Apa saja tes yang diperlukan untuk transformator tipe kering?

1 Pemeriksaan Pra-Komisi

Sebagai pengujian garis depan, sebelum secara resmi mengkomisi transformator tipe kering, saya perlu melakukan pemeriksaan yang komprehensif dan sistematis. Pertama, saya melakukan pemeriksaan visual pada badan transformator dan aksesori-aksesorinya, memeriksa dengan cermat adanya kerusakan mekanis atau deformasi. Kemudian, saya memeriksa apakah ujung-ujung kabel dari gulungan tegangan tinggi dan rendah terhubung dengan kuat dan apakah torsi pengetatan baut memenuhi persyaratan standar (biasanya 40 - 60N·m). Nilai torsi ini berkaitan dengan keandalan koneksi listrik, dan setiap kali saya mengontrolnya dengan ketat.Selanjutnya, saya memeriksa sistem pendinginan: menyalakan kipas untuk memeriksa arah putaran dan akurasi kabel sirkuit kontrol.

Detail-detail ini mempengaruhi efek pendinginan dan sangat penting untuk operasi stabil transformator. Saya juga mengukur resistansi tanah dasar transformator untuk memastikan tidak lebih dari 4Ω; memeriksa keandalan perangkat grounding dan apakah penampang kabel grounding memenuhi persyaratan. Grounding adalah jaminan penting untuk keamanan peralatan.Selain itu, saya memverifikasi bahwa sertifikat pemeriksaan semua alat uji berada dalam masa berlaku dan mengkalibrasinya. Jika alat-alat tersebut tidak akurat, data uji akan menjadi tidak berarti. Pada saat yang sama, saya memeriksa kesesuaian antara parameter plat nama transformator dan persyaratan desain, serta meninjau kelengkapan dokumen acak. Dokumen-dokumen ini juga berguna untuk operasi dan pemeliharaan di masa depan, sehingga harus ditangani dengan serius.

2 Uji Hambatan Isolasi

Untuk uji hambatan isolasi, saya menggunakan megohmmeter 2500V untuk mengukur nilai hambatan isolasi antara tegangan tinggi ke tanah, tegangan rendah ke tanah, dan tegangan tinggi ke tegangan rendah masing-masing. Perhatikan lingkungan uji: harus dilakukan dalam kondisi suhu lingkungan 20±5℃ dan kelembaban relatif tidak lebih dari 85%. Lingkungan mempengaruhi hasil uji, jadi saya akan mengkonfirmasi terlebih dahulu apakah lingkungan memenuhi standar.

Sebelum pengukuran, saya mendiskusikan gulungan yang diuji dan membersihkan semua permukaan bushing untuk menghindari kotoran mempengaruhi data. Waktu pengukuran berlangsung selama 1 menit, dan saya mencatat pembacaan pada 15s dan 60s untuk menghitung rasio absorpsi. Berdasarkan tingkat kapasitas transformator, hasil uji harus memenuhi persyaratan standar dalam Tabel 1. Setelah setiap pengukuran, saya membandingkan dengan teliti dengan standar untuk menilai apakah sudah memenuhi syarat.

3 Uji Rasio Transformasi dan Polaritas

Saya menggunakan alat uji rasio transformasi digital untuk mengukur rasio tegangan transformator pada setiap posisi switch tap. Selama pengukuran, saya mengikuti metode "pengukuran terminal sejenis", yaitu mengukur terminal-terminal yang sesuai pada sisi tegangan tinggi dan rendah secara berurutan untuk memastikan data yang akurat. Kesalahan antara rasio transformasi aktual yang diukur dan nilai nominal plat nama tidak boleh melebihi ±0.5%. Jika melebihi, saya perlu mencari masalahnya.

