripetutamente per assicurare che tutti siano entro la tolleranza consentita.
Regolazione dell'Interblocco degli Interruttori Ausiliari
Dopo aver regolato manualmente la distanza di apertura e il percorso di contatto, è necessario regolare la posizione di interblocco dell'interruttore ausiliario prima di eseguire operazioni di chiusura e apertura elettriche. Altrimenti, i componenti elettrici potrebbero bruciarsi.
Durante la regolazione, disconnettere l'interblocco a un'estremità dell'asta di connessione tra l'interruttore ausiliario e il braccio a leva dell'albero principale. Chiudere manualmente l'interruttore, e contemporaneamente ruotare l'interruttore ausiliario nella posizione appena tripolata. Regolare la lunghezza del perno di regolazione e dell'asta di connessione in modo che i fori di perno dell'asta di connessione e del perno di regolazione siano allineati approssimativamente. Poi, aprire manualmente l'interruttore e ruotare nuovamente l'interruttore ausiliario nella posizione appena tripolata. Anche in questo caso, assicurarsi che i fori di perno dell'asta di connessione e del perno di regolazione siano allineati approssimativamente. Ripetere la regolazione più volte fino a quando i requisiti sopra indicati sono soddisfatti, e poi inserire il perno. L'obiettivo è garantire che i contatti elettrici dell'interruttore ausiliario possano essere interrotti leggermente in anticipo alla fine del ciclo di chiusura o apertura dell'interruttore.
Prove, Regolazione e Test di Accettazione in Fabbrica dei Parametri Caratteristici Meccanici
Prove Caratteristiche
Dopo la regolazione preliminare della distanza di apertura, del percorso di contatto e dell'interruttore ausiliario, possono essere eseguite operazioni di chiusura e apertura elettriche, e possono essere misurati i parametri caratteristici meccanici come il tempo di chiusura e apertura, la velocità, la non-sincronizzazione e il rimbalzo di chiusura.
Ci sono principalmente due tipi di strumenti di prova per i parametri caratteristici meccanici: l'oscilloscopio ottico e l'istrumento di misura delle caratteristiche dello switch. Il primo è più accurato e intuitivo; il secondo è semplice e veloce da utilizzare, e la sua precisione può soddisfare i requisiti operativi, rendendolo adatto per l'uso in loco. I metodi di prova specifici non sono descritti qui.
Rifinitura delle Caratteristiche Meccaniche
Dopo le prove, rifinire i parametri non conformi per ottimizzare il più possibile tutti i parametri caratteristici meccanici.
Rifinitura della Non-sincronizzazione：Identificare la fase con la maggiore differenza nei tempi di chiusura e apertura tramite la misurazione. Se questo polo si chiude troppo presto (tardi), aumentare leggermente (diminuire) la sua distanza di apertura. Poiché le distanze di apertura dei tre poli sono state regolate per essere approssimativamente uguali, in questo momento, la regolazione può essere ottenuta avvitando (svitando) l'articolazione regolabile della biella isolante spingente di questo polo di mezzo giro. Generalmente, la non-sincronizzazione di chiusura e apertura può essere regolata entro 1 ms.
Rifinitura delle Velocità di Chiusura e Apertura：Le velocità di chiusura e apertura sono influenzate da vari fattori. Tuttavia, i componenti principali regolabili sono generalmente la molla di apertura e il percorso di contatto. La tensione della molla di apertura influenza la velocità di apertura, mentre il percorso di contatto (l'ammontare di compressione della molla di pressione del contatto) ha un'influenza significativa sulla velocità di apertura.
Ad esempio, quando la velocità di chiusura è troppo alta e la velocità di apertura è troppo bassa, il percorso di contatto può essere aumentato o la molla di apertura può essere stretta; viceversa, può essere allentata. Un altro esempio è quando la velocità di chiusura è appropriata ma la velocità di apertura è bassa. In questo caso, lo scorrimento totale può essere regolato per aumentarlo di circa 0,1 - 0,2 mm. A questo punto, il percorso di contatto di ciascun polo aumenterà di 0,1 - 0,2 mm, e la velocità di apertura aumenterà. Viceversa, se la velocità di apertura è troppo alta, il percorso di contatto può essere regolato per diminuirlo di 0,1 - 0,2 mm, e la velocità diminuirà di conseguenza.
Dopo aver regolato la non-sincronizzazione e la velocità, i dati di distanza di apertura e percorso di contatto di ciascun polo dovrebbero essere rime
