Hvilke tester er nødvendige for tørtransformatorer

1 Forhåndsinspeksjon

Som frontlinjetester, før en tørrtransformator formelt settes i drift, må jeg gjennomføre en grunnleggende og systematisk inspeksjon. Først utfører jeg en visuell inspeksjon av transformatorhylsen og dens tilbehør, og kontrollerer nøye for mekanisk skade eller deformasjon. Deretter sjekker jeg om ledene til høy- og lavspole er fast koblet, og om spenningstrekket på boltene oppfyller standardkrav (vanligvis 40 - 60N·m). Dette spenningstrekkverdien har betydning for elektrisk koblingens pålitelighet, og jeg kontrollerer det strengt hver gang. Deretter inspiserer jeg kjølesystemet: starter viften for å sjekke om rotasjonsretningen er riktig og om styringskretsens kabling er nøyaktig.Disse detaljene påvirker kjøleeffekten og er viktige for transformatorens stabile drift. Jeg måler også jordmotstand for transformatorfoteringen for å sikre at den ikke er større enn 4Ω; sjekker påliteligheten til jordingsenheten og om snittet på jordlederen oppfyller kravene. Jording er et viktig sikkert for utstyrs sikkerhet. I tillegg bekrefter jeg at inspeksjonsbevisene for alle testutstyr er innenfor gyldighetsperioden og kalibrerer dem. Hvis instrumentene er unøyaktige, vil testdataene være meningsløse. Samtidig sjekker jeg konsekvensen mellom transformatorplakettparametrene og designkravene, og gjennomgår kompletheten av de tilføyde dokumentene. Disse dokumentene er også nyttige for fremtidig drift og vedlikehold, så de må behandles grundig.

2 Isolationsmotstandsprøve

For isolationsmotstandsprøven bruker jeg en 2500V megaohmmeter for å måle isolationsmotstandsverdiene mellom høyspenning til jord, lavspenning til jord, og høyspenning til lavspenning henholdsvis. Legg merke til prøvemiljøet: det skal gjennomføres under betingelsene med en omgivelses temperatur på 20±5℃ og en relativ fuktighet som ikke overstiger 85%. Miljøet påvirker prøveresultatene, så jeg vil forhåndskonfirmere om miljøet oppfyller standardene.

Før målingen, slipper jeg ut den testede spolen og tørker alle bushingoverflater rene for å unngå at smuss påvirker dataene. Målingstiden varer i 1min, og jeg noterer lesingen ved 15s og 60s for å beregne absorpsjonsforholdet. I henhold til transformatorkapasitetsnivået, må prøveresultatene oppfylle standardkravene i tabell 1. Etter hver måling, sammenligner jeg nøyaktig med standardene for å dømme om det er godkjent.

3 Transformasjonsforhold og polaritetstest

Jeg bruker en digital transformasjonsforholdstester for å måle spenningforholdene til transformatoren på hver tapendring. Under målingen følger jeg strengt "samme navneterminal metode", det vil si, måler de korresponderende terminalene på samme fase på høy- og lavspenningssider i rekkefølge for å sikre nøyaktige data. Feilen mellom den målte faktiske transformasjonsforholdet og plakettens nominelle verdi bør ikke overstige ±0.5%. Hvis det overskrider, må jeg finne problemet.

For polaritetstesten bruker jeg DC spenningsmetoden: kobler en 10V DC strømforsyning og en halv defleksjon ammeter, og dømmer polariteten ved å observere ammeterens pekersving. For tre-fase transformatorer må jeg også måle fasen for å verifisere rettheten av koblingsgruppen. For den vanlige YNd11 koblingsgruppen, bør fasen være 30°, med en feil som ikke overstiger ±1°. Hvis disse parametrene er feil, kan ikke transformatoren kobles til nettet normalt, så jeg må bekrefte dem flere ganger.

4 Lastfri og lastprøver

Under lastfrigrenset, anbringer jeg den nominelle spenningen på lavspenningssiden for å måle lastfrie strømmen I₀ og lastfrie tap P₀. Lastfrie strømmen bør ikke overstige 3% av den nominelle strømmen, og lastfrie tap bør ikke overstige 110% av fabrikksverdien. Disse to dataene reflekterer transformatorkjernens ytelse, og jeg vil måle og notere dem nøyaktig.

For lastprøven, bruker jeg lavspenning høystrøm metoden for å måle lasttap Pₖ og impedansespennings Uₖ%. Under prøven overvåker jeg spolingtemperatur. Hvis temperaturen overstiger 95℃, stopper jeg prøven umiddelbart, da høy temperatur kan skade utstyret. Prøvedataene må oppfylle kravene i tabell 2, og jeg behandler hvert punkt grundig for å sikre pålitelige prøveresultater.

5 Innsetting av beskyttelsesenheter

For innsetting av beskyttelsesenheter, utfører jeg hovedsakelig innstilling og testing for systemer som temperaturbeskyttelse, overstrømingsbeskyttelse og differensbeskyttelse. Temperaturbeskyttelsen er innstilt med to-nivåalarmverdier, vanligvis 90℃ og 100℃; innstillingen for overstrømingsbeskyttelse er 1.5 ganger den nominelle strømmen, med en virketid på 0.5s; sensitivitetskoeffisienten for differensbeskyttelse bør være større enn 2, og CT-polaritetstesting og frakoblingstesting må også utføres.

Hver beskyttelsesenhet må gjennomgå en faktisk virkningsprøve for å verifisere trippkretsens pålitelighet. Jeg bruker en sekundær injektionstester for å simulere ulike feilsituasjoner for å sjekke om beskyttelsesenheten fungerer riktig. Samtidig sjekker jeg fjernoverføringsfunksjonen for feilsignalet for å sikre normal kommunikasjon med overvåkingssystemet. Beskyttelsesenheten er transformatorens "livvakt" og må settes i drift ordentlig.

6 Innsetting av temperaturmonitoringssystem

Temperaturmonitoringssystemet er viktig for trygg drift av tørrtransformatorer. Under innsetting, kalibrerer jeg først nøyaktigheten av temperatursensoren: bruker en standard temperaturkilde for sammenligning og kalibrering, og kontrollerer feilen innenfor ±1℃. Setter graderte alarmverdier, vanligvis fire temperaturpunkter: tidlig varsel ved 95℃, første nivå alarm ved 100℃, andre nivå alarm ved 110℃, og tripping ved 120℃.

Jeg sjekker fanens automatisk start-stop funksjon: viften skal starte automatisk når temperaturen stiger til 85℃ og stoppe automatisk når den synker til 65℃. Jeg vil simulere temperaturendringer for testing. Bekrefter at displayfunksjonen for temperaturdisplayenheten er normal og at temperaturverdiene for hvert målepunkt vises nøyaktig. Tester overføringsfunksjonen for temperaturalarm signalet for å sikre at det kan kobles nøyaktig til understationskontrollsystemet. Til slutt etablerer jeg en fullstendig innstillingspost, inkludert kalibreringsdata for hvert målepunkt, alarminnstillinger, og koblingstestresultater. Disse postene er også nyttige for fremtidig drift og vedlikehold sporbarhet.