1 Pregled prije uvedbe u promet
Kao ispitivač na prvoj liniji, prije formalnog uvedba suhoga transformatora u promet, moram provesti cjeloviti i sustavni pregled. Prvo, izvršim vizualni pregled tijela transformatora i njegovih pripadaja, pažljivo provjeravajući mehaničke oštećenja ili deformacije. Zatim provjeravam jesu li vodiči visokonaponskog i niskonaponskog zavoja čvrsto spojeni te jesu li momeni zakrućivanja bocaka u skladu s standardnim zahtjevima (obično 40 - 60N·m). Taj momenat zakrućivanja je vezan uz pouzdanost električnog spoja, i svaki put strogo ga kontroliiram. Zatim provjeravam hlađeći sustav: pokrećem ventilator kako bih provjerio je li smjer rotacije točan i jesu li spojevi kontrolnog kruga tačni.
Ovi detalji utječu na učinak hlađenja i ključni su za stabilno funkcioniranje transformatora. Također mjerim otpornost zemljanja temelja transformatora kako bih se uvjerio da nije veća od 4Ω; provjeravam pouzdanost zemljačkog uređaja te jesu li presjeci zemljačkih vodova u skladu s zahtjevima. Zemljanje je važna jamstva za sigurnost opreme. Također provjeravam jesu li sertifikati inspekcije svih mjernih instrumenata unutar roka valjanosti i kalibriram ih. Ako su instrumenti netočni, podaci ispitivanja neće imati smisla. U isto vrijeme provjeravam usklađenost parametara na markirnoj ploči transformatora s projektantskim zahtjevima te pregledavam kompletnost slučajnih dokumenata. Ovi dokumenti korisni su i za buduće održavanje, stoga moraju biti strogo obradani.
2 Ispitivanje otpora izolacije
Za ispitivanje otpora izolacije koristim megohmmeter od 2500V kako bih izmjerio vrijednosti otpora izolacije između visokog napon na zemlju, niskog napon na zemlju i visokog napon na niski napon. Pazite na okoliš ispitivanja: trebalo bi ga provesti kod temperature okoline od 20±5℃ i relativne vlažnosti ne veće od 85%. Okoliš utječe na rezultate ispitivanja, stoga ću unaprijed potvrditi jesu li uvjeti u skladu s standardima.
Prije mjerenja, isključujem ispitivani zavoje i brišem sve površine ulaznih otvora kako bih spriječio utjecaj bradi na podatke. Vrijeme mjerenja traje 1min, a bilježim čitanja na 15s i 60s kako bih izračunao koeficijent apsorpcije. Prema kapacitetu transformatora, rezultati ispitivanja moraju biti u skladu s zahtjevima tablice 1. Nakon svakog mjerenja, pažljivo uspoređujem s standardima kako bih ocijenio jesu li ispravni.
3 Ispitivanje omjera pretvaranja i polarnosti
Koristim digitalni tester omjera pretvaranja kako bih izmjerio omjere napona transformatora na svakoj poziciji prekidača. Tijekom mjerenja, strogo slijedim “metodu mjerenja istonazivnih terminala”, to jest, redom mjerim odgovarajuće terminalne točke istog faza na visokonaponskoj i niskonaponskoj strani kako bih osigurao točne podatke. Greška između izmjerene stvarne vrijednosti omjera pretvaranja i nominalne vrijednosti na markirnoj ploči ne smije prelaziti ±0.5%. Ako prelazi, moram otkriti problem.
Za ispitivanje polarnosti koristim metodu DC napona: spajam 10V DC napajanje i ampermetar sa polukružnim pokazateljem, a polarnost utvrđujem gledanjem smjera kretanja pokazatelja ampermetra. Za trofazne transformatore, također moram izmjeriti fazni kut kako bih provjerio točnost sheme spojeva. Za uobičajenu YNd11 shemu spojeva, fazni kut trebao bi biti 30°, s greškom ne većom od ±1°. Ako su ovi parametri netočni, transformator se ne može normalno spojiti na mrežu, stoga moram ih više puta potvrditi.
4 Ispitivanje bez opterećenja i ispitivanje pod opterećenjem
Tijekom ispitivanja bez opterećenja, primjenjujem nominalni napon na niskonaponskoj strani kako bih izmjerio struju bez opterećenja I₀ i gubitke bez opterećenja P₀. Struja bez opterećenja ne smije prelaziti 3% nominalne struje, a gubitci bez opterećenja ne smiju prelaziti 110% fabrične vrijednosti. Ovi dva podatka odražavaju performanse jezgra transformatora, i točno ih izmjerim i zabilježim.
Za ispitivanje pod opterećenjem, koristim metodu niskog napona i visoke struje kako bih izmjerio gubitke pod opterećenjem Pₖ i impedancijski napon Uₖ%. Tijekom ispitivanja, nadgledam temperaturu zavoja. Ako temperatura prelazi 95℃, odmah prekidam ispitivanje, jer prevelika temperatura može oštetiti opremu. Podaci ispitivanja moraju biti u skladu s zahtjevima tablice 2, i svaki stavak obrađujem pažljivo kako bih osigurao pouzdane rezultate ispitivanja.
5 Uvođenje u promet zaštitnih uređaja
Za uvođenje u promet zaštitnih uređaja, glavno obavljam postavljanje i ispitivanje sistema poput termalne zaštite, zaštite od prekomjerne struje i diferencijalne zaštite. Termalna zaštita postavljena je s dvama razine alarmiranja, obično 90℃ i 100℃; postavljena vrijednost zaštite od prekomjerne struje je 1.5 puta nominalna struja, s vremenom akcije od 0.5s; koeficijent osetljivosti diferencijalne zaštite trebao bi biti veći od 2, a moraju se provesti i testiranje polariteta CT-uređaja i ispitivanje diskonekcije.
Svaki zaštitni uređaj treba proći stvarni test akcije kako bi se provjerila pouzdanost kruga prekidanja. Koristim sekundarni ubrzivač za simuliranje različitih stanja greške kako bih provjerio može li zaštitni uređaj točno raditi. U isto vrijeme, provjeravam funkciju daljnog prijenosa signala greške kako bih osigurao normalnu komunikaciju s sistemom nadzora. Zaštitni uređaji su “čuvar” transformatora i moraju biti dobro uvedeni u promet.
6 Uvođenje u promet sustava za nadzor temperature
Sustav za nadzor temperature ključan je za sigurno funkcioniranje suhih transformatora. Tijekom uvođenja u promet, prvo kalibriram točnost senzora temperature: upotrebom standardnog izvora temperature za usporedbu i kalibraciju, kontroliram grešku unutar ±1℃. Postavljam grane alarmnih vrijednosti, obično četiri točke temperature: upozorenje na 95℃, prvi nivo alarma na 100℃, drugi nivo alarma na 110℃, a prekid na 120℃.
Provjeravam automatiziranu funkciju pokretanja i zaustavljanja ventilatora: ventilator trebao bi automatski pokrenuti kada temperatura poraste na 85℃ i automatski zaustaviti kada pada na 65℃. Simulirat ću promjene temperature za testiranje. Potvrdim da je funkcija prikaza na jedinici prikaza temperature normalna i da su vrijednosti temperature svake točke mjerenja točno prikazane. Testiram funkciju prijenosa signala alarma temperature kako bih osigurao da se točno poveže s kontrolnim sustavom podstanice. Konačno, stvorim kompletnu evidenciju uvođenja u promet, uključujući kalibracijske podatke svake točke mjerenja, postavke alarma i rezultate testiranja povezanosti. Ove evidencije korisne su i za buduće praćenje održavanja.