Koji su testovi potrebni za suhe transformatorke?

1 Pregled pre komisije

Kao ispitivač na prvoj liniji, pre formalne komisije suhe transformatorne jedinice, moram izvršiti kompleksan i sistematičan pregled. Prvo, vršim vizualni pregled tela transformatora i njegovih pribora, pažljivo proveravajući mehaničke oštećenja ili deformacije. Zatim proveravam da li su vodici visokonaponskog i niskonaponskog vijka čvrsto spojeni i da li se momenat zategivanja boltova podudara sa standardnim zahtevima (obično 40 - 60N·m). Ova vrednost momenta zategivanja je vezana za pouzdanost električnog spoja, i svaki put to strogo kontroliram. Zatim, proveravam hladni sistem: pokrećem ventilator kako bih proverio da li je smer rotacije tačan i da li su vezovi upravljačkog kruga tačni.

Ovi detalji utiču na efikasnost hlađenja i su ključni za stabilnu radnju transformatora. Takođe merim otpornost zemljanja osnove transformatora kako bih osigurao da ona ne premaši 4Ω; proveravam pouzdanost zemljačkog uređaja i da li poprečni presek zemljačkog vodika odgovara zahtevima. Zemljanje je važna garancija za bezbednost opreme. Također, verificiram da su sertifikati pregleda svih testnih instrumenata unutar roka trajanja i kalibriram ih. Ako su instrumenti netočni, podaci testiranja neće imati smisla. U isto vreme, proveravam usklađenost parametara na nameštajnoj tabli transformatora sa projektiranim zahtevima i pregledavam kompletnost slučajnih dokumenata. Ovi dokumenti su korisni i za buduće održavanje, stoga moraju biti obradjeni s rigoroznošću.

2 Test otpornosti izolacije

Za test otpornosti izolacije, koristim megohmmeter od 2500V da bih izmerio vrednosti otpornosti izolacije između visokog napona i zemlja, niskog napona i zemlja, kao i između visokog i niskog napona. Paznja treba da se posveti okruženju testiranja: treba da se obavi pri temperaturi okruženja od 20±5℃ i relativnoj vlagoznosti koja ne prelazi 85%. Okruženje utiče na rezultate testiranja, stoga ću unapred potvrditi da li okruženje odgovara standardima.

Pre merenja, ispraznjavam testirani vijak i brišem sve površine presernica kako bih sprečio da šljaka utiče na podatke. Vreme merenja traje 1min, a beležim čitanja u 15s i 60s kako bih izračunao koeficijent apsorpcije. Prema kapacitetu transformatora, rezultati testiranja moraju da zadovoljavaju standardne zahteve u Tabeli 1. Nakon svakog merenja, pažljivo upoređujem sa standardima kako bih procenio da li je kvalitetisan.

3 Test odnosa transformacije i polariteta

Koristim digitalni tester odnosa transformacije za merenje odnosa napona transformatora na svakoj poziciji promenljivog vijka. Tokom merenja, strogo slijedim “metodu merenja istonazivnih terminala”, to jest, redom merim odgovarajuće terminalne točke iste faze na visokonaponskom i niskonaponskom delu kako bih osigurao tačne podatke. Greška između merenog stvarnog odnosa transformacije i nominalne vrednosti na nameštajnoj tabli ne bi trebalo da premaši ±0.5%. Ako premaši, moram otkriti problem.

Za test polariteta, koristim metodu DC napona: spajam 10V DC napajanje i polukružni ampermetar, a polaritet zaključujem gledajući smjer oscilovanja kazaljke ampermetra. Za trofazne transformatore, takođe moram meriti fazni ugao kako bih verificirao ispravnost skupine vezova. Za često korišćenu grupu vezova YNd11, fazni ugao treba da bude 30°, s greškom koja ne prelazi ±1°. Ako su ovi parametri pogrešni, transformator se ne može normalno spojiti na mrežu, stoga moram to potvrditi više puta.

4 Test bez opterećenja i test sa opterećenjem

Tokom testa bez opterećenja, primenjujem nominalni napon na niskonaponskom delu kako bih izmerio struju bez opterećenja I₀ i gubitke bez opterećenja P₀. Struja bez opterećenja ne bi trebalo da premaši 3% nominalne struje, a gubitci bez opterećenja ne bi trebalo da premaši 110% fabrične vrednosti. Ovi dva podatka odražavaju performanse željeznog jezgra transformatora, i tačno ću ih meriti i beležiti.

Za test sa opterećenjem, koristim metodu niskog napona i visoke struje za merenje gubitaka sa opterećenjem Pₖ i impedansijskog napona Uₖ%. Tijekom testiranja, nadgledam temperaturu vijkovina. Ako temperatura premaši 95℃, odmah zaustavljam test, jer previsoka temperatura može oštetiti opremu. Podaci testiranja moraju zadovoljavati zahteve u Tabeli 2, i svaki stavak ću tretirati s rigoroznošću kako bih osigurao pouzdane rezultate testiranja.

5 Komisija zaštita uređaja

Za komisiju zaštitnih uređaja, uglavnom postavljam i testiram sisteme poput termalne zaštite, zaštite od prekomjerne struje i diferencijalne zaštite. Termalna zaštita je postavljena s dvije razine alarmnih vrijednosti, obično 90℃ i 100℃; postavljena vrijednost za zaštitu od prekomjerne struje je 1.5 puta veća od nominalne struje, s vremenom akcije od 0.5s; koeficijent osjetljivosti diferencijalne zaštite treba da bude veći od 2, a moraju se provesti i testiranje polariteta CT-uređaja i ispitivanje diskonekcije.

Svaki zaštitni uređaj treba da podnezi realni test akcije kako bi se verificirala pouzdanost putanje isključivanja. Koristim sekundarni ubacivač za simuliranje različitih stanja greške kako bih proverio da li zaštitni uređaj može ispravno funkcionisati. U isto vreme, proveravam funkciju daljinske transmisije signala greške kako bih osigurao normalnu komunikaciju sa sistemom nadzora. Zaštitni uređaj je “čuvar tijela” transformatora i mora biti dobro komisovan.

6 Komisija sistema nadzora temperature

Sistem nadzora temperature je ključan za sigurnu radnju suhih transformatora. Tijekom komisije, prvo kalibiram tačnost senzora temperature: koristim standardni izvor temperature za poređenje i kalibraciju, i kontroliram grešku unutar ±1℃. Postavljam gradijentne alarmne vrijednosti, obično četiri točke temperature: ranije upozorenje na 95℃, prvi nivo alarma na 100℃, drugi nivo alarma na 110℃, i isključivanje na 120℃.

Proveravam automatsku funkciju pokretanja i zaustavljanja ventilatora: ventilator bi trebao automatski pokrenuti kada temperatura poraste na 85℃ i automatski zaustaviti kada pada na 65℃. Simulirati ću promene temperature za testiranje. Potvrditi da je funkcija prikaza jedinice za prikaz temperature normalna i da su vrednosti temperature svake točke mjerenja tačno prikazane. Testirati funkciju transmisije signala alarma temperature kako bi se osigurala tačna veza sa sistemom kontrole podstajnice. Konačno, formirati kompletnu dokumentaciju o komisiji, uključujući kalibracione podatke svake točke mjerenja, postavke alarma i rezultate testiranja vezanja. Ovi zapisi su korisni i za buduće praćenje operacija i održavanja.