Ano ang mga pagsusulit na kinakailangan para sa mga dry-type transformers?

1 Pagsusuri Bago ang Komisyon

Bilang isang front - line tester, bago ko pormal na komisyunin ang isang dry - type transformer, kailangan kong gawin ang isang komprehensibong at sistemang pagsusuri. Una, ginagawa kong visual inspection ang katawan ng transformer at ang mga kasamang bahagi nito, mabuti na may pagtingin sa anumang mekanikal na pinsala o deformidad. Pagkatapos, sinusuri kong kung ang mga lead ng mataas at mababang tensyon na winding ay maigsi na nakakonekta at kung ang bolt tightening torque ay sumasalamin sa standard na pangangailangan (karaniwang 40 - 60N·m). Ang halaga ng torque na ito ay nauugnay sa reliabilidad ng elektrikal na koneksyon, at lahat ng oras na ito ay kontrolado ko nang mahigpit.Pagkatapos, sinusuri ko ang cooling system: pinapatakbo ang fan upang tingnan kung tama ang direksyon ng pag-ikot at kung tama ang wiring ng control circuit.

Ang mga detalye na ito ay nakakaapekto sa cooling effect at mahalaga para sa matatag na operasyon ng transformer. Sinusukat ko rin ang grounding resistance ng pundasyon ng transformer upang siguraduhing hindi ito mas malaki sa 4Ω; sinusuri kong maigsi ang grounding device at kung ang cross - section ng grounding wire ay sumasalamin sa mga pangangailangan. Ang grounding ay isang mahalagang garantiya para sa kaligtasan ng kagamitan.Karagdagan pa, tinutulungan kong i-verify kung ang mga sertipiko ng inspeksyon ng lahat ng test instruments ay nasa loob pa ng validity period at ina-calibrate sila. Kung ang mga instrumento ay hindi tama, ang mga data ng test ay walang saysay. Sa parehong oras, sinusuri kong kung ang consistency ng mga parameter ng nameplate ng transformer at ang design requirements, at sinusuri kong buo ang mga random documents. Ang mga dokumentong ito ay din gumagamit para sa future operation and maintenance, kaya kailangan mong mapagmayari sila.

2 Inspeksyon ng Resistance ng Insulation

Para sa inspeksyon ng resistance ng insulation, ginagamit ko ang 2500V megohmmeter upang sukatin ang mga resistance values ng insulation sa pagitan ng mataas na tensyon patungo sa lupa, mababang tensyon patungo sa lupa, at mataas na tensyon patungo sa mababang tensyon. Pansinin ang test environment: dapat itong gawin sa kondisyong ambient temperature na 20±5℃ at relative humidity na hindi mas malaki sa 85%. Ang kapaligiran ay nakakaapekto sa mga resulta ng test, kaya ipapatunayan ko sa unang lugar kung ang kapaligiran ay sumasalamin sa mga standard.

Bago ang pagsukat, ididischarge ko ang tested winding at linisin ang lahat ng surfaces ng bushing upang maiwasan ang epekto ng dumi sa mga data. Ang panahon ng pagsukat ay tumatagal ng 1min, at ire-record ko ang readings sa 15s at 60s upang kalkulahin ang absorption ratio. Ayon sa capacity level ng transformer, ang mga resulta ng test ay dapat sumasalamin sa standard na pangangailangan sa Table 1. Pagkatapos ng bawat pagsukat, mabuti na ikumpara ang mga ito sa mga standard upang hatulan kung ito ay qualified.

3 Test ng Ratio ng Transformation at Polarity

Ginagamit ko ang digital transformation ratio tester upang sukatin ang mga voltage ratios ng transformer sa bawat posisyon ng tap - changer. Sa panahon ng pagsukat, sumusunod ako nang mahigpit sa “same - name - terminal measurement method”, na ang ibig sabihin, susukatin ang mga corresponding terminals ng parehong phase sa high - at low - voltage sides nang sunod-sunod upang tiyakin ang tama na data. Ang error sa pagitan ng measured actual transformation ratio at ang nominal value ng nameplate ay hindi dapat lumampas sa ±0.5%. Kung lumampas, kailangan kong alamin ang problema.

