Kateri testi so potrebni za suho transformatorje?

1 Predvarenosna preverjanja

Kot prvi testiralec na mestu, pred formalno vrnitvijo suhega transformatorja, moram izvesti celovito in sistematično preverjanje. Najprej opravim vizualno preverjanje telesa transformatorja in njegovih pripomočkov, natančno preverjam mehanske poškodbe ali deformacije. Nato preverjam, ali so vodi visoke in nizke napetosti trdno priključeni in ali standardni zahtevi zadošča moment prižagajanja podklopnikov (običajno 40 - 60 Nm). Ta vrednost momenta je povezana z zanesljivostjo električnega priključka, ki ga vsakič strogo nadziram. Nato preverjam hladilni sistem: zagnem ventilator, da preverim, ali je smer vrtenja pravilna in ali je vezava kontroldne krožnice točna.

Ti podrobnosti vplivajo na učinkovitost hlađenja in so ključni za stabilno delovanje transformatorja. Merim tudi upornost talovanja osnovnega dela transformatorja, da zagotovim, da ni večja od 4 Ω; preverjam zanesljivost talovalnega naprave in ali prečni prerezi talovalnih vodov ustrezajo zahtevam. Talovanje je pomembna jamstvo za varnost opreme. Također preverjam, ali so pregledni listi vseh merilnih naprav veljavni in jih kalibrim. Če so naprave netočne, bodo meritve brez smisla. Hkrati preverjam skladnost parametrov oznake transformatorja z zahtevami projekta in preglednost priložnih dokumentov. Ti dokumenti so uporabni tudi za prihodnjo upravljanje in vzdrževanje, zato se jim moramo resno lotiti.

2 Meritev upornosti izolacije

Za meritev upornosti izolacije uporabim megohmmeter s 2500 V, s katerim merim upornost izolacije med visoko napetostjo in talom, nizko napetostjo in talom ter med visoko in nizko napetostjo. Obstoječe okoljske razmere: meritev bi morala potekati pri temperaturi 20 ± 5 °C in relativni vlage ne več kot 85 %. Okolje vpliva na rezultate meritev, zato bomo vnaprej preverili, ali okolje ustrezno standardom.

Pred meritvijo raztlačim meritveno navojnico in čistim površine vseh izhodnih uronov, da se izognem onesnaženosti, ki bi lahko vplivala na podatke. Meritev traja 1 minuto, zabeležim vrednosti ob 15 s in 60 s, da izračunam koeficient absorpcije. Glede na kapaciteto transformatorja morajo rezultati meritev zadoščati standardnim zahtevam v Tabeli 1. Po vsaki meritev natančno primerjam s standardi, da ocenim, ali je rezultat zadosten.

3 Meritev preoblikovalnega razmerja in polaritete

Za meritev preoblikovalnega razmerja uporabim digitalni merilnik preoblikovalnega razmerja, s katerim merim napetostne razmerja transformatorja na vsaki položaji preoblikovalnega stikala. Med meritvijo strogo upoštevam metodo “meritev istoimenih končnic”, torej zaporedno merim ustrezne končnice iste faze na strani visoke in nizke napetosti, da zagotovim točnost podatkov. Napaka med dejanskim preoblikovalnim razmerjem in nominalno vrednostjo oznake ne sme presegati ±0,5 %. Če ta vrednost preseže, moram najti problem.

Za preizkušanje polaritete uporabim metodo DC napetosti: priključim 10 V DC vir napetosti in polovni ampermetr in določim polariteto glede na smer svinka kazalca ampermetra. Za trofazne transformatorje moram tudi meritve faznega kota, da preverim točnost vezave skupine. Za pogosto uporabljeno vezavo YNd11 bi moral biti fazni kot 30°, z napako, ki ne presega ±1°. Če so ti parametri napačni, transformatorja ne moremo normalno povezati z omrežjem, zato moram to preveriti ponavadi.

4 Meritev brez naložbe in meritev pod naložbo

Med meritvijo brez naložbe nanizem nominalno napetost na strani nizke napetosti, da merim tok brez naložbe I₀ in izgube brez naložbe P₀. Tok brez naložbe ne sme presegati 3 % nominalnega toka, izgube brez naložbe pa 110 % tovarne vrednosti. Ti dva podatka odražata delovanje jedra transformatorja, ki ju natančno merim in beležim.

Za meritev pod naložbo uporabim metodo nizke napetosti in visokih tokov, da merim izgube pod naložbo Pₖ in upornost upora Uₖ%. Med meritvijo spremljam temperaturo navojnic. Če temperatura preseže 95 °C, takoj ustavim meritev, ker bi prekomerna temperatura lahko poškodovala opremo. Podatki meritev morajo zadoščati zahtevam v Tabeli 2, in vsak postopek obravnavam resno, da zagotovim zanesljive rezultate meritev.

5 Vrtna zaščita

Za vrtno zaščito predvsem nastavljam in preizkušam sisteme, kot so temperaturna zaščita, zaščita pred previsokim tokom in diferencialna zaščita. Temperaturna zaščita je nastavljena na dve stopnji alarmnih vrednosti, običajno 90 °C in 100 °C; nastavljena vrednost zaščite pred previsokim tokom je 1,5-krat večja od nominalnega toka, s časom dejanja 0,5 s; občutljivostni koeficient diferencialne zaščite mora biti večji od 2, in mora biti tudi izvedena preverjanja polaritete CT in preverjanje odprikanja.

Vsaka zaščitna naprava mora biti preizkušena z dejanskimi dejanji, da bi preverili zanesljivost cirkvitov za prekid. Uporabim sekundarni vstavljalnik, da simuliram različne stanje nepopravnosti, da preverim, ali zaščitna naprava pravilno deluje. Hkrati preverjam funkcijo oddaljenega prenosa signalov o nepopravnosti, da zagotovim normalno komunikacijo z nadzorno sistem. Zaščitna naprava je “varuha” transformatorja in jo moramo pravilno vrniti v uporabo.

6 Vrtna sistema za spremljanje temperature

Sistem za spremljanje temperature je ključen za varno delovanje suhih transformatorjev. Med vrnitvijo najprej kalibriram natančnost senzorja temperature: uporabim standardni temperaturni vir za primerjavo in kalibriranje, in kontroliram napako znotraj ±1 °C. Nastavim stopnje alarmnih vrednosti, običajno štiri temperaturne točke: predhodno opozarjanje pri 95 °C, prvi ravni alarm pri 100 °C, drugi ravni alarm pri 110 °C in preklop pri 120 °C.

Preverjam avtomatsko funkcijo vklopa in izklopa ventilatorja: ventilator bi moral samodejno začeti delovati, ko se temperatura dvigne na 85 °C, in se samodejno izklopiti, ko pada na 65 °C. To bom preveril z simulacijo sprememb temperature. Potrdim, da je funkcija prikaza enote za prikaz temperature normalna in da so vrednosti temperature na vsaki meritveni točki točno prikazane. Preverim funkcijo prenosa signala za alarm temperature, da zagotovim, da se točno poveže s sistemom nadzora podstanice. Nazadnje ustanovim popoln zapis o vrnitvi, ki vključuje kalibracijske podatke vsake meritvene točke, nastavitve alarmov in rezultate preizkusov povezanosti. Ti zapisi so tudi uporabni za prihodnje sledenje upravljanju in vzdrževanju.