ในฐานะช่างซ่อมบำรุงหน้างาน ผมมักต้องเผชิญกับปัญหาไฟฟ้า พลังงานกล และฉนวนในสวิตช์โหลด ข้อต่อไปนี้เป็นการอธิบายอาการผิดปกติ สาเหตุ และวิธีแก้ไข:
I. การจัดการกับปัญหาไฟฟ้า
(1) ความร้อนที่คอนแทค
ความร้อนที่คอนแทคมักเกิดจากคอนแทคไม่ดี แรงกดไม่เพียงพอ หรือความไม่สมดุลของเฟส 3 เมื่อความต้านทานคอนแทคเกิน 1.5 เท่าของค่าเริ่มต้น อุณหภูมิจะสูงเกินมาตรฐานในสภาพแวดล้อม 40℃ ตัวอย่างเช่น สวิตช์ FW4-10 มีอายุการใช้งานทางไฟฟ้าเพียง 5 ครั้งเมื่อตัดกระแส 800A
วิธีแก้ไข:
(2) ฟิวส์ขาด
ฟิวส์ขาดเนื่องจากวงจรลัด โหลดเกิน หรือเลือกใช้ไม่เหมาะสม (เช่น ฟิวส์ RN1-10 ที่มีการกำหนดค่า 2-5000A) ควรเปลี่ยนฟิวส์หลังจากตรวจสอบสาเหตุ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าสวิตช์โหลดสามารถรับกระแสได้ภายในช่วง "กระแสโอน"
(3) ประกายไฟผิดปกติ
ปัญหาประกายไฟเกิดจากอุปกรณ์ดับประกายเสียหาย หรือวัสดุคอนแทคเสื่อมสภาพ ควรตรวจสอบห้องประกายและซีลกระบอกลมในสวิตช์แบบลม และหลีกเลี่ยงการทำงานด้วยกระแสสูงบ่อยๆ ตามมาตรฐาน GB/T 3804
II. การจัดการกับปัญหาทางกล
(1) กลไกทำงานติดขัด
การติดขัดเกิดจากชิ้นส่วนเสื่อมสภาพ หรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ ตรวจสอบการติดขัดโดยวิเคราะห์กระแสมอเตอร์ แล้ว:
(2) คอนแทคสึกหรอ
การสึกหรอเกิดจากการทำงานบ่อยๆ และประกายไฟ ควรเปลี่ยนคอนแทค CuW80 หากการสึกหรอเกิน 3mm ตรวจสอบการสึกหรอบ่อยๆ และรักษาความเท่ากัน (การเปิด ≤3.3ms การปิด ≤5ms) เพื่อให้กระแสของเฟส 3 สมดุล
(3) ระบบป้องกันล้มเหลว
ระบบป้องกันล้มเหลวมักเกิดจากความสึกหรอทางกล ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัย ควรตรวจสอบโครงสร้างระบบป้องกันและการทดสอบฟังก์ชันอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความจำเป็น
III. การจัดการกับปัญหาฉนวน
(1) ฉนวนชื้น
ความชื้นเข้าสู่ระบบในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง (เช่น บริเวณชายฝั่งทะเล) ควรใช้ซีล EPDM และ:
(2) ฉนวนเสื่อมสภาพ
การเสื่อมสภาพเร่งขึ้นที่อุณหภูมิสูง (อุณหภูมิเพิ่มขึ้น 10℃ จะลดอายุการใช้งานลง 50%-70%) ตรวจสอบโดยใช้ tanδ ความต้านทานฉนวน และการปล่อยประจุบางส่วน (PD ≤10pC) เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพและใช้การสแกน CT สำหรับชิ้นส่วนอีพอกซี
(3) ความต้านทานฉนวนลดลง
ทดสอบด้วยโอห์มมิเตอร์ 2500V (≥1000MΩ) ตรวจสอบการลดลงผ่านการวิเคราะห์น้ำมัน และเปลี่ยนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสีย