Kao tehničar za održavanje na mjestu, često se suočavam s električnim, mehaničkim i izolacijskim greškama u prekidacima opterećenja. U nastavku su opisani manifestacije grešaka, uzroci i rješenja:
I. Obrada električnih grešaka
(1) Zagrijavanje kontakata
Zagrijavanje kontakata uglavnom je uzrokovano lošim kontaktom, nedostatkom pritiska ili asinhronizacijom tri faze. Kada otpor kontakta premaši 1,5 puta početnu vrijednost, porast temperature će premašiti standard u okruženju od 40℃. Na primjer, prekidac FW4-10 ima samo električni životni vijek od 5 puta kada prekida struja od 800A.
Rješenja:
(2) Prekid prednjeg spojnice
Prekid prednjeg spojnice rezultira od kratkog spoja, preopterećenja ili nepravilnog odabira (na primjer, RN1-10 spojnica ocjenjene na 2-5000A). Nakon utvrđivanja uzroka, zamijenite spojnike i osigurajte da prekidac može podnositi struje unutar raspona "prenosne struje".
(3) Neobično lukovanje
Problemi s lukovanjem dolaze od neuspjelih ugaseaca luka ili degradiranih materijala kontakata. Redovito provjeravajte komoru za lukove i sigurnosne prozvodi u zračnim prekidacima, i izbjegavajte česte operacije s visokom strujom prema GB/T 3804.
II. Obrada mehaničkih grešaka
(1) Zabojava radnog uređaja
Zabojava nastaje zbog starenja komponenti, nedostatka smrznutičnosti itd. Detektirajte zabojevu analizom struje motora, zatim:
(2) Izuhovalo kontakata
Izuhovalo je uzrokovano čestim operacijama i lukovanjem. Zamijenite CuW80 kontakte ako izuhovalo premaši 3mm. Redovito nadgledajte izuhovalo i održavajte sinhronizaciju (otvaranje ≤3,3ms, zatvaranje ≤5ms) kako biste balansirali struje tri faze.
(3) Nedostatak zaključavanja
Nedostatak zaključavanja, često uzrokovan mehaničkim izuhovalom, predstavlja rizik za sigurnost. Redovito provjeravajte strukture zaključavanja i testirajte funkcije, zamjenjujući komponente po potrebi.
III. Obrada grešaka izolacije
(1) Vlažnost izolacije
Uvlaženje nastaje u okruženjima s visokom vlažnošću (na primjer, obalne regije). Koristite EPDM sigurnosne prozvodi i:
(2) Starenje izolacije
Starenje ubrzano je na visokim temperaturama (porast temperature za 10℃ skraćuje životni vijek za 50%-70%). Nadgledajte putem tanδ, otpornosti izolacije i parcijalnog ispuštanja (PD ≤10pC). Zamijenite starim dijelovima i koristite CT skeniranje za epoksidne komponente.
(3) Pad otpornosti izolacije
Testirajte s megohmetrom od 2500V (≥1000MΩ). Istražite padove analizom ulja i zamijenite/isprijavite defektne dijelove.