Kaj so pogosti napaki preklopnikov obremenitve?

Kot tehnik za održavanje na mestu, pogosto obdelujem električne, mehanske in izolacijske napake v preklopnih ventilih. Spodaj so opisani pojavi napak, vzroki in rešitve:

I. Obdelava električnih napak
(1) Segrevanje kontakta

Segrevanje kontakta je predvsem posledica slabe stikovanosti, nedostatka pritiska ali nesinhronosti treh faz. Ko uporabniški upornik preseže 1,5-kratno vrednost prvotnega, bo dviganje temperature v okolju pri 40℃ preseglo standard. Na primer, preklopno ventilo FW4-10 ima le električno življenjsko dobo 5-krat pri prekidanju toka 800A.

Rešitve:

• Očistite srebrne kontakte z 25%-28% amonijakovim vodo, nato naneste nevtralno petrolatum.

• Prilagodite pritisk glavnega kontakta na ≥150N.

• Kalibrirajte sinhronizem odpiranja/zapiranja na ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Prekopanje varnikov

Prekopanje varnikov je posledica kratkih zaprtij, pretovora ali napačne izbire (npr. varniki RN1-10 z nominalnim tokom 2-5000A). Po ugotovitvi vzroka zamenjajte varnike in zagotovite, da lahko preklopno ventilo obvlada tok znotraj obsega "prenosnega toka".

(3) Nezgodna razpoložljivost loka

Težave z lokom so posledica odpovedi gasilca loka ali degradacije materiala kontaktov. Redno pregledujte komoro za lok in gume v plinskih preklopnih ventilih ter se izogibajte pogostemu delovanju z visokimi tokovi glede na GB/T 3804.

II. Obdelava mehanskih napak
(1) Zaklep mehanskega mehanizma

Zaklep nastane zaradi staritve komponent, nedostatka smrznitve itd. Zaznajte zaklep preko analize toka motorja, nato:

• Preverite vrtilni moment spojnega traku (vijačna M10 8,8 stopnje → 20±2N·m).

• Naneste molični disulfid (temperatura kapljanja ≥300℃).

• Zamenjajte utrujene spirale in prilagodite kot osi/kotač.

(2) Iztiranje kontaktov

Iztiranje je posledica pogostega delovanja in loka. Če iztiranje preseže 3mm, zamenjajte kontakte CuW80. Redno nadzirajte iztiranje in vzdrževajte sinhronizem (odpiranje ≤3,3ms, zapiranje ≤5ms) za uravnoteženje tokov treh faz.

(3) Odpoved zakleta

Odpoved zakleta, pogosto zaradi mehanskega iztiranja, predstavlja varnostno tveganje. Redno pregledujte strukture zakleta in testirajte funkcije, če potrebno zamenjajte komponente.

III. Obdelava izolacijskih napak
(1) Vlažnost izolacije

Vstop vlažnosti se zgodi v okoljih z visoko vlago (npr. obalne območja). Uporabite EPDM blinke in:

• Sušite in naneste nano premaze proti vlagi.

• Zamenjajte izolacijske dele ali olje (zagotovite, da je prepadna napetost ≥25kV za preklopna ventila v olju).

(2) Staranje izolacije

Staranje se pospešuje pri visokih temperaturah (dvig temperature za 10℃ skrača življenjsko dobo za 50%-70%). Nadzirajte z tanδ, upornostjo izolacije in delnim odpustanjem (PD ≤10pC). Zamenjajte stare dele in uporabite CT preskuse za epoksidne komponente.

(3) Padec upornosti izolacije

Testirajte z 2500V megohmmetrom (≥1000MΩ). Raziskujte padec z analizo olja in zamenjajte/popravite defektne dele.