Vakuumpörölykapcsoló telepítése és hibaelhárítása
Telepítési követelmények
Minden alkatrész és komponensnek át kell mentenie a vizsgálatot a telepítés előtt.
A telepítéshez használt eszközök és felszerelések tiszták és megfelelnek az összeállítási követelményeknek. A szavazóelemek megfeszítésekor használjon rögzített kulcsokat, dobozkulcsokat vagy nyomókulcsokat. Ne használjon állítható kulcsokat a szivárványtörlő kamra közeli csavarainak megfeszítésére.
A telepítési sorrendnek meg kell felelnie a telepítési eljárásoknak, és minden komponens telepítésére vonatkozó szavazóelemek specifikációi meg kell feleljenek a tervezési követelményeknek. Különösen a szivárványtörlő kamra statikus kapcsolódó végét rögzítő csavarak hossza pontosan meg kell egyezzen a tervezési követelményekkel.
Az összeállítás után a pólpól távolság és a felső és alsó kimeneti vezetékek pozíciós távolsága meg kell feleljen a rajz méreteinek.
Az összeállítás után minden forgó és csúszó rész szabadon mozoghat. Kenyelezzék be a mozgás miatti súrlódásnak kitett területeket.
Az állítási próba sikeres letétele után takarítsák meg és puhitszák le a berendezést. Jelöljék piros festékpöttyel a komponensek állítható csatlakozási részeit. Kenyérzsírt csepegtessenek a kimeneti terminálakra, és védelemben tartva tartsák őket tiszta papírral.
Telepítés
A ZN39 vakuum-körzetalakító példáján kívül, annak összeállítása általában három részből áll: az előrész, a felsőrész és a hátrész.
Előrész telepítési sorrendje:
Először helyezze a keretet.
Aztán telepítse a pillért, majd a vízszintes izolátort.
Ezután csapja a tartót, az alsó buszlejtetőt, a szivárványtörlő kamrát és a párhuzamos izoláló rudakat.
Utána telepítse a felső buszlejtetőt, a vezető csellekapocs rugalmasságát, a kapcsolófeder kapcsolóhelyének csúszó ruháját, végül a háromszög alakú váltókarokat.
Felsőrész telepítési sorrendje:
Telepítse először a főtengelyt és a csapágyt.
Aztán helyezze a szivárványtörlő kamrat.
Végül csapja a hajlított izoláló rúdcsapást.
Hátrész telepítési sorrendje:
Telepítse először a működési mechanizmust.
Aztán csapja a nyitófedert, a számlálót, a zárás és nyitás jeleit, valamint a földelési jelzést.
Csatlakoztassa ezeket a három nagy részt a következőképpen:
Csatlakoztassa az előrész és a felsőrész: Használjon rögzítőt a hajlított izoláló rúdcsapás állítható csatlakozójának a háromszög alakú váltókarhoz való csatlakoztatásához.
Mechanikai jellemzők beállítása
Kezdeti beállítás
A kezdeti beállítás főleg a vakuum-körzetalakító aszerelt polói számára a kapcsoló távolság és a kapcsoló út nagyságának durvának beállítására koncentrál. A kezdeti beállítás során lassan zárja manuálisan a körzetalakítót, és ellenőrizze, hogy minden rész megfelelően van-e telepítve és összekapcsolva. A beállítás során ne állítsa be túl nagynak a kapcsoló útját, hogy a kapcsoló federszén nem legyen túlságosan tömörítve. Ezért a telepítés során célszerű lerövidíteni (beforgatni) a hajlított izoláló rúdcsapás állítható csatlakozóját. Amikor a manuális működés rendben van, a nyitási távolság és a kapcsoló út mérése és beállítása elvégezhető, amelyről külön fogunk beszélni.
Nyitási távolság és kapcsoló út beállítása
A különböző típusú vakuum-körzetalakítók esetén, a mozduló kapcsolócsésze mozgási tengelye és a kapcsoló federszén tengelye relatív helyzetének alapján általában két típusra oszthatók:
Axonális típus: A mozduló kapcsolócsésze tengelye egybeesik a kapcsoló federszén tengelyével.
