Apakah ujian yang diperlukan untuk transformator kering?

1 Pemeriksaan Sebelum Komisioning

Sebagai jurutest garis hadapan, sebelum mengkomisioning secara formal sebuah transformator kering, saya perlu melakukan pemeriksaan yang menyeluruh dan sistematik. Pertama, saya lakukan pemeriksaan visual pada badan transformator dan aksesori-aksesorinya, memeriksa dengan teliti kerusakan mekanikal atau deformasi. Kemudian, saya periksa apakah ujung-ujung kabel dari lilitan tegangan tinggi dan rendah terhubung dengan kuat dan apakah tork pemencetan baut memenuhi persyaratan standar (biasanya 40 - 60N·m). Nilai tork ini berkaitan dengan keandalan sambungan listrik, dan setiap kali saya kendalikan dengan ketat.Selanjutnya, saya memeriksa sistem pendingin: nyalakan kipas untuk memeriksa apakah arah putaran benar dan apakah kabel sirkuit kontrol terhubung dengan tepat.

Rincian-rincian ini mempengaruhi efek pendinginan dan penting bagi operasi stabil transformator. Saya juga mengukur rintangan grounding dasar transformator untuk memastikan tidak lebih dari 4Ω; memeriksa keandalan perangkat grounding dan apakah penampang kabel grounding memenuhi persyaratan. Grounding adalah jaminan penting untuk keselamatan peralatan.Selain itu, saya memverifikasi bahwa sertifikat inspeksi semua instrumen uji berada dalam masa berlaku dan menkalibrasi mereka. Jika instrumen tidak akurat, data uji akan menjadi tidak berguna. Pada saat yang sama, saya memeriksa kesesuaian antara parameter nama plat transformator dan persyaratan desain, serta meninjau kelengkapan dokumen acak. Dokumen-dokumen ini juga berguna untuk operasi dan pemeliharaan di masa depan, jadi harus ditangani dengan serius.

2 Ujian Rintangan Isolasi

Untuk ujian rintangan isolasi, saya menggunakan megohmmeter 2500V untuk mengukur nilai rintangan isolasi antara tegangan tinggi ke tanah, tegangan rendah ke tanah, dan tegangan tinggi ke tegangan rendah masing-masing. Perhatikan lingkungan uji: harus dilakukan dalam kondisi suhu lingkungan 20±5℃ dan kelembaban relatif tidak lebih dari 85%. Lingkungan mempengaruhi hasil uji, jadi saya akan mengkonfirmasi terlebih dahulu apakah lingkungan memenuhi standar.

Sebelum pengukuran, saya lepaskan muatan lilitan yang diuji dan bersihkan semua permukaan bushing untuk menghindari kotoran mempengaruhi data. Waktu pengukuran berlangsung selama 1menit, dan saya mencatat pembacaan pada 15s dan 60s untuk menghitung rasio penyerapan. Sesuai dengan tingkat kapasitas transformator, hasil uji harus memenuhi persyaratan standar dalam Tabel 1. Setelah setiap pengukuran, saya membandingkan dengan hati-hati dengan standar untuk menilai apakah lolos.

3 Ujian Nisbah Transformasi dan Polaritas

Saya menggunakan alat uji nisbah transformasi digital untuk mengukur rasio tegangan transformator pada setiap posisi switch tap. Selama pengukuran, saya mengikuti metode "pengukuran terminal nama yang sama", yaitu mengukur terminal-terminal yang sesuai dari fase yang sama pada sisi tegangan tinggi dan rendah secara berurutan untuk memastikan data yang akurat. Kesalahan antara nisbah transformasi aktual yang diukur dan nilai nominal nama plat tidak boleh melebihi ±0.5%. Jika melebihi, saya perlu menemukan masalahnya.

