چه آزمون‌هایی برای ترانسفورماتورهای خشک مورد نیاز است

1 پیش‌بینی برای تکمیل

به عنوان یک تست‌کننده اولیه، قبل از رسمی کارآوری یک ترانسفورماتور خشک، نیاز به انجام یک بازرسی جامع و سیستماتیک دارم. ابتدا، بازرسی بصری بدنه ترانسفورماتور و قطعات آن را انجام می‌دهم و به دقت برای آسیب مکانیکی یا تغییر شکل جستجو می‌کنم. سپس، بررسی می‌کنم که آیا اتصالات سیم‌های پیچه‌های ولتاژ بالا و پایین محکم هستند و گشتاور ضربه‌ای مهره‌ها با استانداردها (معمولاً 40-60N·m) مطابقت دارد. این مقدار گشتاور با قابلیت اعتماد اتصالات الکتریکی مرتبط است و هر بار آن را به صورت دقیق کنترل می‌کنم. در مرحله بعد، سیستم خنک‌سازی را بررسی می‌کنم: موتور مروارید را روشن می‌کنم تا جهت چرخش صحیح بودن و دقت اتصالات مدار کنترل را بررسی کنم.

این جزئیات تأثیر مستقیم بر عملکرد خنک‌سازی دارند و برای عملکرد پایدار ترانسفورماتور حیاتی هستند. همچنین مقاومت زمینی پایه ترانسفورماتور را اندازه‌گیری می‌کنم تا مطمئن شوم که بیش از 4Ω نیست؛ قابلیت اعتماد دستگاه زمینی و سطح مقطع سیم زمینی را بررسی می‌کنم. زمین‌سازی یک ضامن مهم برای امنیت تجهیزات است. علاوه بر این، اعتبار گواهینامه‌های بازرسی تمامی دستگاه‌های تست را بررسی می‌کنم و آن‌ها را کالیبره می‌کنم. اگر دستگاه‌ها دقیق نباشند، داده‌های تست بی‌معنا خواهند بود. همزمان، من سازگاری پارامترهای صفحه نام ترانسفورماتور با الزامات طراحی را بررسی می‌کنم و کامل بودن اسناد تصادفی را بررسی می‌کنم. این اسناد برای عملیات و نگهداری آینده نیز مفید هستند، بنابراین باید به آن‌ها با دقت رسیدگی شود.

2 آزمون مقاومت عایق

برای آزمون مقاومت عایق، از مگاهم‌سنج 2500V برای اندازه‌گیری مقادیر مقاومت عایق بین ولتاژ بالا به زمین، ولتاژ پایین به زمین و ولتاژ بالا به ولتاژ پایین استفاده می‌کنم. توجه به محیط آزمون لازم است: باید تحت شرایط دما محیطی 20±5℃ و رطوبت نسبی کمتر از 85% انجام شود. محیط تأثیر مستقیم بر نتایج آزمون دارد، بنابراین مطمئن می‌شوم که محیط با استانداردها مطابقت دارد.

قبل از اندازه‌گیری، پیچه‌های مورد آزمون را بی‌بار می‌کنم و تمام سطوح سوکتل‌ها را تمیز می‌کنم تا آلودگی داده‌ها را تحت تأثیر قرار ندهد. زمان اندازه‌گیری 1 دقیقه است و خواندن‌های 15 ثانیه و 60 ثانیه را ثبت می‌کنم تا نسبت جذب را محاسبه کنم. بر اساس سطح ظرفیت ترانسفورماتور، نتایج آزمون باید با استانداردهای موجود در جدول 1 مطابقت داشته باشد. پس از هر اندازه‌گیری، نتایج را با دقت با استانداردها مقایسه می‌کنم تا تصمیم بگیرم که آیا کیفیت مناسب است یا خیر.

3 آزمون نسبت تبدیل و قطبیت

از یک دستگاه آزمون دیجیتال نسبت تبدیل برای اندازه‌گیری نسبت ولتاژ ترانسفورماتور در هر موقعیت تغییر دهنده استفاده می‌کنم. در هنگام اندازه‌گیری، به روش "اندازه‌گیری با انتهای هم‌نام" که شامل اندازه‌گیری ترمینال‌های متناظر فاز مشترک در سمت‌های ولتاژ بالا و پایین به ترتیب است، به منظور اطمینان از دقت داده‌ها توجه می‌کنم. خطای بین نسبت تبدیل واقعی و مقدار اسمی صفحه نام نباید بیش از ±0.5% باشد. اگر این مقدار را تجاوز کند، نیاز به یافتن مشکل است.