Non-axónális típus: A mozduló kapcsolócsésze tengelye el van különítve a kapcsoló federszén tengelyétől. A kapcsoló federszén a hajlított izoláló rúdcsapás tengelyére van telepítve, és a két tengely pozíciója majdnem merőleges. (Lásd a cégünk ZN28A típusú szétválasztott vakuum-körzetalakítóját, mint látható az 1. és 2. ábrán.)
E két típusú körzetalakítók nyitási távolságának és kapcsoló útjának számítási módja kissé eltér.
A különböző vakuum-körzetalakítók mechanikai jellemzői táblázatai adatokat nyújtanak a nominális nyitási távolságról és a kapcsoló útról. A manuális zárás és nyitás után, a nyitási távolság és a kapcsoló út mérése után a következő beállítási módszerek segíthetnek biztosítani, hogy a technikai specifikációk megfelelőek legyenek.
Axonális szerkezet beállítása
Ha a teljes út (ami megegyezik a nyitási távolság és a kapcsoló út összege) kisebb, mint a nominális értékek összege, akkor a kapcsoló főtengely forgó mozgása nincs elegendő. Ebben az esetben a működési mechanizmus és a főtengely váltókarja közötti állítható kapcsolórudat hosszabbra kell állítani; fordítva, ha a teljes út nagyobb, rövidebbre kell állítani, hogy a teljes út alapján megfeleljen a követelményeknek. Ez az első lépés.
A második lépésben a nyitási távolság és a kapcsoló út eloszlását a teljes úton belül kell beállítani. Ekkor csak az egyes polók hajlított izoláló rúdcsapás elején található csavaros csatlakozó hosszát kell beállítani. Ha a csatlakozót hosszabbra állítjuk, a nyitási távolság (fo) növekszik, míg a tömörítési út (Jc) csökken; fordítva, ha rövidebbre állítjuk, a nyitási távolság (fo) csökken, míg a kapcsoló út (Jc) növekszik. A csavaros csatlakozó minimális beállítási tartománya fél fordulat (bármely irányban, ami a hajlított izoláló rúdcsapás hosszának rövidítésével vagy hosszabbításával ekvivalens), azaz a skala fél körülfordulása.
A hajlított izoláló rúdcsapás csavaros csatlakozója használható a három poló szinkronizálásának beállítására is. Tehát a beállítási folyamat során gondoskodnunk kell arról, hogy a nyitási távolság és a kapcsoló út mindkét értéke a toleranciatartományon belül maradjon, és figyelembe kell venni a három poló szinkronizálását is. Általában több manuális zárás és nyitás szükséges a beállítás befejezéséhez. A beállítási folyamat során különös figyelmet kell fordítani arra, hogy ne lépjük túl a kapcsoló út maximálisan engedélyezett tartományát, hogy elkerüljük a kapcsoló federszén túl nagy tömörítését, ami károsíthatja a komponenseket.
Non-axónális szerkezet beállítása
Ebben a típusú körzetalakítóban, mivel a kapcsoló federszén tengelye és a mozduló kapcsoló tengelye nem egyenesen vannak, a fent említett teljes út számítása itt fizikailag értelmetlen, és a beállítási módszer eltérő.
Nyitási távolság: Ez a típusú körzetalakító "nyitási távolság beállító pad" nevű komponenssel van felszerelve. Alaplapja rögzítve van a kereten. A pad magasságát változtathatjuk, növelve vagy csökkentve a pad darabszámát. A tetejét a főtengelyhez varrásosan csatlakoztatott váltókar nyomja. A beállító pad magasságának módosításával a főtengely kezdeti szöge a nyitott állapotban megváltozik, és így a hajlított izoláló rúdcsapás által továbbítva a kapcsoló nyitási távolsága is megváltozik.
