Požadavky na instalaci
Všechny části a komponenty musí projít kontrolou před instalací.
Nástroje a vybavení používané pro instalaci musí být čisté a splňovat požadavky na montáž. Při zatěžování spojek použijte pevné klíče, boxové klíče nebo kruhové klíče. U šroubů blízko uhašovací komory nepoužívejte regulační klíče.
Pořadí instalace by mělo být v souladu s pravidly instalace a specifikace spojek pro každou část instalace musí být v souladu s návrhovými požadavky. Zvláště důležité je, aby byla správná délka šroubů fixujících statický kontakt u uhašovací komory.
Po sestavení by měla vzdálenost mezi póly a polohové vzdálenosti horních a dolních odvodů odpovídat rozměrům v kresbách.
Po sestavení by měly všechny otáčivé a posuvné části pohybovat se volně. Na oblasti podléhající tření způsobeného pohybem aplikujte mazací tuk.
Po úspěšném provedení nastavení a zkoušky vyčistěte a utřete zařízení. Označte nastavitelné spojovací části všech komponent červenými tečkami. Na vývody aplikujte vaselinu a ochraňte je balením do čistého papíru.
Instalace
Na příkladu vakuového vypínače ZN39, jeho sestavení obvykle zahrnuje tři části: přední část, horní část a zadní část.
Pořadí instalace přední části:
Nejprve umístěte rámu.
Poté nainstalujte sloupové izolátory, následované horizontálními izolátory.
Dále připepte konzoli, spodní sběrnici, uhašovací komoru a paralelní izolační tyče.
Nakonec nainstalujte horní sběrnici, flexibilní spojení vedoucí klece, sedlo kontaktního pružinového ložiska a konečně trojúhelníkový páku.
Pořadí instalace horní části:
Nejprve nainstalujte hlavní hřídel a ložisko.
Poté montujte olejový tlumič.
Nakonec připepte izolační tlačnou tyč.
Pořadí instalace zadní části:
Nejprve nainstalujte ovládací mechanismus.
Poté připepte otevírací pružinu, čidlo, indikátory zapínání a otevírání a značku zemnění.
Spojte tyto tři hlavní části následovně:
Spojení přední a horní části: Použijte pin k spojení nastavitelného univerzálního kloubu izolační tlačné tyče s trojúhelníkovou pákou.
Nastavení mechanických charakteristik
Předběžné nastavení
Předběžné nastavení se zaměřuje především na hrubé nastavení vzdálenosti otevření a cesty kontaktu pro každý pól sestaveného vakuového vypínače. Během předběžného nastavení ručně pomalu zavřete vypínač a zkontrolujte, zda jsou všechny části správně nainstalovány a spojeny. Při nastavování je důležité, abyste nedali cestu kontaktu příliš velkou, aby se zabránilo přílišnému stlačení pružiny kontaktu. Proto během instalace doporučujeme zkrátit (zašroubovat) nastavitelný kloub izolační tlačné tyče. Jakmile bude ruční operace normální, můžete provést měření a nastavení vzdálenosti otevření a cesty kontaktu, které budou dále popsány.
Nastavení vzdálenosti otevření a cesty kontaktu
Různé typy vakuových vypínačů lze obecně rozdělit do dvou typů na základě vzájemné polohy osy pohybu pohyblivého kontaktového hranolu a osy pružiny kontaktu:
Koaxiální typ: Osa pohyblivého kontaktového hranolu splývá s osou pružiny kontaktu.
Heteroaxiální typ: Osa pohyblivého kontaktového hranolu je oddělena od osy pružiny kontaktu. Pružina kontaktu je nainstalována na ose izolační tlačné tyče a polohy obou os jsou téměř kolmé. (Pro více informací se podívejte na naši společnost IEE-Business typ ZN28A dělený vakuový vypínač, jak je znázorněno na obrázcích 1 a 2.) Metody výpočtu vzdálenosti otevření a cesty kontaktu pro tyto dva typy vypínačů jsou mírně odlišné.
Mechanické charakteristiky různých vakuových vypínačů poskytují data o nominální vzdálenosti otevření a cestě kontaktu. Po ručním zavření a otevření vypínače k měření vzdálenosti otevření a cesty kontaktu mohou být použity následující metody nastavení, aby byly splněny technické specifikace.
Nastavení koaxiální struktury
Pokud je celkový tah (který je roven součtu vzdálenosti otevření a cesty kontaktu) menší než součet jejich nominálních hodnot, znamená to, že otáčivý pohyb hlavní hřídele není dostatečný. V tomto případě by měl být nastavitelný spojovací rameno, které spojuje ovládací mechanismus s pákou hlavní hřídele, upraveno na delší; naopak, pokud je celkový tah větší, mělo by být upraveno na kratší, aby celkový tah zhruba splňoval požadavky. Toto je první krok.