برای آزمون قطبیت، از روش ولتاژ مستقیم استفاده می‌کنم: یک منبع ولتاژ مستقیم 10V و آمیتر نیمه‌دور را متصل می‌کنم و با مشاهده جهت نوسان عقربه آمیتر، قطبیت را تعیین می‌کنم. برای ترانسفورماتورهای سه‌فازی، نیاز به اندازه‌گیری زاویه فازی برای تأیید صحیح بودن گروه‌بندی سیم‌کشی است. برای گروه‌بندی سیم‌کشی YNd11 معمولی، زاویه فازی باید 30° باشد و خطای آن نباید بیش از ±1° باشد. اگر این پارامترها اشتباه باشند، ترانسفورماتور نمی‌تواند به شبکه به طور عادی متصل شود، بنابراین باید آن‌ها را چندین بار تأیید کنم.

4 آزمون‌های بدون بار و با بار

در آزمون بدون بار، ولتاژ اسمی را در سمت ولتاژ پایین اعمال می‌کنم تا جریان بدون بار I₀ و تلفات بدون بار P₀ را اندازه‌گیری کنم. جریان بدون بار نباید بیش از 3٪ جریان اسمی باشد و تلفات بدون بار نباید بیش از 110٪ مقدار کارخانه باشد. این دو داده عملکرد هسته ترانسفورماتور را نشان می‌دهند و آن‌ها را به صورت دقیق اندازه‌گیری و ثبت می‌کنم.

برای آزمون با بار، از روش ولتاژ پایین-جریان بالا برای اندازه‌گیری تلفات با بار Pₖ و ولتاژ امپدانس Uₖ٪ استفاده می‌کنم. در طول آزمون، دمای پیچه‌ها را نظارت می‌کنم. اگر دمای پیچه‌ها بیش از 95°C باشد، آزمون را فوراً متوقف می‌کنم، زیرا دمای زیاد می‌تواند تجهیزات را آسیب ببیند. داده‌های آزمون باید با الزامات موجود در جدول 2 مطابقت داشته باشند و هر مورد را به صورت دقیق بررسی می‌کنم تا اطمینان حاصل کنم که نتایج آزمون قابل اعتماد هستند.

5 راه‌اندازی دستگاه‌های حفاظتی

برای راه‌اندازی دستگاه‌های حفاظتی، اصلی‌ترین تنظیمات و آزمون‌ها برای سیستم‌های حفاظت دمایی، حفاظت از جریان بیش از حد و حفاظت دیفرانسیلی انجام می‌شود. حفاظت دمایی با دو مقدار هشدار تنظیم می‌شود، معمولاً 90°C و 100°C؛ مقدار تنظیم حفاظت از جریان بیش از حد 1.5 برابر جریان اسمی است، با زمان عملکرد 0.5 ثانیه؛ ضریب حساسیت حفاظت دیفرانسیلی باید بیش از 2 باشد و آزمون قطبیت CT و بررسی قطع باید نیز انجام شود.

هر دستگاه حفاظتی نیاز به آزمون عملی برای تأیید قابلیت اعتماد مدار قطع دارد. از یک دستگاه تست تزریق ثانویه برای شبیه‌سازی شرایط مختلف خطا استفاده می‌کنم تا بررسی کنم که آیا دستگاه حفاظتی به درستی عمل می‌کند. همزمان، تابع ارسال سیگنال خطا را بررسی می‌کنم تا ارتباط عادی با سیستم 目标语言为达里语，但“达里语”实际上是指波斯语（也称为法尔西语）。以下是翻译结果： ```html

1 بازرسی پیش از راه‌اندازی

به عنوان یک آزمایشگر خط مقدم، قبل از راه‌اندازی رسمی یک ترانسفورماتور خشک، نیاز به انجام یک بازرسی جامع و سیستماتیک دارم. ابتدا، بازرسی بصری بدنه ترانسفورماتور و قطعات آن را انجام می‌دهم و به دقت برای آسیب مکانیکی یا تغییر شکل جستجو می‌کنم. سپس، بررسی می‌کنم که آیا اتصالات سیم‌های پیچه‌های ولتاژ بالا و پایین محکم هستند و گشتاور ضربه‌ای مهره‌ها با استانداردها (معمولاً 40-60 N·m) مطابقت دارد. این مقدار گشتاور با قابلیت اعتماد اتصالات الکتریکی مرتبط است و هر بار آن را به صورت دقیق کنترل می‌کنم. در مرحله بعد، سیستم خنک‌سازی را بررسی می‌کنم: موتور مروارید را روشن می‌کنم تا جهت چرخش صحیح بودن و دقت اتصالات مدار کنترل را بررسی کنم.

