Ano ang mga pagsusulit na kinakailangan para sa mga dry-type transformers?

1 Pagsusuri Bago ang Komisyon

Bilang isang front-line tester, bago ko pormal na komisyunin ang isang dry-type transformer, kailangan kong gawin ang isang komprehensibong at sistemang pagsusuri. Una, ginagawa kong visual inspection ang katawan ng transformer at ang mga kasamang bahagi nito, maingat na sinusuri ang anumang mekanikal na pinsala o deformation. Pagkatapos, sinusuri kung ang mga lead ng high- at low-voltage windings ay masigasig na nakakonekta at kung ang bolt tightening torque ay sumasaklaw sa standard na pangangailangan (karaniwang 40 - 60N·m). Ang halaga ng torque na ito ay may kaugnayan sa kapani-paniwalang elektrikal na koneksyon, at lahat ng oras ito ay mahigpit kong kontrolado. Susunod, sinusuri kong ang cooling system: pinapatatakbo ang fan upang suriin kung tama ang direksyon ng pag-ikot at kung tama ang wiring ng control circuit.

Ang mga detalye na ito ay nakakaapekto sa cooling effect at mahalaga para sa matatag na operasyon ng transformer. Sinusukat din kong ang grounding resistance ng foundation ng transformer upang siguraduhing hindi ito lalo sa 4Ω; sinusuri rin ang kapani-paniwalang grounding device at kung ang cross-section ng grounding wire ay sumasakop sa mga pangangailangan. Ang grounding ay isang mahalagang panatilihin ang seguridad ng equipment. Karagdagang sinasaksihan kong ang mga sertipiko ng inspeksyon ng lahat ng test instruments ay nasa loob pa ng validity period at na-calibrate. Kung hindi tama ang mga instrument, walang saysay ang test data. Sa parehong oras, sinusuri kong ang konsistensiya ng nameplate parameters ng transformer at ang design requirements, at inirereview ang kumpletitud ng mga random documents. Ang mga dokumentong ito ay mabisa rin para sa future operation at maintenance, kaya kailangan silang mapagtibay.

2 Insulation Resistance Test

Para sa insulation resistance test, ginagamit kong 2500V megohmmeter upang sukatin ang insulation resistance values sa pagitan ng high voltage to ground, low voltage to ground, at high voltage to low voltage. Pinansinin ang test environment: dapat itong gawin sa kondisyong ambient temperature na 20±5℃ at relative humidity na hindi lalo sa 85%. Nakakaapekto ang kapaligiran sa resulta ng test, kaya nauna kong konfirmado kung ang kapaligiran ay sumasakop sa mga standard.

Bago ang pagsukat, idinedischarge kong ang tinest na winding at iniiwasan ang lahat ng bushing surfaces upang maiwasan ang epekto ng dumi sa data. Ang sukat ng oras ay tumatagal ng 1min, at inirecord kong ang readings sa 15s at 60s upang kalkulahin ang absorption ratio. Ayon sa capacity level ng transformer, ang resulta ng test ay dapat sumasakop sa standard na pangangailangan sa Table 1. Bawat pagkatapos ng pagsukat, mahigpit kong ikumpara sa mga standard upang hatulan kung ito ay qualified.

3 Transformation Ratio at Polarity Test

Ginagamit kong digital transformation ratio tester upang sukatin ang voltage ratios ng transformer sa bawat tap-changer position. Sa panahon ng pagsukat, mahigpit kong sinusunod ang "same-name-terminal measurement method", na ang ibig sabihin, sinusukat ang mga katugma-tugmang terminals ng parehong phase sa high- at low-voltage sides upang matiyak ang tama na data. Ang error sa pagitan ng aktwal na transformation ratio at ang nameplate nominal value ay hindi dapat lumampas sa ±0.5%. Kung lumampas, kailangan kong malaman ang problema.