Untuk uji polaritas, saya menggunakan metode tegangan DC: menghubungkan sumber tegangan DC 10V dan amperemeter setengah defleksi, dan menilai polaritas dengan mengamati arah ayunan jarum amperemeter. Untuk transformator tiga fasa, saya juga perlu mengukur sudut fase untuk memverifikasi kebenaran grup kabel. Untuk grup kabel YNd11 yang umum digunakan, sudut fase harus 30°, dengan kesalahan tidak lebih dari ±1°. Jika parameter-parameter ini salah, transformator tidak dapat dihubungkan ke grid secara normal, jadi saya harus mengkonfirmasinya berulang kali.

4 Uji Beban Kosong dan Beban

Selama uji beban kosong, saya menerapkan tegangan nominal pada sisi tegangan rendah untuk mengukur arus beban kosong I₀ dan kerugian beban kosong P₀. Arus beban kosong tidak boleh melebihi 3% dari arus nominal, dan kerugian beban kosong tidak boleh melebihi 110% dari nilai pabrik. Dua data ini mencerminkan kinerja inti transformator, dan saya akan mengukurnya dan mencatatnya dengan akurat.

Untuk uji beban, saya menggunakan metode arus tinggi-tegangan rendah untuk mengukur kerugian beban Pₖ dan tegangan impedansi Uₖ%. Selama uji, saya memantau suhu gulungan. Jika suhunya melebihi 95℃, saya segera menghentikan uji, karena suhu yang terlalu tinggi dapat merusak peralatan. Data uji harus memenuhi persyaratan dalam Tabel 2, dan saya menangani setiap item dengan serius untuk memastikan hasil uji yang andal.

5 Komisi Perangkat Perlindungan

Untuk komisi perangkat perlindungan, saya utamanya melakukan pengaturan dan pengujian untuk sistem seperti perlindungan suhu, perlindungan over-current, dan perlindungan diferensial. Perlindungan suhu diatur dengan dua tingkat nilai alarm, biasanya 90℃ dan 100℃; nilai pengaturan perlindungan over-current adalah 1.5 kali arus nominal, dengan waktu tindakan 0.5s; koefisien sensitivitas perlindungan diferensial harus lebih dari 2, dan juga harus dilakukan pengujian polaritas CT dan inspeksi putus.

Setiap perangkat perlindungan perlu menjalani uji tindakan nyata untuk memverifikasi keandalan sirkuit trip. Saya menggunakan alat injeksi sekunder untuk mensimulasikan berbagai kondisi kerusakan untuk memeriksa apakah perangkat perlindungan dapat beroperasi dengan benar. Pada saat yang sama, saya memeriksa fungsi transmisi jarak jauh dari sinyal kerusakan untuk memastikan komunikasi normal dengan sistem pemantauan. Perangkat perlindungan adalah "penjaga" transformator dan harus dikomisi dengan tepat.

6 Komisi Sistem Pemantauan Suhu

Sistem pemantauan suhu sangat penting untuk operasi aman transformator tipe kering. Selama komisi, saya pertama kali mengkalibrasi akurasi sensor suhu: menggunakan sumber suhu standar untuk perbandingan dan kalibrasi, dan mengontrol kesalahan dalam ±1℃. Atur nilai alarm bertingkat, biasanya empat titik suhu: peringatan dini pada 95℃, alarm tingkat pertama pada 100℃, alarm tingkat kedua pada 110℃, dan trip pada 120℃.

Saya memeriksa fungsi start-stop otomatis kipas: kipas harus mulai secara otomatis ketika suhu naik ke 85℃ dan berhenti secara otomatis ketika turun ke 65℃. Saya akan mensimulasikan perubahan suhu untuk pengujian. Konfirmasi bahwa fungsi tampilan unit tampilan suhu normal dan nilai suhu setiap titik pengukuran ditampilkan dengan akurat. Uji fungsi transmisi sinyal alarm suhu untuk memastikan dapat dihubungkan dengan akurat ke sistem kontrol substation. Akhirnya, buat catatan komisi lengkap, termasuk data kalibrasi setiap titik pengukuran, pengaturan alarm, dan hasil uji keterkaitan. Catatan-catatan ini juga berguna untuk pelacakan operasi dan pemeliharaan di masa depan.