Kapcsoló út: A kapcsoló federszén előzetes tömörítési magassága (B1) a tömörítési toll görgő átmérőjével van meghatározva, és nem változtatható. A zárás után a kapcsoló federszén végső tömörítési magasságát (B2) a következő két módon lehet beállítani:
Módszer A: Forgassa a hajlított izoláló rúdcsapás végén található csavaros csatlakozó csavarát. Ha beforgatja (azaz, ha a hajlított izoláló rúdcsapás két végén található lyuk közötti távolság rövidebb lesz), B2 növekszik, és a kapcsoló út csökken; ha kiforgatja, a fordított történik, és a kapcsoló út növekszik.
Módszer B: A működési mechanizmus és a körzetalakító főtengely vezető váltókarja közötti állítható kapcsolórud hosszának beállítása is módosíthatja B2-t. Ha a kapcsolórud hosszabb, B2 csökken, és a kapcsoló út növekszik; fordítva, ha rövidebb, a kapcsoló út csökken.
A nyitási távolság és a kapcsoló út beállítási folyamata során szinkronizálni kell a három polót is. Egymással kompromisszumot követve, többször is be kell állítani, hogy mindegyik a toleranciatartományon belül maradjon.
Segédkapcsolók interlock beállítása
A nyitási távolság és a kapcsoló út manuális beállítása után, mielőtt elektromos zárás és nyitás műveleteket végezne, a segédkapcsolók interlock pozícióját be kell állítani. Ellenkező esetben az elektromos komponensek ki tudnak égni.
A beállítási folyamat során szakítsa meg a segédkapcsoló és a főtengely váltókar közötti kapcsolórud egyik végén található interlock-ot. Manuálisan zárja a körzetalakítót, és ugyanakkor fordítsa a segédkapcsolót a just-tripped pozícióba. Állítsa be a beállító csavarnak és a kapcsolórudnak a hosszát, hogy a kapcsolórud és a beállító csavar lyukai kb. egymásra illeszkedjenek. Ekkor manuálisan nyissa meg a körzetalakítót, és fordítsa a segédkapcsolót ismét a just-tripped pozícióba. Győződjön meg róla, hogy a kapcsolórud és a beállító csavar lyukai ismét kb. egymásra illeszkednek. Ismételje meg a beállítást többször, amíg a fenti követelmények teljesülnek, majd helyezze be a rögzítőt. A cél, hogy a segédkapcsoló elektromos kapcsolói enyhén előre tudjanak elválasztódni a körzetalakító zárás vagy nyitás útjának végén.
Mechanikai jellemző paraméterek mérése, beállítása és gyári elfogadási próbák
Jellemzők mérése
A nyitási távolság, a kapcsoló út és a segédkapcsoló kezdeti beállítása után elektromos zárás és nyitás műveleteket végezhet, és mérik a zárás és nyitás időt, sebességét, szinkronizációját és a zárás ugrását.
Két fő típusú mérőeszköz létezik a mechanikai jellemző paramétereinek mérésére: a fényoszcillográf és a kapcsoló jellemző mérő. Az előbbi pontatlanabb és intuitívebb; az utóbbi egyszerűbb és gyorsabb a használatban, és a pontossága megfelel a működési követelményeknek, így alkalmas a helyszíni használatra. A konkrét mérési módszereket itt nem írjuk le.
Mechanikai jellemzők finomhangolása
A mérések után finomhangolja a nem megfelelő paramétereket, hogy optimalizálja a mechanikai jellemző paramétereket.
Szinkronizáció finomhangolása：Mérés révén azonosítsa azt a fázist, amelynek a zárás és nyitás ideje a legnagyobb különbséget mutat. Ha ez a poló túl korán (későn) zár, enyhén növelje (csökkentse) a nyitási távolságát. Mivel a három poló nyitási távolsága már be lett állítva, hogy hasonló legyen, ekkor a beállítást a hajlított izoláló rúdcsapás állítható csatlakozójának fél fordulattal beforgatásával (kiforgatásával) teheti meg. Általában a zárás és nyitás szinkronizációját 1 ms-n belül lehet beállítani.
