Ano ang mga kinahanglan nga mga pagsubay sa mga dry-type transformers?

1 Paghahanda sa Pagkamit ng Lisensya

Isa akong front-liner na tester, bago opisyal na ipagkamit ang dry-type transformer, kailangan kong gawin ang isang komprehensibong at sistemang pagtingin. Una, ginagawa kong visual inspection ang katawan ng transformer at ang mga kasamang bahagi nito, mabuti na nga itong pinagmamasdan para sa anumang mechanical damage o deformation. Pagkatapos, tinitingnan kung ang mga lead ng high- at low-voltage windings ay matatag na konektado at kung ang bolt tightening torque ay sumasaklaw sa standard requirements (karaniwang 40 - 60N·m). Ang halaga ng torque na ito ay may kaugnayan sa reliabilidad ng electrical connection, at ito ay kontrolado kong maigi sa bawat pagkakataon.Pagkatapos, tinitingnan ko ang cooling system: pina-start ang fan upang suriin kung ang direksyon ng pag-ikot nito ay tama at kung ang control circuit wiring ay wasto.

Ang mga detalyeng ito ay nakakaapekto sa cooling effect at mahalaga ito para sa stable operation ng transformer. Tinatantiyang ko rin ang grounding resistance ng foundation ng transformer upang siguraduhing hindi ito mas mataas sa 4Ω; sinusuri ko ang reliabilidad ng grounding device at kung ang cross-section ng grounding wire ay sumasaklaw sa mga requirement. Mahalaga ang grounding bilang isang panigurado ng kaligtasan ng equipment.Karagdagan pa, sinusuri kong ang mga inspection certificates ng lahat ng test instruments ay nasa loob pa ng validity period at calibrated. Kung ang mga instrumento ay hindi accurate, walang saysay ang mga data ng test. Sa parehong oras, sinusuri ko ang konsistensiya ng mga parameter sa nameplate ng transformer at ang design requirements, at inirereview ang kumpletitud ng mga random documents. Mahalaga ang mga dokumentong ito para sa future operation at maintenance, kaya dapat na mapagmasdan ito nang maigi.

2 Test ng Insulation Resistance

Para sa test ng insulation resistance, ginagamit kong 2500V megohmmeter upang sukatin ang mga insulation resistance values sa pagitan ng high voltage to ground, low voltage to ground, at high voltage to low voltage. Dapat tandaan ang test environment: dapat itong gawin sa kondisyong ambient temperature na 20±5℃ at relative humidity na hindi lalo sa 85%. Nakakaapekto ang environment sa resulta ng test, kaya konfirmi kong maigi kung ang environment ay sumasaklaw sa standards.

Bago ang measurement, in-discharge ko ang tested winding at inihugas nang maigi ang lahat ng bushing surfaces upang maiwasan ang epekto ng dirt sa data. Ang measurement time ay tumatagal ng 1min, at in-record ko ang readings sa 15s at 60s upang kalkulahin ang absorption ratio. Ayon sa capacity level ng transformer, ang mga resulta ng test ay dapat sumasaklaw sa standard requirements sa Table 1. Bawat pagkatapos ng measurement, mabuti na nga itong kinokompara sa standards upang suriin kung ito ay qualified.

3 Test ng Transformation Ratio at Polarity

Ginagamit kong digital transformation ratio tester upang sukatin ang mga voltage ratios ng transformer sa bawat tap-changer position. Sa panahon ng measurement, striktong sinusunod ko ang “same-name-terminal measurement method”, iyon ang, sinusukat ang corresponding terminals ng same phase sa high- at low-voltage sides sa pagkakasunud-sunod upang matiyak ang accurate data. Ang error sa pagitan ng measured actual transformation ratio at ang nominal value sa nameplate ay hindi dapat lumampas sa ±0.5%. Kung lumampas, kailangan kong alamin ang problema.