Para sa polarity test, ginagamit kong ang DC voltage method: kinokonekta ang 10V DC power supply at half-deflection ammeter, at hinahatulan ang polarity sa pamamagitan ng pagmasid sa direksyon ng pag-ikot ng pointer ng ammeter. Para sa three-phase transformers, kailangan din kong sukatin ang phase angle upang patunayan ang tama na wiring group. Para sa karaniwang YNd11 wiring group, ang phase angle ay dapat 30°, na may error na hindi lalo sa ±1°. Kung mali ang mga parameter na ito, hindi makakapag-connect ang transformer sa grid nang normal, kaya kailangan kong paulit-ulit na i-confirm ito.

4 No-load at Load Tests

Sa panahon ng no-load test, ina-apply kong ang rated voltage sa low-voltage side upang sukatin ang no-load current I₀ at no-load loss P₀. Ang no-load current ay hindi dapat lampa sa 3% ng rated current, at ang no-load loss ay hindi dapat lampa sa 110% ng factory value. Ang dalawang data na ito ay nagpapakita ng performance ng core ng transformer, at susukatin at irecord kong tama ito.

Para sa load test, ginagamit kong ang low-voltage high-current method upang sukatin ang load loss Pₖ at impedance voltage Uₖ%. Sa panahon ng test, inomonitor kong ang winding temperature. Kung lumampas ang temperatura sa 95℃, agad kong istop ang test, dahil maaaring masira ang equipment dahil sa sobrang init. Ang test data ay dapat sumasakop sa mga pangangailangan sa Table 2, at lahat ng item ay mapagtitiyag kong gamitin upang matiyak ang reliable na resulta ng test.

5 Protection Device Commissioning

Para sa commissioning ng protection devices, pangunihing ginagawa kong setting at testing para sa mga sistema tulad ng temperature protection, over-current protection, at differential protection. Ang temperature protection ay may dalawang lebel ng alarm values, karaniwang 90℃ at 100℃; ang setting value ng over-current protection ay 1.5 times ang rated current, na may action time na 0.5s; ang sensitivity coefficient ng differential protection ay dapat mas mataas sa 2, at kailangan din ang CT polarity testing at disconnection inspection.

Bawat protection device ay kailangan magdaan ng actual action test upang patunayan ang kapani-paniwalang tripping circuit. Ginagamit kong secondary injection tester upang simula ang iba't ibang fault conditions upang suriin kung ang protection device ay maaaring gumana nang tama. Sa parehong oras, inaalamin kong ang remote transmission function ng fault signal upang matiyak ang normal na communication sa monitoring system. Ang protection device ay ang "bodyguard" ng transformer at dapat na komisyunin nang tama.

6 Temperature Monitoring System Commissioning

Ang temperature monitoring system ay mahalaga para sa ligtas na operasyon ng dry-type transformers. Sa panahon ng commissioning, una kong kalibrado ang accuracy ng temperature sensor: ginagamit ang standard temperature source para sa comparison at calibration, at kontrolado ang error sa loob ng ±1℃. Itinatakda ang graded alarm values, karaniwang apat na temperature points: early warning sa 95℃, first-level alarm sa 100℃, second-level alarm sa 110℃, at tripping sa 120℃.

Sinusuri kong ang automatic start-stop function ng fan: dapat magsimula ang fan nang automatic kapag umakyat ang temperatura sa 85℃ at automatikong huminto kapag bumaba ito sa 65℃. Isinasagawa kong simulation ng pagbabago ng temperatura para sa pagsusuri. Kinukumpirma kong ang display function ng temperature display unit ay normal at ang temperature values ng bawat measurement point ay tama. Sina-simulation ang transmission function ng temperature alarm signal upang matiyak na maaari itong maconnect nang tama sa substation control system. Sa huli, itinatayo kong buo ang commissioning record, kasama ang calibration data ng bawat measurement point, alarm settings, at linkage test results. Ang mga record na ito ay mabisa rin para sa future operation at maintenance tracing.