Instalacija i otklanjanje grešaka vakuumskog prekidača
Uslovi za instalaciju
Sve delove i komponente moraju proći pregled pre instalacije.
Alati i oprema za rad koristeni za instalaciju moraju biti čisti i odgovarati zahtevima za montažu. Pri zatezanju fiksatora koristiti fiksne ključeve, šrafnice ili ključeve sa glavicom. Ne koristiti prilagođive ključeve prilikom zatezanja vijaka blizu zagasilnice.
Redosled instalacije treba da bude u skladu sa propisima o postupku instalacije, a specifikacije fiksatora za svaku komponentu moraju biti u skladu sa projektnim zahtevima. Pogotovo, dužina vijaka za fiksiranje statičnog kontakta na kraju zagasilnice mora biti tačna.
Nakon montaže, rastojanje između polova i položajni razmaci gornjih i donjih izlaznih linija trebaju da odgovaraju zahtevima crteža.
Nakon montaže, svi rotirajući i klizni delovi trebaju da se slobodno kreću. Smazni mast se treba naneti na područja podložna trenju zbog kretanja.
Nakon uspešnog testiranja podešavanja, opremu treba očistiti i otirati. Prilagođene spojne delove sve komponente označiti tačkama crvene boje. Na izlazne terminali naneti vazelin i zaštiti ih čistim papirnatim omotačem.
Instalacija
Kao primer, uzima se vakuumski prekidnik ZN39, čija se montaža obično sastoji od tri dela: prednjeg, gornjeg i zadnjeg.
Redosled instalacije prednjeg dela:
Prvo, pozicionirati okvir.
Zatim instalirati stupne izolatore, zatim horizontalne izolatore.
Nakon toga, pričvrstiti nosač, donji busbar, zagasilnicu i paralelne izolacione štapiće.
Zatim, instalirati gornji busbar, fleksibilnu vezu provodnog klešta, oslonac kontaktnog mola i klizići, i na kraju trostrani klizići.
Redosled instalacije gornjeg dela:
Prvo instalirati glavni ležaj i podnožje ležaja.
Zatim montirati uljanu amortizeru.
Na kraju, pričvrstiti izolacioni štap.
Redosled instalacije zadnjeg dela:
Prvo instalirati mehanizam za upravljanje.
Zatim pričvrstiti otvarajući molenjak, brojač, indikatore za zatvaranje i otvaranje, i oznaku za zemljenje.
Ova tri glavna dela povezuju se na sledeći način:
Povezivanje prednjeg i gornjeg dela: Koristiti pin za povezivanje prilagođenog univerzalnog spoja izolacionog štapa sa trostranim klizićem.
Podešavanje mehaničkih karakteristika
Pretpostavljeno podešavanje
Pretpostavljeno podešavanje uglavnom se fokusira na grobe podešavanja rastojanja između kontakata i putanje kontakta za svaki pol montiranog vakuumskog prekidnika. Tijekom pretpostavljenog podešavanja, manuelno sporije zatvoriti prekidnik i proveriti da li su svi delovi ispravno instalirani i povezani. Prilikom podešavanja, ne smije se postaviti previše veliki put kontakta kako bi se izbeglo previše kompresije kontaktnog mola. Stoga, tijekom instalacije, savet je skratiti (uvijati) prilagođeni spoj izolacionog štapa. Nakon što je ručno operiranje normalno, može se izvršiti merenje i podešavanje rastojanja između kontakata i putanje kontakta, što će biti opisano posebno ispod.
Podešavanje rastojanja između kontakata i putanje kontakta
Za različite vrste vakuumskih prekidnika, na osnovu relativnih položaja ose kretanja pokretnog kontaktne čaše i ose kontaktnog mola, obično se mogu podeliti u dva tipa:
Koaksijalni tip: Os pokretnog kontaktne čaše se podudara sa osom kontaktnog mola.
Heteroaksijski tip: Os pokretnog kontaktne štapa je odvojena od ose kontaktnog mola. Kontaktni mol je instaliran na osi izolacionog štapa, a položaji ova dva ose su gotovo okomiti. (Vidjeti našu kompaniju model ZN28A tip razdvojenog vakuumskog prekidnika, kao što je prikazano na slici 1 i 2.)
