Hvad for prøver er nødvendige for tørtransformatorer

1 Forhåndsindstillingskontrol

Som frontlinjetester skal jeg gennemføre en omfattende og systematisk kontrol, inden jeg formelt indstiller en tørrtransformator. Først udfører jeg en visuel kontrol af transformatorlegemet og dens tilbehør, hvor jeg nøje kontrollerer for mekaniske skader eller deformeringer. Derefter kontrollerer jeg, om ledninger fra høj- og lavspændingsvindinger er solidt forbundet, og om skruetrækningstorque opfylder standardkrav (normalt 40 - 60N·m). Denne torqueværdi er relateret til elektriske forbindelsers pålidelighed, og jeg kontrollerer den strengt hver gang. Herefter kontrollerer jeg kølesystemet: starter viften for at kontrollere, om rotationsretningen er korrekt, og om styringsskemaets ledning er præcis.

Disse detaljer påvirker køleeffekten og er afgørende for transformatorens stabile drift. Jeg måler også jordforbindelsesmodstanden for transformatorgrundlaget for at sikre, at den ikke overstiger 4Ω; kontrollerer pålideligheden af jordforbindelsen og om krydssnittet af jordledningen opfylder kravene. Jordering er en vigtig garanti for udstyrs sikkerhed. Desuden bekræfter jeg, at inspektionscertifikater for alle testinstrumenter er gyldige, og kalibrerer dem. Hvis instrumenterne er upræcise, vil testdata være meningsløse. Samtidig kontrollerer jeg overensstemmelsen mellem transformatorplades parametre og designkrav, samt gennemgår fuldstændigheden af de tilfældige dokumenter. Disse dokumenter er også nyttige til fremtidig drift og vedligeholdelse, så de skal behandles grundigt.

2 Isolationsmodstandstest

For isolationsmodstandstesten bruger jeg en 2500V megaohmmeter til at måle isolationsmodstands-værdierne mellem højspænding til jord, lavspænding til jord, og højspænding til lavspænding. Bemærk testmiljøet: det bør udføres under betingelser med en ambient temperatur på 20±5℃ og en relativ fugtighed, der ikke overstiger 85%. Miljøet påvirker testresultaterne, så jeg vil forud bekræfte, om miljøet opfylder standarder.

Før måling, udlader jeg den testede vindings ladning og rengør alle busbaroverflader for at undgå, at snavs påvirker data. Måletiden varer i 1 min, og jeg noterer læsninger ved 15s og 60s for at beregne absorptionsforholdet. I henhold til transformatorens kapacitetsniveau skal testresultaterne opfylde standardkrav i Tabel 1. Efter hver måling sammenligner jeg nøje med standarder for at dømme, om den er godkendt.

3 Transformationforhold og polaritetstest

Jeg bruger en digital transformationforholdstester til at måle transformatorernes spændingsforhold på hver tap-changer position. Under målingen følger jeg strengt "samme navne-terminal metode", det vil sige, måler de korrespondende terminaler på samme fase på høj- og lavspændingssiderne i rækkefølge for at sikre præcise data. Fejlen mellem det faktiske målte transformationforhold og pladenavnsværdien bør ikke overstige ±0.5%. Hvis den overstiger, skal jeg finde ud af problemet.

For polaritetstesten bruger jeg DC spændingsmetoden: forbinder en 10V DC strømforsyning og en halv deflections amperemeter, og vurderer polariteten ved at observere amperemeters pilet retning. For tre-fase-transformatorer skal jeg også måle fasen for at verificere korrekthed af kablingsgruppen. For den almindelige YNd11 kablingsgruppe bør fasen være 30°, med en fejl, der ikke overstiger ±1°. Hvis disse parametre er forkerte, kan transformator ikke forbindes normalt til nettet, så jeg skal bekræfte dem gentagne gange.

4 Tomlast- og belastningsprøver

Under tomlastprøven anvender jeg den nominerede spænding på lavspændingssiden for at måle tomlaststrømmen I₀ og tomlasttab P₀. Tomlaststrømmen bør ikke overstige 3% af den nominerede strøm, og tomlasttab bør ikke overstige 110% af fabriksværdien. Disse to data afspejler ydeevnen af transformatorens kerne, og jeg vil måle og notere dem præcist.

For belastningsprøven bruger jeg lavspænding-højstrøm-metoden til at måle belastningstab Pₖ og impedansespænding Uₖ%. Under prøven overvåger jeg vindings temperaturen. Hvis temperaturen overstiger 95℃, stopper jeg prøven med det samme, da for høj temperatur kan skade udstyret. Prøvedata skal opfylde krav i Tabel 2, og jeg behandler hvert punkt grundigt for at sikre pålidelige prøveresultater.

5 Kommissionering af beskyttelsesenheder

For kommissionering af beskyttelsesenheder udfører jeg hovedsagelig indstilling og test for systemer som temperaturbeskyttelse, overstrømningssikring og differensiel beskyttelse. Temperaturbeskyttelsen er indstillet med to-niveauer alarmværdier, normalt 90℃ og 100℃; indstillingen for overstrømningssikring er 1.5 gange den nominerede strøm, med en aktiveringstid på 0.5s; følsomhedskoefficienten for differensiel beskyttelse bør være større end 2, og CT-polaritetstest og afbrydelseskontrol skal også udføres.

Hver beskyttelsesenhed skal gennemgå en faktisk aktiveringstest for at verificere trip-kredsløbs pålidelighed. Jeg bruger en sekundær injektionstester til at simulere forskellige fejltilstande for at kontrollere, om beskyttelsesenheden kan virke korrekt. Samtidig kontrollerer jeg fjernoverførselsfunktionen af fejl-signaler for at sikre normal kommunikation med overvågningssystemet. Beskyttelsesenheden er transformatorens "livvagt" og skal være kommissioneret ordentligt.

6 Kommissionering af temperaturmonitoringssystem

Temperaturmonitoringssystemet er afgørende for tørrtransformatorers sikker drift. Under kommissionering kalibrerer jeg først præcisionen af temperaturens sensor: bruger en standard temperaturkilde til sammenligning og kalibrering, og kontrollerer fejlen inden for ±1℃. Indstiller graderede alarmværdier, normalt fire temperaturpunkter: tidlig advarsel ved 95℃, første niveaualarm ved 100℃, anden niveaualarm ved 110℃, og trip ved 120℃.

Jeg kontrollerer viften automatisk start-stop funktion: viften skal starte automatisk, når temperaturen stiger til 85℃, og stoppe automatisk, når den falder til 65℃. Jeg simulerer temperaturændringer for test. Bekræfter, at displayfunktionen for temperaturdisplayenheden er normal, og at temperaturværdierne for hvert målepunkt vises præcist. Tester transmissionfunktionen for temperaturalarm-signal for at sikre, at den kan blive korrekt forbundet til understationskontrollsystem. Til sidst etablerer jeg en kompleks kommissioneringsrekord, inklusive kalibreringsdata for hvert målepunkt, alarmsætninger og koblingsprøveresultater. Disse poster er også nyttige til fremtidig drift og vedligeholdelse tracing.