CT20 श्रृंखला कार्यप्रणाली एक क्लासिक डिजाइन है। बंद होने में विफलता का एक सामान्य कारण बंद करने वाले सोलेनॉइड का अनुचित रूप से समायोजित, बहुत छोटा स्ट्रोक होना है। निर्धारित स्ट्रोक लगभग 5 मिमी है। हालांकि, गतिहीनता या रखरखाव के बाद गलत समायोजन के कारण, स्ट्रोक 3 मिमी तक घट सकता है, जिससे प्रणाली काम करने में विफल हो सकती है। ऐसी स्थितियों में यदि नियंत्रण प्रणाली लगातार बंद करने का आदेश देती है, तो सोलेनॉइड ऊर्जा युक्त रहता है, जिससे यह गर्म होकर अंततः जल सकता है।
नीचे दिए गए आरेख में दिखाया गया है, जब बंद करने वाले सोलेनॉइड का स्ट्रोक सामान्य होता है, तो प्लंजर के अंत में U-आकार का घटक मुख्य बंद करने वाले ट्रिप यूनिट को धकेलता है, जिससे सफलतापूर्वक बंद होना संभव होता है।

नीचे बंद होने में विफलता का एक संभावित कारण दिखाया गया है:

यदि बंद करने वाले सोलेनॉइड का स्ट्रोक बहुत छोटा हो, तो सोलेनॉइड काम करते समय, U-आकार के भाग के सामने वाले छोर को सीधे स्थिर बेलनाकार रोड द्वारा ऊपर उठाया जाता है। इस परिणामस्वरूप, हालांकि सोलेनॉइड सक्रिय होता है, लेकिन यह मुख्य बंद करने वाले ट्रिप यूनिट को रिलीज करने में विफल हो जाता है, जिससे बंद होने का प्रयास विफल हो जाता है।
ऐसी स्थितियों में, मैन्युअल समायोजन सामान्य बंद होने को बहाल कर सकता है। हालांकि, यदि समायोजित स्ट्रोक 3 मिमी के निकट रहता है, तो अगली बार खुलने के बाद फिर से बंद होने का प्रयास करने पर प्रणाली फिर से विफल हो सकती है।

विद्युत ग्रिड विशेषज्ञों के अनुसार, अधिकांश CT20 प्रणाली की विफलताएं ऊपर दिए गए आरेख में लाल चक्र से घिरे क्षेत्र के पुनर्सेट करने में विफल होने के कारण होती हैं।
इसके अतिरिक्त, अन्य कारणों में मैकेनिकल बाधा और स्प्रिंग की थकान शामिल है। 2013 से पहले निर्मित XK25 मॉडलों के लिए, प्रणाली के आवरण की गरीब सीलिंग के कारण अक्सर पानी आ जाता था और रोगन हो जाता था।
कुछ विफलताएं बंद करने वाले सोलेनॉइड या अंतिम छलांग संयोजन पर रीसेट स्प्रिंग के विस्थापन के कारण होती हैं, जबकि अन्य शुष्क लुब्रिकेंट और थोड़ा रंग देने के कारण प्रतिरोध उत्पन्न होता है और सही रीसेट नहीं हो पाता है। स्ट्रोक, जो कमीशनिंग के दौरान सही रूप से सेट किया जाता है, बाद में बहुत कम बार मुश्किल होता है—हालांकि, कोईल को बदलने के बाद सही सेटिंग को बहाल करने का ध्यान रखना चाहिए।