Metode za izračunavanje rastojanja između kontakata i putanje kontakta za ova dva tipa prekidnika su malo različite.
Tabelarni podaci o mehaničkim karakteristikama različitih vakuumskih prekidnika daju podatke o nominativnom rastojanju između kontakata i putanji kontakta. Nakon ručnog zatvaranja i otvaranja prekidnika za merenje rastojanja između kontakata i putanje kontakta, može se koristiti sljedeći metod podešavanja kako bi se osiguralo da oni odgovaraju tehničkim specifikacijama.
Podešavanje koaksijalne strukture
Ako je ukupni hod (koji je jednak zbiru rastojanja između kontakata i putanje kontakta) manji od njihovog nominativnog zbroja, to znači da je rotacijsko kretanje glavnog stuba nedovoljno. U tom slučaju, prilagođeni spojnica koji spaja mehanizam za upravljanje sa toggle armom glavnog stuba treba da se podesi da bude duža; obrnuto, ako je ukupni hod veći, treba ga podesiti da bude kraći kako bi ukupni hod uglavnom odgovarao zahtevima. To je prvi korak.
U drugom koraku, podesiti raspodelu između rastojanja između kontakata i putanje kontakta unutar ukupnog hoda. U ovom trenutku, potrebno je samo podesiti dužinu navedenog spojnog dijela na prednjem kraju izolacionog štapa za svaki pol. Kada se poveća spojnica, rastojanje između kontakata fo se povećava, dok se kompresijski hod Jc smanjuje; kada se skrati, rastojanje između kontakata fo se smanjuje, a putanja kontakta Jc se povećava. Minimalni raspon prilagođavanja navedenog spojnog dijela je pola okreta (bilo uvijanjem, što je ekvivalentno skraćivanju dužine izolacionog štapa, bilo otkrućanjem, što je ekvivalentno povećanju njegove dužine), tj. pola navoja.
Navedeni spojni deo izolacionog štapa koristi se i za podesavanje sinhronosti tri pola. Stoga, tijekom procesa prilagođavanja, potrebno je osigurati da su i rastojanje između kontakata i putanja kontakta unutar dopuštenog opsega, uzimajući u obzir i sinhronost tri pola. Obično, potrebno je više manuelnih zatvaranja i otvaranja da bi se dovršilo prilagođavanje. Tokom cijelog procesa prilagođavanja, posebna pažnja treba posvetiti tome da se ne premaši maksimalno dopušteni opseg putanje kontakta, kako bi se sprečilo prekomerno stiskanje kontaktnog mola i oštećenje komponenti.
Podešavanje heteroaksijske strukture
U ovom tipu prekidnika, budući da ose kontaktnog mola i pokretnog kontakta nisu na istoj pravoj liniji, gore navedeni izračun ukupnog hoda nema fizički smisla, a metoda prilagođavanja je različita.
Rastojanje između kontakata: Ovaj tip prekidnika ima komponentu poznatu kao "podešiva podloga za rastojanje između kontakata". Njegova baza je fiksna na okviru. Broj šimova može se povećati ili smanjiti kako bi se promijenila njegova visina. Vrh je pritisnut toggle armom zavaranim na glavnom stubu. Promjenom visine podešive podloge, promjenjuje se početni ugao glavnog stuba u stanju otvorenog kruga. Nakon prenosa kroz izolacioni štap, promjenjuje se rastojanje između kontakata.
Putanja kontakta: Prekompressivna visina B1 kontaktnog mola određuje se prečnikom kompresijskog valjka i ne može se promijeniti. Nakon zatvaranja, konačna kompresijska visina B2 kontaktnog mola može se podesiti na sljedeći dva načina:
Metoda A: Rotirati navedeni spojni deo na kraju izolacionog štapa unutra ili van. Kada se uvije (to jest, kada se rastojanje između otvora za pinove na oba kraja izolacionog štapa skrati), B2 se povećava, a putanja kontakta se smanjuje; kada se otkruće, suprotno, putanja kontakta se povećava.