این جزئیات تأثیر مستقیم بر عملکرد خنک‌سازی دارند و برای عملکرد پایدار ترانسفورماتور حیاتی هستند. همچنین مقاومت زمینی پایه ترانسفورماتور را اندازه‌گیری می‌کنم تا مطمئن شوم که بیش از 4 Ω نیست؛ قابلیت اعتماد دستگاه زمینی و سطح مقطع سیم زمینی را بررسی می‌کنم. زمین‌سازی یک ضامن مهم برای امنیت تجهیزات است. علاوه بر این، اعتبار گواهینامه‌های بازرسی تمامی دستگاه‌های تست را بررسی می‌کنم و آن‌ها را کالیبره می‌کنم. اگر دستگاه‌ها دقیق نباشند، داده‌های تست بی‌معنا خواهند بود. همزمان، من سازگاری پارامترهای صفحه نام ترانسفورماتور با الزامات طراحی را بررسی می‌کنم و کامل بودن اسناد تصادفی را بررسی می‌کنم. این اسناد برای عملیات و نگهداری آینده نیز مفید هستند، بنابراین باید به آن‌ها با دقت رسیدگی شود.

2 آزمون مقاومت عایق

برای آزمون مقاومت عایق، از مگاهم‌سنج 2500 V برای اندازه‌گیری مقادیر مقاومت عایق بین ولتاژ بالا به زمین، ولتاژ پایین به زمین و ولتاژ بالا به ولتاژ پایین استفاده می‌کنم. توجه به محیط آزمون لازم است: باید تحت شرایط دما محیطی 20±5 °C و رطوبت نسبی کمتر از 85% انجام شود. محیط تأثیر مستقیم بر نتایج آزمون دارد، بنابراین مطمئن می‌شوم که محیط با استانداردها مطابقت دارد.

قبل از اندازه‌گیری، پیچه‌های مورد آزمون را بی‌بار می‌کنم و تمام سطوح سوکتل‌ها را تمیز می‌کنم تا آلودگی داده‌ها را تحت تأثیر قرار ندهد. زمان اندازه‌گیری 1 دقیقه است و خواندن‌های 15 ثانیه و 60 ثانیه را ثبت می‌کنم تا نسبت جذب را محاسبه کنم. بر اساس سطح ظرفیت ترانسفورماتور، نتایج آزمون باید با استانداردهای موجود در جدول 1 مطابقت داشته باشد. پس از هر اندازه‌گیری، نتایج را با دقت با استانداردها مقایسه می‌کنم تا تصمیم بگیرم که آیا کیفیت مناسب است یا خیر.

3 آزمون نسبت تبدیل و قطبیت

از یک دستگاه آزمون دیجیتال نسبت تبدیل برای اندازه‌گیری نسبت ولتاژ ترانسفورماتور در هر موقعیت تغییر دهنده استفاده می‌کنم. در هنگام اندازه‌گیری، به روش "اندازه‌گیری با انتهای هم‌نام" که شامل اندازه‌گیری ترمینال‌های متناظر فاز مشترک در سمت‌های ولتاژ بالا و پایین به ترتیب است، به منظور اطمینان از دقت داده‌ها توجه می‌کنم. خطای بین نسبت تبدیل واقعی و مقدار اسمی صفحه نام نباید بیش از ±0.5% باشد. اگر این مقدار را تجاوز کند، نیاز به یافتن مشکل است.

برای آزمون قطبیت، از روش ولتاژ مستقیم استفاده می‌کنم: یک منبع ولتاژ مستقیم 10 V و آمیتر نیمه‌دور را متصل می‌کنم و با مشاهده جهت نوسان عقربه آمیتر، قطبیت را تعیین می‌کنم. برای ترانسفورماتورهای سه‌فازی، نیاز به اندازه‌گیری زاویه فازی برای تأیید صحیح بودن گروه‌بندی سیم‌کشی است. برای گروه‌بندی سیم‌کشی YNd11 معمولی، زاویه فازی باید 30° باشد و خطای آن نباید بیش از ±1° باشد. اگر این پارامترها اشتباه باشند، ترانسفورماتور نمی‌تواند به شبکه به طور عادی متصل شود، بنابراین باید آن‌ها را چندین بار تأیید کنم.