Para sa polarity test, ginagamit kong DC voltage method: konektado ang 10V DC power supply at half-deflection ammeter, at sinusuri ang polarity sa pamamagitan ng pagsusuri sa swing direction ng pointer ng ammeter. Para sa three-phase transformers, kailangan din kong sukatin ang phase angle upang veripikahin ang correctness ng wiring group. Para sa commonly used YNd11 wiring group, ang phase angle ay dapat 30°, na may error na hindi lumampas sa ±1°. Kung mali ang mga parameters na ito, hindi makakapag-connect ang transformer sa grid nang normal, kaya kailangan kong i-confirm ito nang paulit-ulit.

4 No-load at Load Tests

Sa panahon ng no-load test, in-apply ko ang rated voltage sa low-voltage side upang sukatin ang no-load current I₀ at no-load loss P₀. Ang no-load current ay hindi dapat lumampas sa 3% ng rated current, at ang no-load loss ay hindi dapat lumampas sa 110% ng factory value. Ang dalawang data na ito ay nagpapakita ng performance ng core ng transformer, at susukatin at irecord kong maigi.

Para sa load test, ginagamit kong low-voltage high-current method upang sukatin ang load loss Pₖ at impedance voltage Uₖ%. Sa panahon ng test, ini-monitor ko ang winding temperature. Kung ang temperature ay lumampas sa 95℃, agad kong istop ang test, dahil ang sobrang init ay maaaring magdulot ng pinsala sa equipment. Ang mga data ng test ay dapat sumasaklaw sa requirements sa Table 2, at itinreat kong maigi ang bawat item upang matiyak ang reliable test results.

5 Commissioning ng Protection Device

Para sa commissioning ng protection devices, pangunahing ginagawa kong setting at testing ang mga sistema tulad ng temperature protection, over-current protection, at differential protection. Ang temperature protection ay may dalawang-level alarm values, karaniwang 90℃ at 100℃; ang setting value ng over-current protection ay 1.5 times ang rated current, na may action time na 0.5s; ang sensitivity coefficient ng differential protection ay dapat mas mataas sa 2, at dapat ring gawin ang CT polarity testing at disconnection inspection.

Kailangan ng bawat protection device na mag-undergo ng actual action test upang veripikahin ang reliability ng tripping circuit. Ginagamit kong secondary injection tester upang simulan ang iba't ibang fault conditions upang suriin kung ang protection device ay maaaring gumana nang tama. Sa parehong oras, sinusuri ko ang remote transmission function ng fault signal upang matiyak ang normal na communication sa monitoring system. Ang protection device ay ang “bodyguard” ng transformer at dapat na ma-commission nang maigi.

6 Commissioning ng Temperature Monitoring System

Mahalaga ang temperature monitoring system para sa safe operation ng dry-type transformers. Sa panahon ng commissioning, una kong calibrated ang accuracy ng temperature sensor: ginagamit ang standard temperature source para sa comparison at calibration, at kontrolado ang error sa loob ng ±1℃. Itinatakda ang graded alarm values, karaniwang apat na temperature points: early warning sa 95℃, first-level alarm sa 100℃, second-level alarm sa 110℃, at tripping sa 120℃.

Sinusuri kong ang automatic start-stop function ng fan: dapat ang fan ay auto-start kapag ang temperature ay umakyat sa 85℃ at auto-stop kapag ito ay bumaba sa 65℃. Isinasagawa kong simulation ng temperature changes para sa testing. In-confirm kong ang display function ng temperature display unit ay normal at ang temperature values ng bawat measurement point ay in-display nang accurate. Sinusuri kong ang transmission function ng temperature alarm signal upang matiyak na ito ay maaaring maconnect nang accurate sa substation control system. Sa huli, itinatayo kong buong commissioning record, kasama ang calibration data ng bawat measurement point, alarm settings, at linkage test results. Mahalaga ang mga records na ito para sa future operation at maintenance tracing.