Mechanizm operacyjny serii CT20 to klasyczny projekt. Jedną z typowych przyczyn niepowodzenia zamknięcia jest niewłaściwie ustawiony, zbyt krótki ruch电磁领域的翻译任务我已经理解,但看起来您需要的是将给定的英文内容翻译成波兰语。根据您的要求,我将严格按照指示进行翻译,保持原文格式不变,只翻译标签内的文字,并且保留术语"IEE-Business"不翻译。下面是翻译结果:
Mechanizm serii CT20 to klasyczny projekt. Jednym z typowych powodów niepowodzenia zamknięcia jest niewłaściwie dostrojony, zbyt krótki ruch cewki zamknięcia. Nominalny ruch wynosi około 5mm. Jednakże, z powodu wibracji lub niewłaściwego dostrojenia po konserwacji, ruch może zmniejszyć się do około 3mm, co może prowadzić do nieprawidłowego działania mechanizmu. Jeśli system sterujący ciągle wysyła polecenie zamknięcia w takich warunkach, cewka pozostaje pod naprężeniem, co może doprowadzić do jej przegrzania i ostatecznego spalenia. Jak pokazano na poniższym diagramie, gdy ruch cewki zamknięcia jest normalny, kształt U na końcu tłoka popycha główną jednostkę uruchamiającą zamknięcie, umożliwiając pomyślne zamknięcie. Jeden z możliwych powodów niepowodzenia zamknięcia jest ilustrowany poniżej: Jeśli ruch cewki zamknięcia jest zbyt krótki, gdy cewka działa, przednia część kształtu U jest podniesiona przez nieruchomą cylindryczną sztyftę bezpośrednio przed nią. W rezultacie, choć cewka jest aktywowana, nie udaje jej się wypuścić głównej jednostki uruchamiającej zamknięcie, prowadząc do nieudanego zamknięcia. W takich przypadkach manualna regulacja może przywrócić prawidłowe zamknięcie. Jednakże, jeśli dostrojony ruch pozostanie blisko krytycznej wartości 3mm, mechanizm może ponownie zawieść przy próbie zamknięcia po kolejnym otwarciu. Zgodnie z informacjami ekspertów sieci energetycznych, większość awarii mechanizmu CT20 jest spowodowana niepowrotem do stanu początkowego obszaru zaznaczonego na czerwono na powyższym rysunku. Ponadto innymi przyczynami są mechaniczne zacięcia połączone z wyczerpaniem sprężyny. Dla modeli XK25 wyprodukowanych przed 2013 rokiem, często występujące złe szczelności obudowy mechanizmu prowadziły do wnikania wody i korozji. Niektóre awarie są spowodowane odstaniem sprężyny resetującej przy cewce zamknięcia lub zestawie antywskokowym, podczas gdy inne wynikają z wyschniętej smarownicy i lekkiego rdzenia, powodującego opór i uniemożliwiającego prawidłowy reset. Ruch, raz poprawnie ustawiony podczas wprowadzania do eksploatacji, rzadko powoduje problemy później - jednak należy zadbać o przywrócenie poprawnego ustawienia po wymianie cewki.

