लोड स्विचों की सामान्य दोष क्या होते हैं?

साइट पर रखरखाव के तकनीशियन के रूप में, मैं लोड स्विचों में विद्युत, यांत्रिक और अवरोधन दोषों का सामना आमतौर पर करता हूँ। निम्नलिखित में दोषों के प्रदर्शन, कारण और समाधान विस्तार से बताए गए हैं:

I. विद्युत दोष संभाल
(1) संपर्क गर्मी

संपर्क गर्मी अधिकतर खराब संपर्क, अपर्याप्त दबाव, या तीन-फेज असंगति के कारण होती है। जब संपर्क प्रतिरोध शुरुआती मान से 1.5 गुना से अधिक हो जाता है, तो 40℃ के वातावरण में तापमान उत्थान मानक से ऊपर चला जाता है। उदाहरण के लिए, 800A धारा को टूटाने पर FW4-10 स्विच का विद्युत जीवन केवल 5 बार होता है।

समाधान:

• 25%-28% अमोनिया जल से चांदी के संपर्कों को साफ करें, फिर न्यूट्रल वेसेलीन लगाएं।

• मुख्य संपर्क दबाव ≥150N तक समायोजित करें।

• खुलने/बंद होने की संगति ≤3.3ms/≤5ms तक कैलिब्रेट करें।

(2) फ्यूज फटना

फ्यूज फटना छोटे सर्किट, ओवरलोड, या गलत चयन (उदाहरण के लिए, 2-5000A रेटिंग वाले RN1-10 फ्यूज) के कारण होता है। कारण की पहचान करने के बाद फ्यूजों को बदलें, और सुनिश्चित करें कि लोड स्विच "स्थानांतरण धारा" सीमा के भीतर धारा संभाल सकता है।

(3) असामान्य आर्किंग

आर्किंग की समस्याएं आर्क निष्कासकों की विफलता या संपर्क सामग्रियों के अपघटन से उत्पन्न होती हैं। नियमित रूप से प्न्यूमेटिक स्विचों में आर्क चेम्बर और सिलेंडर सील की जांच करें, और GB/T 3804 के अनुसार अतिधारा संचालन से बचें।

II. यांत्रिक दोष संभाल
(1) संचालन मेकेनिज्म जाम होना

जाम घटकों के पुराने होने, अपर्याप्त लब्बीकरण आदि के कारण होता है। मोटर धारा विश्लेषण द्वारा जाम का पता लगाएं, फिर:

• कनेक्टिंग रोड टोक (M10 बोल्ट 8.8 ग्रेड → 20±2N·m) की जांच करें।

• मोलिब्डेन डाइसल्फाइड लब्बी (ड्रॉप पॉइंट ≥300℃) लगाएं।

• थके हुए स्प्रिंग्स को बदलें और मुख्य अक्ष कोण/क्रैंक आर्म को समायोजित करें।

(2) संपर्क का धीमा होना

धीमापन अक्सर अक्सर ऑपरेशन और आर्किंग के कारण होता है। यदि धीमापन 3mm से अधिक हो तो CuW80 संपर्कों को बदलें। नियमित रूप से धीमापन की निगरानी करें और संगति (खुलना ≤3.3ms, बंद होना ≤5ms) को बनाए रखें ताकि तीन-फेज धाराओं का संतुलन बना रहे।

(3) इंटरलॉक विफलता

इंटरलॉक विफलता, अक्सर यांत्रिक धीमापन के कारण होती है, जो सुरक्षा के खतरे पैदा करती है। नियमित रूप से इंटरलॉक संरचनाओं की जांच करें और कार्यों का परीक्षण करें, जरूरत पड़ने पर घटकों को बदलें।

III. अवरोधन दोष संभाल
(1) अवरोधन गीलापन

गीलापन उच्च आर्द्रता वाले वातावरण (जैसे, समुद्र तटीय क्षेत्र) में होता है। EPDM सील का उपयोग करें और:

• सूखाई और नैनो गीलापन रोधी कोटिंग लगाएं।

• अवरोधन भागों या तेल को बदलें (तेल-सिकत वाले स्विचों के लिए विघटन वोल्टेज ≥25kV सुनिश्चित करें)।

(2) अवरोधन उम्र

उम्र उच्च तापमान (10℃ की वृद्धि जीवन को 50%-70% तक कम करती है) पर तेजी से बढ़ती है। tanδ, अवरोधन प्रतिरोध, और आंशिक डिस्चार्ज (PD ≤10pC) द्वारा निगरानी करें। उम्र वाले भागों को बदलें और एपॉक्सी घटकों के लिए CT स्कैन का उपयोग करें।

(3) अवरोधन प्रतिरोध गिरावट

2500V मेगोहमीटर (≥1000MΩ) से परीक्षण करें। तेल विश्लेषण द्वारा गिरावट की जांच करें और दोषपूर्ण भागों को बदलें/सुधारें।