1 預調査
第一線のテスターとして、乾式トランスフォーマーを正式に運用する前に、包括的かつ系統的な検査を行う必要があります。まず、トランスフォーマー本体とそのアクセサリーの視覚検査を行い、機械的な損傷や変形がないか慎重に確認します。次に、高圧巻線と低圧巻線のリードがしっかりと接続されているか、ボルトの締め付けトルクが標準要件(通常40-60N・m)を満たしているかを確認します。このトルク値は電気接続の信頼性に関連しており、私は毎回厳密にこれを管理しています。その後、冷却システムの検査を行います:ファンを起動し、回転方向が正しいかどうか、制御回路の配線が正確であるかどうかを確認します。
これらの詳細は冷却効果に影響を与え、トランスフォーマーの安定した動作にとって重要です。また、トランスフォーマー基礎の接地抵抗を測定し、それが4Ω以下であることを確認します。接地装置の信頼性と接地線の断面積が要件を満たしているかも確認します。接地は設備の安全性を保証する重要な要素です。さらに、すべての試験器具の検査証明書が有効期間内であることを確認し、それらを校正します。器具が正確でなければ、試験データは意味がありません。同時に、トランスフォーマーの銘板パラメータと設計要求との一貫性を確認し、ランダム文書の完全性をレビューします。これらの文書は将来の運転や保守にも役立つため、厳格に対応する必要があります。
2 絶縁抵抗試験
絶縁抵抗試験では、2500Vメガオームメーターを使用して、高圧対地間、低圧対地間、および高圧対低圧間の絶縁抵抗値をそれぞれ測定します。試験環境には注意が必要です:周囲温度20±5℃、相対湿度85%以下の条件下で行うべきです。環境は試験結果に影響を与えるため、事前に環境が基準を満たしているかどうかを確認します。
測定前に試験対象の巻線を放電し、すべてのブッシング表面をきれいに拭いて汚れによるデータの影響を避けるようにします。測定時間は1分間で、15秒と60秒の読み取り値を記録して吸収比を計算します。トランスフォーマーの容量レベルに応じて、試験結果は表1の標準要件を満たす必要があります。各測定後、私は基準と慎重に比較して合格かどうかを判断します。
3 変圧比と極性試験
デジタル変圧比テスト器を使用して、各タップチェンジャ位置でのトランスフォーマーの電圧比を測定します。測定中は、「同名端子測定法」に厳格に従い、つまり、高圧側と低圧側の同じ位相の対応する端子を順番に測定して正確なデータを確保します。測定された実際の変圧比と銘板の公称値との誤差は±0.5%を超えてはなりません。超えた場合は問題を見つけ出す必要があります。
極性試験では、直流電圧法を使用します:10Vの直流電源と半偏角計を接続し、計の針の振れ方向を観察して極性を判断します。三相トランスフォーマーの場合、位相角も測定して配線グループの正確さを確認する必要があります。一般的に使用されるYNd11配線グループの場合、位相角は30°で、誤差は±1°を超えてはなりません。これらのパラメータが間違っていると、トランスフォーマーは正常にグリッドに接続されないため、私は何度も確認します。
4 無負荷試験と負荷試験
無負荷試験では、低圧側に定格電圧を印加して無負荷電流I₀と無負荷損失P₀を測定します。無負荷電流は定格電流の3%以下、無負荷損失は工場値の110%以下であるべきです。これらの2つのデータはトランスフォーマーのコア性能を反映し、私は正確に測定し記録します。
負荷試験では、低圧高電流法を使用して負荷損失Pₖとインピーダンス電圧Uₖ%を測定します。試験中に巻線の温度を監視します。温度が95℃を超える場合はすぐに試験を停止します。過度の温度は設備を損傷させる可能性があるからです。試験データは表2の要件を満たす必要があり、私は各項目を厳格に扱って信頼性のある試験結果を確保します。
5 保護装置の設定
保護装置の設定では、主に温度保護、過電流保護、差動保護などのシステムの設定と試験を行います。温度保護は2段階の警報値(通常90℃と100℃)で設定されます。過電流保護の設定値は定格電流の1.5倍で、動作時間は0.5秒です。差動保護の感度係数は2以上で、CTの極性試験と切り離し検査も行います。
各保護装置は実際に動作試験を行い、トリッピング回路の信頼性を確認する必要があります。私は二次注入試験器を使用して様々な故障状況をシミュレートし、保護装置が正しく動作するかを確認します。同時に、故障信号の遠隔伝送機能をチェックしてモニタリングシステムとの通信が正常であることを確認します。保護装置はトランスフォーマーの「ボディーガード」であり、適切に設定しなければなりません。
6 温度監視システムの設定
温度監視システムは、乾式トランスフォーマーの安全な運転に不可欠です。設定時にはまず、温度センサーの精度を校正します:標準温度源を使用して比較と校正を行い、誤差を±1℃以内に抑えます。段階的な警報値を設定します。通常は4つの温度点:95℃で早期警告、100℃で1段階目の警報、110℃で2段階目の警報、120℃でトリッピングとなります。
ファンの自動起動停止機能を確認します:温度が85℃に上昇するとファンが自動的に起動し、65℃に下がると自動的に停止します。私は温度変化をシミュレートして試験を行います。温度表示ユニットの表示機能が正常で、各測定点の温度値が正確に表示されることを確認します。温度警報信号の伝送機能をテストして、変電所制御システムに正確に接続できることを確認します。最後に、各測定点の校正データ、警報設定、および連動試験結果を含む完全な設定記録を作成します。これらの記録は将来の運転や保守の追跡にも役立ちます。