Zárás és nyitás sebességének finomhangolása：A zárás és nyitás sebessége sokféle tényezőtől függ. Azonban általában a főleg beállítható komponensek a nyitófeder és a kapcsoló út. A nyitófeder szorítottsága hatással van a nyitási sebességre, míg a kapcsoló út (a kapcsoló nyomófeder tömörítési mennyisége) nagy hatással van a nyitási sebességre.
Például, ha a zárás sebessége túl magas, és a nyitás sebessége túl alacsony, a kapcsoló út növelhető, vagy a nyitófeder szorítható; fordítva, enyhébben szorítható. Másik példa, ha a zárás sebessége megfelelő, de a nyitás sebessége alacsony. Ebben az esetben a teljes út növelhető kb. 0,1 - 0,2 mm-ra. Ekkor minden poló kapcsoló útja növekedik 0,1 - 0,2 mm-rel, és a nyitási sebesség is növekszik. Fordítva, ha a nyitási sebesség túl magas, a kapcsoló út csökkenthető 0,1 - 0,2 mm-rel, és a sebesség ennek megfelelően csökken.
A szinkronizáció és a sebesség finomhangolása után újra mérje és javítsa a nyitási távolságot és a kapcsoló út adatait minden polón. Az adatok a termék specifikációi által meghatározott tartományon belül kell legyenek.
Zárás ugrásának kiküszöbölése
A vakuum-körzetalakító zárásának ugrása négy lehetséges okból adódhat:
Első, a zárás ütközési merevsége túl magas, ami a mozduló kapcsoló axiális visszapattanását okozza.
Második, a mozduló kapcsolócsésze iránymutatása rossz, ami túl nagy rezgést okoz.
Harmadik, a továbbítási láncban a térköz túl nagy, különösen a kapcsoló federszén kezdeti tömörítési végének és a vezető csésze közötti térköz.
Negyedik, a kapcsoló felület és a középső tengely merőlegessége hiányzik, ami oldalsó csúszást okoz a kapcsoló során, ami oszcillográf vagy mérőeszközön "ugrásnak" jelenik meg.
A zárás ugrásának csökkentése vagy kiküszöbölése érdekében a szerkezeti tervezésben gondoskodnunk kell arról, hogy az egész strukturális ütközési merevsége ne legyen túl magas (de ez nem változtatható egy kész terméknél), és a mozduló kapcsolócsésze iránymutatási szerkezetének térköze ne legyen túl nagy.
Axonális szerkezet esetén, mivel a kapcsoló nyomófeder közvetlenül a vezető csészehez van csatlakoztatva, nincsenek köztes továbbítási elemek, így nincs térköz. Viszont non-axónális szerkezet esetén a kapcsoló federszén és a mozduló kapcsolócsésze között háromszög alakú váltókar van, amely három csavarral van csatlakoztatva. Ez hoz létre három térközt, ami növeli az ugrás valószínűségét, képest az előbbihez. Ha az ugrás (csúszás) a szivárványtörlő kamra kapcsoló végfelületének merőlegességének hiányában adódik, a szivárványtörlő kamrát 90°, 180°, 270°-kal forgathatják, hogy megtalálják a helyet, ahol a felső és alsó kapcsoló felületek jól illeszkednek.
Általában ez megoldja a problémát. Ha nem, a szivárványtörlő kamrát cserélni kell. A zárás ugrásának kezelése során minden csavar szorosan kell, hogy legyen, hogy elkerüljük a rezgések hatását.
Gyári elfogadási próba
A fenti mechanikai jellemző mérések sikeres letétele után a gyári előírásoknak megfelelően végezze a zárás, nyitás és újrazárás műveleteket a maximális, minimális és nominális működési feszültségeken, összesen 50 művelettel. A 50 művelet után mérje újra az összes mechanikai jellemző paramétert. Ezeknek a korábban mért mechanikai jellemző paraméterekkel közel egyezniük kell