Ve druhém kroku upravte rozdělení mezi vzdáleností otevření a cestou kontaktu v rámci celkového tahu. V této fázi stačí upravit délku závitového spojení na předním konci izolační tlačné tyče každého pólu. Když závitové spojení prodloužíte, vzdálenost otevření fo se zvětší, zatímco kompresní tah Jc se zmenší; když ho zkrátíte, vzdálenost otevření fo se zmenší a cesta kontaktu Jc se zvětší. Minimální rozsah nastavení závitového spojení je půl otáčky (buď zašroubováním, což je ekvivalentní zkrácení délky izolační tlačné tyče, nebo ošroubováním, což je ekvivalentní prodloužení), tj. polovina kroku závitu.
Závitové spojení izolační tlačné tyče se také používá k nastavení synchronizace tří pólů. Proto během procesu nastavování je nutné zajistit, aby jak vzdálenost otevření, tak cesta kontaktu byly v tolerančním rozsahu, a zároveň brát v úvahu synchronizaci tří pólů. Obvykle je potřeba několikrát ručně zavřít a otevřít vypínač, aby bylo dokončeno nastavení. Během procesu nastavování je třeba zvlášť pozorovat, aby nebyl překročen maximální povolený rozsah cesty kontaktu, aby se zabránilo přílišnému stlačení pružiny kontaktu a poškození komponent.
Nastavení heteroaxiální struktury
U tohoto typu vypínače, protože osa pružiny kontaktu a osa pohyblivého kontaktu nejsou na stejné přímce, výše uvedený výpočet celkového tahu nemá fyzikální význam a metoda nastavování je odlišná.
Vzdálenost otevření: Tento typ vypínače je vybaven komponentou nazvanou "úprava vzdálenosti otevření". Jeho základní deska je pevně připevněna na rámu. Počet podsad lze zvýšit nebo snížit, aby se změnila jeho výška. Horní část je stlačena pákou svářenou z hlavní hřídele. Změnou výšky úpravy se mění počáteční úhel hlavní hřídele ve stavu otevření. Po přenosu prostřednictvím izolační tlačné tyče se tak mění vzdálenost otevření kontaktu.
Cesta kontaktu: Predeskomprese výšky B1 pružiny kontaktu je určena průměrem stlačovacího válečku a nemůže být změněna. Po zavření lze konečnou výšku B2 stlačení pružiny kontaktu upravit následujícími dvěma způsoby:
Způsob A: Otočte závitové spojení na konci izolační tlačné tyče dovnitř nebo ven. Když zašroubíte (tedy když se zkrátí vzdálenost mezi dírkami na obou koncích izolační tlačné tyče), B2 se zvětší a cesta kontaktu se zmenší; když ošroubíte, opak platí a cesta kontaktu se zvětší.
Způsob B: Upravte délku nastavitelného spojovacího ramene mezi ovládacím mechanismem a pohonnou pákou hlavní hřídele vypínače, což může také změnit B2. Když je rameno prodlouženo, B2 se zmenší a cesta kontaktu se zvětší; naopak, když je zkráceno, cesta kontaktu se zmenší.
Během procesu nastavování vzdálenosti otevření a cesty kontaktu je také třeba současně upravit asynchronii tří pólů. Provést vzájemné kompromisy a opakovaně upravit, aby vše bylo v povoleném tolerančním rozsahu.
Nastavení interlocku pomocného spínače
Po ručním nastavení vzdálenosti otevření a cesty kontaktu musí být před provedením elektrického zavření a otevření vypínače upravena poloha interlocku pomocného spínače. Jinak mohou být elektrické komponenty shořelé.
Během nastavování odpojte interlock na jednom konci spojovacího ramene mezi pomocným spínačem a pákou hlavní hřídele. Ručně zavřete vypínač a zároveň otočte pomocný spínač do právě skokové polohy. Upravte délku nastavitelného šroubu a spojovacího ramene, aby dírky spojovacího ramene a nastavitelného šroubu byly přibližně zarovnané. Poté ručně otevřete vypínač a znovu otočte pomocný spínač do právě skokové polohy. Znovu zajistěte, aby dírky spojovacího ramene a nastavitelného šroubu byly přibližně zarovnané. Opakujte nastavování několikrát, dokud nebudou splněny výše uvedené požadavky, a pak vložte pin. Cílem je zajistit, aby elektrické kontakty pomocného spínače byly odpojeny mírně před koncem zavíracího nebo otevíracího tahu vypínače.
Měření, nastavení a tovární přijímací zkoušky mechanických charakteristik
Měření charakteristik
Po předběžném nastavení vzdálenosti otevření, cesty kontaktu a pomocného spínače lze provést elektrické zavření a otevření a změřit mechanické charakteristiky jako jsou časy zavírání a otevírání, rychlosti, asynchronie a skoky při zavírání.
Existují především dva typy měřicích přístrojů pro mechanické charakteristiky: optický osciloskop a přístroj pro měření charakteristik spínače. První je přesnější a intuitivnější; druhý je jednoduchý a rychlý v obsluze, a jeho přesnost splňuje operační požadavky, což ho činí vhodným pro použití na místě. Konkrétní metody měření zde nejsou popsány.
Dopracování mechanických charakteristik
Po měření jemně upravte nekompatibilní parametry, aby byly optimalizovány všechny mechanické charakteristiky.