Metoda B: Podesiti dužinu prilagođenog spojnog dijela između mehanizma za upravljanje i pogonskog toggle arm-a glavnog stuba prekidnika, što također može promijeniti B2. Kada se spojni deo produži, B2 se smanjuje, a putanja kontakta se povećava; obrnuto, kada se skrati, putanja kontakta se smanjuje.
Tijekom procesa prilagođavanja rastojanja između kontakata i putanje kontakta, potrebno je istovremeno prilagoditi asinhronost tri pola. Potrebno je dogovoriti kompromise i ponovno prilagoditi kako bi se osiguralo da su svi unutar dopuštenog opsega tolerancije.
Podešavanje interlokiranja pomoćnog prekidnika
Nakon ručnog prilagođavanja rastojanja između kontakata i putanje kontakta, mora se prilagoditi položaj interlokiranja pomoćnog prekidnika prije električnog zatvaranja i otvaranja. Inače, električni elementi mogu biti oštećeni.
Tijekom prilagođavanja, odspojiti interlok na jednom kraju spojnog dijela između pomoćnog prekidnika i toggle arm-a glavnog stuba. Manuelno zatvoriti prekidnik, a istovremeno okrenuti pomoćni prekidnik u položaj just-tripped. Podesiti dužinu prilagođenog šrafa i spojnog dijela tako da su otvori za pinove spojnog dijela i prilagođenog šrafa približno poravnati. Zatim, manuelno otvoriti prekidnik i ponovo okrenuti pomoćni prekidnik u položaj just-tripped. Također osigurati da su otvori za pinove spojnog dijela i prilagođenog šrafa približno poravnati. Ponoviti prilagođavanje više puta dok se ne ispune gore navedeni zahtevi, a zatim ubaciti pin. Cilj je osigurati da elektrode pomoćnog prekidnika mogu biti isključene malo unaprijed na kraju hoda zatvaranja ili otvaranja prekidnika.
Testiranje, prilagođavanje i fabrična prihvatna ispitivanja mehaničkih karakteristika
Testiranje karakteristika
Nakon pretpostavljenog prilagođavanja rastojanja između kontakata, putanje kontakta i pomoćnog prekidnika, mogu se izvršiti električna zatvaranja i otvaranja, te može se izmjeriti parametri mehaničkih karakteristika poput vremena zatvaranja i otvaranja, asinhronosti i povratnog hoda pri zatvaranju.
Postoje dva glavna tipa uređaja za testiranje mehaničkih karakteristika: optički osciloskop i mjerilica karakteristika prekidnika. Prvi je precizniji i intuitivniji; drugi je jednostavan i brz za korištenje, a njegova preciznost može zadovoljiti operativne zahtjeve, što ga čini prikladnim za korištenje na terenu. Konkretni metodi testiranja neće biti opisani ovdje.
Fino prilagođavanje mehaničkih karakteristika
Nakon testiranja, fino prilagoditi neusaglašene parametre kako bi se što više optimizirali svi parametri mehaničkih karakteristika.
Fino prilagođavanje asinhronosti：Identificirati fazu s najvećom razlikom u vremenima zatvaranja i otvaranja putem mjerenja. Ako taj pol prekasno (ranije) zatvori, malo povećati (smanjiti) njegovo rastojanje između kontakata. Budući da su rastojanja između kontakata tri pola prilagođena da budu približno ista, u ovom trenutku, prilagođavanje može se ostvariti uvijanjem (otkrivanjem) prilagođenog spojnog dijela izolacionog štapa tog pola za pola okreta. Obično, asinhronost zatvaranja i otvaranja može se prilagoditi unutar 1ms.
Fino prilagođavanje brzina zatvaranja i otvaranja：Brzine zatvaranja i otvaranja utječu razni faktori. Međutim, glavni prilagodljivi komponenti su obično otvarajući mol i putanja kontakta. Čvrstoća otvarajućeg mola utječe na brzinu otvaranja, dok putanja kontakta (kompresijski hod kontaktnog mola) ima veliki utjecaj na brzinu otvaranja.
