Jaké testy jsou vyžadovány pro suché transformátory

1 Předběžná kontrola

Jako první linka tester, před formálním uvedením suchého transformátoru do provozu, musím provést komplexní a systematickou kontrolu. Nejprve provedu vizuální inspekci těla transformátoru a jeho příslušenství, pečlivě kontroloval mechanické poškození nebo deformaci. Poté zkontroluji, zda jsou vedení vysokého a nízkého napětí pevně spojena a zda se setěžovací moment šroubů shoduje se standardními požadavky (obvykle 40 - 60 N·m). Tato hodnota setěžovacího momentu je spojena s spolehlivostí elektrického spojení a já ji při každém měření přísně kontroloju. Dále inspekují chladicí systém: spustím ventilátor, abych zkontroloval správný směr otáčení a přesnost zapojení ovládacího obvodu.

Tyto detaily ovlivňují chladicí efekt a jsou klíčové pro stabilní provoz transformátoru. Měřím také odpor zazemlení základny transformátoru, aby nebyl větší než 4 Ω; zkontroluji spolehlivost zazemlovacího zařízení a zda křížové průřez zazemlovacího vedení splňuje požadavky. Zazemlení je důležitou zárukou bezpečnosti zařízení. Kromě toho ověřuji, že platnost kalibračních certifikátů všech testovacích přístrojů není překročena a provedu jejich kalibraci. Pokud jsou přístroje nepřesné, měření budou bezzmyslná. Současně zkontroluji soulad parametrů na nálepce transformátoru s návrhovými požadavky a zkontroluji kompletnost dodaných dokumentů. Tyto dokumenty jsou také užitečné pro budoucí provoz a údržbu, proto musí být pečlivě zacházeno.

2 Test odporu izolace

Pro test odporu izolace použiji megaommetr 2500V k měření hodnot odporu izolace mezi vysokým napětím a zemí, nízkým napětím a zemí a vysokým a nízkým napětím. Vezmu v úvahu testovací prostředí: měření by mělo být provedeno při teplotě prostředí 20±5°C a relativní vlhkosti nevětší než 85%. Prostředí ovlivňuje výsledky testu, proto si předem ověřím, zda prostředí splňuje standardy.

Před měřením vybavím testované cívkové obvod a čistě utřu všechny povrchy terminálů, abych zabránil kontaminaci, která by mohla ovlivnit data. Měření trvá 1 min, zaznamenám čtení v 15 s a 60 s, abych vypočítal absorpční poměr. Podle kapacity transformátoru musí výsledky měření splňovat standardní požadavky v tabulce 1. Po každém měření pečlivě porovnám s normami, abych rozhodl o kvalitě.

3 Test poměru napětí a polaritu

Použiji digitální přístroj pro měření poměru napětí k měření napěťových poměrů transformátoru na každé poloze přepínacího uzlu. Během měření striktně sleduji metodu “měření stejnými terminály”, což znamená postupné měření odpovídajících terminálů stejné fáze na straně vysokého a nízkého napětí, aby byla zajištěna přesná data. Chyba mezi naměřeným skutečným poměrem napětí a nominální hodnotou na nálepce by neměla přesahovat ±0,5 %. Pokud tento rozdíl překročí, musím najít problém.

Pro test polaritu použiji metodu DC napětí: připojím 10V DC zdroj a poloviční ampermetr a polaritu zjistím pozorováním směru pohybu ukazatele ampermetru. Pro třífázové transformátory musím také změřit fázový úhel, aby jsem ověřil správnost zapojení. Pro běžně používané zapojení YNd11 by měl být fázový úhel 30°, s chybou nevětší než ±1°. Pokud jsou tyto parametry nesprávné, transformátor nelze normálně připojit k síti, proto je musím opakovaně potvrdit.

4 Testy bez zatížení a s zatížením

Během testu bez zatížení aplikuji nominální napětí na straně nízkého napětí, abych změřil prázdný proud I₀ a prázdnou ztrátu P₀. Prázdný proud by neměl přesahovat 3 % nominálního proudu a prázdná ztráta by neměla přesahovat 110 % výrobní hodnoty. Tyto dvě data odrážejí výkon jádra transformátoru a budu je přesně měřit a zaznamenávat.

Pro test s zatížením použiji metodu nízkého napětí a vysokého proudu k měření ztráty zatížení Pₖ a impedance napětí Uₖ%. Během testu monitoruji teplotu cívky. Pokud teplota překročí 95 °C, okamžitě zastavím test, protože příliš vysoká teplota může poškodit zařízení. Testovací data musí splňovat požadavky v tabulce 2 a každý bod budu pečlivě kontrolovat, abych zajistil spolehlivé výsledky testu.

5 Zapojení ochranných zařízení

Pro zapojení ochranných zařízení hlavně nastavuji a testuji systémy jako jsou ochrana proti teplu, ochrana proti přetoku a diferenciální ochrana. Ochrana proti teplu je nastavena s dvoustupňovými alarmovými hodnotami, obvykle 90 °C a 100 °C; nastavená hodnota ochrany proti přetoku je 1,5 krát nominální proud, s doba reakce 0,5 s; citlivostní koeficient diferenciální ochrany by měl být větší než 2, a musí být také provedena kontrola polarity CT a kontrola odpojení.

Každé ochranné zařízení musí projít skutečným testem akce, abych ověřil spolehlivost obvodu odpojení. Použiju sekundární injekční testér, abych simuloval různé stavové selhání a zkontroloval, zda ochranné zařízení funguje správně. Současně zkontroluji funkci vzdáleného přenosu signálu o chybě, abych zajistil normální komunikaci s monitorovacím systémem. Ochranné zařízení je “strážcem” transformátoru a musí být správně zapojeno.

6 Zapojení systému sledování teploty

Systém sledování teploty je klíčový pro bezpečný provoz suchých transformátorů. Během zapojení nejdříve kalibruji přesnost teplotního čidlo: použiju standardní teplotní zdroj pro srovnání a kalibraci a kontrolu chyby v rámci ±1 °C. Nastavím stupňovité alarmové hodnoty, obvykle čtyři teplotní body: varování při 95 °C, první stupeň alarmu při 100 °C, druhý stupeň alarmu při 110 °C a odpojení při 120 °C.

Zkontroluji automatickou funkci startu a zastavení ventilátoru: ventilátor by měl automaticky startovat, když teplota stoupne na 85 °C a automaticky zastavit, když klesne na 65 °C. Simuluji změny teploty pro testování. Potvrdím, že zobrazovací funkce jednotky zobrazení teploty je normální a že teplotní hodnoty každého měření jsou přesně zobrazeny. Testuji funkci přenosu teplotního alarmového signálu, abych zajistil, že je přesně připojen k podstanici řídicího systému. Nakonec vytvořím kompletní záznam zapojení, včetně kalibračních dat každého měření, nastavení alarmu a výsledků propojení. Tyto záznamy jsou také užitečné pro budoucí sledování provozu a údržby.