Dopracování asynchronie: Pomocí měření identifikujte fázi s největší rozdílem v časech zavírání a otevírání. Pokud tento pól zavře příliš brzy (pozdě), mírně zvětšete (zmenšete) jeho vzdálenost otevření. Protože vzdálenosti otevření tří pólů byly již upraveny na přibližně stejné, může být v tomto okamžiku nastavení dosaženo ošroubováním (zašroubováním) nastavitelného kloubu izolační tlačné tyče tohoto pólu o půl otáčky. Obvykle lze asynchronii zavírání a otevírání nastavit na 1 ms.
Dopracování rychlostí zavírání a otevírání: Rychlosti zavírání a otevírání jsou ovlivněny různými faktory. Nicméně, hlavní nastavitelné komponenty jsou obvykle pružina otevírání a cesta kontaktu. Těsnost pružiny otevírání ovlivňuje rychlost otevírání, zatímco cesta kontaktu (množství stlačení pružiny kontaktového tlaku) má velký vliv na rychlost otevírání.
Například, pokud je rychlost zavírání příliš vysoká a rychlost otevírání příliš nízká, můžete zvýšit cestu kontaktu nebo zatěsnit pružinu otevírání; naopak, ji můžete uvolnit. Dalším příkladem je, když je rychlost zavírání vhodná, ale rychlost otevírání je nízká. V tomto případě můžete celkový tah upravit tak, aby se zvýšil o přibližně 0,1 - 0,2 mm. V tomto okamžiku se cesta kontaktu každého pólu zvýší o 0,1 - 0,2 mm a rychlost otevírání se také zvýší. Naopak, pokud je rychlost otevírání příliš vysoká, můžete cestu kontaktu upravit tak, aby se snížila o 0,1 - 0,2 mm, a rychlost se sníží.
Po nastavení asynchronie a rychlosti by měla být znovu změřena a opravena data vzdálenosti otevření a cesty kontaktu každého pólu. Data by měla být v uvedeném rozsahu produktu.
Odstranění skoku při zavírání
Existuje čtyři možné příčiny skoku při zavírání vakuového vypínače:
První, rigidita dopadu při zavírání je příliš vysoká, což způsobuje axiální odraz pohyblivého kontaktu.
Druhé, řízení pohyblivého kontaktového hranolu je nedostatečné, což vede k přílišnému kmitání.
Třetí, mezera v přenosovém spojení je příliš velká, zejména mezera mezi počátečním stlačením pružiny kontaktu a vodičem.
Čtvrté, kolmost mezi plochou kontaktu a centrální osou je nedostatečná, což vede k bočnímu skluzu při kontaktu, což je zobrazeno jako "skok" v oscilogramu nebo měřicím přístroji.
Chcete-li snížit nebo odstranit skok při zavírání, je v konstrukčním návrhu nutné zajistit, aby celková rigidita dopadu nebyla příliš vysoká (ale to nelze změnit u hotového produktu), a mezera v řídící struktuře pohyblivého kontaktového hranolu by neměla být příliš velká.
V koaxiální struktuře, protože pružina kontaktového tlaku je přímo spojena s vodičem bez meziprostředních přenosových částí, neexistuje žádná mezera. Nicméně, v heteroaxiální struktuře existuje trojúhelníková páka pro změnu směru mezi pružinou kontaktu a pohyblivým kontaktovým hranolem, která je spojena třemi šrouby. To vytváří tři mezery, což zvyšuje pravděpodobnost skoku v porovnání s předchozím. Pokud dochází ke skoku (klouzání) kvůli nedostatečné kolmosti kontaktního koncového profilu uhašovací komory, můžete uhašovací komoru otočit o 90°, 180° a 270° pro zkoušku, abyste našli polohu, kde se horní a dolní kontaktní plochy dobře shodují.
Obvykle toto může problém vyřešit. Pokud to nefunguje, je třeba uhašovací komoru vyměnit. Během procesu řešení skoku při zavírání by měly být všechny šrouby pevně zašroubovány, aby se zabránilo narušení kmitáním.
Tovární přijímací zkouška
Po úspěšném absolvování výše uvedených mechanických charakteristických zkoušek je třeba provést zkoušky zavírání, otevírání a opětovného zavírání při maximálním, minimálním a nominálním pracovním napětí podle továrních požadavků, s kumulativním počtem 50 operací. Po 50 operacích změřte znovu všechny mechanické charakteristické parametry. Byly by považovány za kvalitní, pokud by byly přibližně shodné s dříve změřenými mechanickými charakteristickými parametry. Nakonec proveďte zkoušku vnitřního odporu a zkoušku stálého napětí pracovní frekvence pro primární a sekundární obvody. Produkt může být uvolněn z továrny pouze tehdy, pokud jsou všechny zkoušky kvalitní.
Spojení zadní a horní části: Použijte pin k spojení nastavitelného přenosového spojovacího ramene ovládacího mechanismu s pákou hlavní hřídele. Montážní proces je jednoduchý, intuitivní a pohodlný.