Na primjer, kada je brzina zatvaranja previsoka, a brzina otvaranja premala, putanju kontakta može se povećati ili otvarajući mol može se utegnuti; obrnuto, može se oslabiti. Još jedan primjer je kada je brzina zatvaranja prikladna, ali brzina otvaranja je niska. U tom slučaju, ukupni hod može se prilagoditi da se poveća za približno 0,1 - 0,2mm. Tada će putanja kontakta svakog pola povećati za 0,1 - 0,2mm, a brzina otvaranja će se također povećati. Obrnuto, ako je brzina otvaranja previsoka, putanju kontakta može se prilagoditi da se smanji za 0,1 - 0,2mm, a brzina će se smanjiti odgovarajuće.
Nakon prilagođavanja asinhronosti i brzine, trebalo bi ponovo izmjeriti i ispraviti podatke o rastojanju između kontakata i putanji kontakta svakog pola. Podaci bi trebali biti unutar određenog opsega proizvoda.
Eliminacija povratnog hoda pri zatvaranju
Postoji četiri moguće uzroke povratnog hoda pri zatvaranju vakuumskog prekidnika:
Prvo, utjecajna čvrstoća pri zatvaranju je previsoka, što dovodi do osno rekoil pokretnog kontakta.
Drugo, vodstvo pokretnog kontaktne štapa je loše, što dovodi do previše titranja.
Treće, praznina u prenosnom lančaniku je prevelika, posebno praznina u prenosu između početnog kompresijskog kraja kontaktnog mola i provodnog štapa.
Četvrto, vertikalnost između kontaktnog površine i centralne ose nije dovoljna, što dovodi do bočnog klizanja pri kontaktu, što se odražava kao "rekoil" na osciloskopu ili mjerilicu.
Da bi se smanjio ili eliminirao povratni hod pri zatvaranju, u konstrukcijskom dizajnu potrebno je osigurati da ukupna utjecajna čvrstoća strukture nije previsoka (ali to se ne može promijeniti za gotov proizvod), a praznina u vodstvu pokretnog kontaktne štapa ne bi trebala biti prevelika.
U koaksijalnoj strukturi, budući da je kontaktni mol direktno povezan s provodnim štapom bez medju prenosnih dijelova, nema praznine. Međutim, u heteroaksijskoj strukturi, postoji trostrani toggle arm za promjenu smjera između kontaktnog mola i pokretnog kontaktne štapa, koji je povezan tri pinom. To stvara tri praznine, što čini da je rekoil vjerojatniji u usporedbi s prethodnim. Ako se rekoil (klizanje) javi zbog nedovoljne vertikalnosti kontaktnog kraja zagasilnice, zagasilnicu se može rotirati za 90°, 180° i 270° za probnu montažu kako bi se pronašao položaj u kojem se gornja i donja kontaktna površina dobro prilegaju.
Obično, to može riješiti problem. Ako to ne radi, zagasilnicu je potrebno zamijeniti. Tijekom procesa rješavanja problema povratnog hoda, svi vijaci trebaju biti zategnuti kako bi se izbjegao utjecaj vibracija.
Fabrična prihvatna ispitivanja
Nakon što su sva gore navedena ispitivanja mehaničkih karakteristika uspješna, trebaju se izvršiti ispitivanja zatvaranja, otvaranja i ponovnog zatvaranja na maksimalnom, minimalnom i nominalnom radnom naponu prema fabričnim zahtjevima, sa ukupno 50 operacija. Nakon 50 operacija, ponovo izmjeriti sve parametre mehaničkih karakteristika. Trebaju biti približno u skladu s ranije izmerenim parametrima mehaničkih karakteristika kako bi se smatralo uspješnim. Na kraju, izvršiti test otpora petlje i test otpornosti na strujni frekvencijski napon za primarnu i sekundarnu petlju. Proizvod se može isporučiti sa fabrike tek kada su sva ispitivanja uspješna.
Povezivanje zadnjeg i gornjeg dela: Koristiti pin za povezivanje prilagođenog prenosnog spojnog dijela mehanizma za upravljanje sa toggle armom glavnog stuba. Montažni postupak je jednostavan, intuitivan i praktičan.