Para sa polarity test, ginagamit ko ang DC voltage method: kinokonekta ang 10V DC power supply at half - deflection ammeter, at ina-observe ang direction ng swing ng pointer ng ammeter upang hatulan ang polarity. Para sa three - phase transformers, kailangan din kong sukatin ang phase angle upang i-verify ang tama na wiring group. Para sa karaniwang ginagamit na YNd11 wiring group, ang phase angle ay dapat 30°, na ang error ay hindi dapat lumampas sa ±1°. Kung mali ang mga parameter na ito, hindi makakakonekta ang transformer sa grid nang normal, kaya kailangan kong paulit-ulit na i-confirm ang mga ito.

4 No - load at Load Tests

Sa panahon ng no - load test, ipinapataw ang rated voltage sa low - voltage side upang sukatin ang no - load current I₀ at no - load loss P₀. Ang no - load current ay hindi dapat lumampas sa 3% ng rated current, at ang no - load loss ay hindi dapat lumampas sa 110% ng factory value. Ang dalawang data na ito ay nagpapakita ng performance ng core ng transformer, at susukatin at ire-record ko sila nang tama.

Para sa load test, ginagamit ko ang low - voltage high - current method upang sukatin ang load loss Pₖ at impedance voltage Uₖ%. Sa panahon ng test, binabantayan ko ang winding temperature. Kung ang temperatura ay lumampas sa 95℃, agad kong istop ang test, dahil ang sobrang temperatura ay maaaring sirain ang kagamitan. Ang mga data ng test ay dapat sumasalamin sa mga pangangailangan sa Table 2, at mapagmayari kong tratuhin ang bawat item upang tiyakin ang reliable na resulta ng test.

5 Commissioning ng Protection Device

Para sa commissioning ng protection devices, pangunahing ginagawa ko ang setting at testing para sa mga sistema tulad ng temperature protection, over - current protection, at differential protection. Ang temperature protection ay set sa two - level alarm values, karaniwang 90℃ at 100℃; ang setting value ng over - current protection ay 1.5 beses ang rated current, na may action time na 0.5s; ang sensitivity coefficient ng differential protection ay dapat mas malaki sa 2, at kailangan din ang CT polarity testing at disconnection inspection.

Kailangan ng bawat protection device na magkaroon ng actual action test upang i-verify ang reliability ng tripping circuit. Ginagamit ko ang secondary injection tester upang simula ng iba't ibang fault conditions upang suriin kung ang protection device ay makakapag-operate nang tama. Sa parehong oras, sinusuri kong remote transmission function ng fault signal upang tiyakin ang normal na communication sa monitoring system. Ang protection device ay ang “bodyguard” ng transformer at dapat na komisyunin nang maayos.

6 Commissioning ng Temperature Monitoring System

Ang temperature monitoring system ay mahalaga para sa ligtas na operasyon ng dry - type transformers. Sa panahon ng commissioning, una kong calibrate ang accuracy ng temperature sensor: ginagamit ang standard temperature source para sa comparison at calibration, at kontrolado ang error sa loob ng ±1℃. Set ang graded alarm values, karaniwang apat na temperature points: early warning sa 95℃, first - level alarm sa 100℃, second - level alarm sa 110℃, at tripping sa 120℃.

Sinusuri kong automatic start - stop function ng fan: dapat na automatikong magsimula ang fan kapag ang temperatura ay umakyat sa 85℃ at automatikong huminto kapag ito ay bumaba sa 65℃. Isasagawa kong simulation ng pagbabago ng temperatura para sa testing. Kumpirmahin ang display function ng temperature display unit na normal at ang mga temperatura values ng bawat measurement point ay naidisplay nang tama. Suriin ang transmission function ng temperature alarm signal upang tiyakin na ito ay maconnect nang tama sa substation control system. Sa wakas, itatayo ang buong commissioning record, kabilang ang calibration data ng bawat measurement point, alarm settings, at linkage test results. Ang mga record na ito ay din gumagamit para sa future operation and maintenance tracing.