Untuk ujian polaritas, saya menggunakan metode tegangan DC: hubungkan sumber daya DC 10V dan ammeter setengah defleksi, dan tentukan polaritas dengan mengamati arah ayunan jarum ammeter. Untuk transformator tiga fasa, saya juga perlu mengukur sudut fase untuk memverifikasi kebenaran grup penyambungan. Untuk grup penyambungan YNd11 yang umum digunakan, sudut fase harus 30°, dengan kesalahan tidak lebih dari ±1°. Jika parameter-parameter ini salah, transformator tidak dapat tersambung ke grid secara normal, jadi saya harus mengkonfirmasinya berulang kali.

4 Ujian Tanpa Beban dan Dengan Beban

Selama ujian tanpa beban, saya terapkan tegangan nominal pada sisi tegangan rendah untuk mengukur arus tanpa beban I₀ dan rugi tanpa beban P₀. Arus tanpa beban tidak boleh melebihi 3% dari arus nominal, dan rugi tanpa beban tidak boleh melebihi 110% dari nilai pabrik. Kedua data ini mencerminkan kinerja inti transformator, dan saya akan mengukurnya dan mencatatnya dengan akurat.

Untuk ujian dengan beban, saya menggunakan metode arus tinggi-tegangan rendah untuk mengukur rugi beban Pₖ dan tegangan impedansi Uₖ%. Selama uji, saya memantau suhu lilitan. Jika suhu melebihi 95℃, saya segera menghentikan uji, karena suhu berlebihan dapat merusak peralatan. Data uji harus memenuhi persyaratan dalam Tabel 2, dan saya menangani setiap item dengan serius untuk memastikan hasil uji yang andal.

5 Komisioning Perangkat Perlindungan

Untuk komisioning perangkat perlindungan, saya utamanya melakukan pengaturan dan pengujian untuk sistem seperti perlindungan suhu, perlindungan arus berlebih, dan perlindungan diferensial. Perlindungan suhu diatur dengan dua level alarm, biasanya 90℃ dan 100℃; nilai pengaturan perlindungan arus berlebih adalah 1.5 kali arus nominal, dengan waktu tindakan 0.5s; koefisien sensitivitas perlindungan diferensial harus lebih besar dari 2, dan juga harus dilakukan pengujian polaritas CT dan pemeriksaan putus.

Setiap perangkat perlindungan perlu menjalani uji tindakan nyata untuk memverifikasi keandalan rangkaian trip. Saya menggunakan alat injeksi sekunder untuk mensimulasikan berbagai kondisi kerusakan untuk memeriksa apakah perangkat perlindungan dapat beroperasi dengan benar. Pada saat yang sama, saya memeriksa fungsi transmisi jarak jauh sinyal kerusakan untuk memastikan komunikasi normal dengan sistem pemantauan. Perangkat perlindungan adalah "bodyguard" transformator dan harus dikomisioning dengan baik.

6 Komisioning Sistem Pemantauan Suhu

Sistem pemantauan suhu sangat penting untuk operasi aman transformator kering. Selama komisioning, saya pertama-tama mengkalibrasi akurasi sensor suhu: gunakan sumber suhu standar untuk perbandingan dan kalibrasi, dan kendalikan kesalahan dalam ±1℃. Atur nilai alarm bertingkat, biasanya empat titik suhu: peringatan awal pada 95℃, alarm tingkat satu pada 100℃, alarm tingkat dua pada 110℃, dan trip pada 120℃.

Saya memeriksa fungsi start-stop otomatis kipas: kipas harus mulai otomatis ketika suhu naik hingga 85℃ dan berhenti otomatis ketika turun hingga 65℃. Saya akan mensimulasikan perubahan suhu untuk pengujian. Konfirmasi bahwa fungsi tampilan unit tampilan suhu normal dan nilai suhu dari setiap titik pengukuran ditampilkan dengan akurat. Uji fungsi transmisi sinyal alarm suhu untuk memastikan dapat terhubung dengan akurat ke sistem kontrol stasiun. Akhirnya, buat catatan komisioning lengkap, termasuk data kalibrasi setiap titik pengukuran, pengaturan alarm, dan hasil uji tautan. Catatan-catatan ini juga berguna untuk pelacakan operasi dan pemeliharaan di masa depan.