4 آزمون‌های بدون بار و با بار

در آزمون بدون بار، ولتاژ اسمی را در سمت ولتاژ پایین اعمال می‌کنم تا جریان بدون بار I₀ و تلفات بدون بار P₀ را اندازه‌گیری کنم. جریان بدون بار نباید بیش از 3% جریان اسمی باشد و تلفات بدون بار نباید بیش از 110% مقدار کارخانه باشد. این دو داده عملکرد هسته ترانسفورماتور را نشان می‌دهند و آن‌ها را به صورت دقیق اندازه‌گیری و ثبت می‌کنم.

برای آزمون با بار، از روش ولتاژ پایین-جریان بالا برای اندازه‌گیری تلفات با بار Pₖ و ولتاژ امپدانس Uₖ% استفاده می‌کنم. در طول آزمون، دمای پیچه‌ها را نظارت می‌کنم. اگر دمای پیچه‌ها بیش از 95 °C باشد، آزمون را فوراً متوقف می‌کنم، زیرا دمای زیاد می‌تواند تجهیزات را آسیب ببیند. داده‌های آزمون باید با الزامات موجود در جدول 2 مطابقت داشته باشند و هر مورد را به صورت دقیق بررسی می‌کنم تا اطمینان حاصل کنم که نتایج آزمون قابل اعتماد هستند.

5 راه‌اندازی دستگاه‌های حفاظتی

برای راه‌اندازی دستگاه‌های حفاظتی، اصلی‌ترین تنظیمات و آزمون‌ها برای سیستم‌های حفاظت دمایی، حفاظت از جریان بیش از حد و حفاظت دیفرانسیلی انجام می‌شود. حفاظت دمایی با دو مقدار هشدار تنظیم می‌شود، معمولاً 90 °C و 100 °C؛ مقدار تنظیم حفاظت از جریان بیش از حد 1.5 برابر جریان اسمی است، با زمان عملکرد 0.5 ثانیه؛ ضریب حساسیت حفاظت دیفرانسیلی باید بیش از 2 باشد و آزمون قطبیت CT و بررسی قطع باید نیز انجام شود.

هر دستگاه حفاظتی نیاز به آزمون عملی برای تأیید قابلیت اعتماد مدار قطع دارد. از یک دستگاه تست تزریق ثانویه برای شبیه‌سازی شرایط مختلف خطا استفاده می‌کنم تا بررسی کنم که آیا دستگاه حفاظتی به درستی عمل می‌کند. همزمان، تابع ارسال سیگنال خطا را بررسی می‌کنم تا ارتباط عادی با سیستم نظارت را تأیید کنم. دستگاه‌های حفاظتی محافظ ترانسفورماتور هستند و باید به درستی راه‌اندازی شوند.

6 راه‌اندازی سیستم نظارت بر دما

سیستم نظارت بر دما برای عملکرد ایمن ترانسفورماتورهای خشک حیاتی است. در حین راه‌اندازی، ابتدا دقت سنسور دما را کالیبره می‌کنم: از یک منبع دما استاندارد برای مقایسه و کالیبره کردن استفاده می‌کنم و خطای آن را در محدوده ±1 °C کنترل می‌کنم. مقدارهای هشدار را تنظیم می‌کنم، معمولاً چهار نقطه دما: هشدار اولیه در 95 °C، هشدار سطح اول در 100 °C، هشدار سطح دوم در 110 °C و قطع در 120 °C.

عملکرد خودکار روشن و خاموش شدن موتور مروارید را بررسی می‌کنم: موتور مروارید باید وقتی دما به 85 °C می‌رسد خودکار روشن شود و وقتی دما به 65 °C می‌رسد خودکار خاموش شود. تغییرات دما را برای آزمون شبیه‌سازی می‌کنم. مطمئن می‌شوم که عملکرد نمایش واحد دما به درستی انجام می‌شود و مقادیر دما در هر نقطه اندازه‌گیری به درستی نمایش داده می‌شود. تابع ارسال سیگنال هشدار دما را بررسی می‌کنم تا مطمئن شوم که به درستی به سیستم کنترل زیرمجموعه متصل می‌شود. در نهایت، یک رکورد کامل راه‌اندازی تهیه می‌کنم که شامل داده‌های کالیبره شده هر نقطه اندازه‌گیری، تنظیمات هشدار و نتایج آزمون‌های مرتبط است. این رکوردها برای پیگیری عملیات و نگهداری آینده نیز مفید هستند.