Hva er de vanlige feilene ved belastningsbrytere?

Som vedlikeholds tekniker på stedet, håndterer jeg ofte elektriske, mekaniske og isolasjonsfeil i belastningsskruer. Det følgende utliner feiloppførsel, årsaker og løsninger:

I. Håndtering av elektriske feil
(1) Kontaktoppvarming

Kontaktoppvarming skyldes hovedsakelig dårlig kontakt, utilstrekkelig trykk eller trefas uoverensstemmelse. Når kontaktmotstanden overstiger 1,5 ganger den opprinnelige verdien, vil temperaturøkningen overstige standarden i et 40℃ miljø. For eksempel har FW4-10 skruen bare en elektrisk levetid på 5 ganger når den bryter en 800A strøm.

Løsninger:

• Rengjør sølvkontakter med 25%-28% ammoniakkvann, deretter påfør nøytral Vaseline.

• Juster hovedkontakttrykk til ≥150N.

• Kalibrer åpning/lukking synkronitet til ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Sirkelforbruk

Sirkelforbruk skyldes kortslutning, overbelasting eller feil valg (f.eks. RN1-10 sirkler med en kapasitet på 2-5000A). Erstatt sirkler etter å ha identifisert årsaken, og sikre at belastningsskruen kan håndtere strømmer innenfor "overføringsstrømmen" området.

(3) Uvanlig bueløpsdannelse

Bueløpsproblemer skyldes mislykkede bueløpsutslukere eller nedgraderte kontaktmaterialer. Insperer regelmessig buelokket og sylindersmekker i pneumatikk skruer, og unngå hyppige operasjoner med høy strøm ifølge GB/T 3804.

II. Håndtering av mekaniske feil
(1) Opereringsmekanisme som blokkerer

Blokkering forekommer grunnet komponent aldring, utilstrekkelig smøring osv. Oppdag blokkering gjennom motorstrømanalyse, så:

• Sjekk koblingsstang moment (M10 bolt 8.8 klasse → 20±2N·m).

• Påfør disulfid molybden smøring (droppunkt ≥300℃).

• Erstatt trøtte fjærer og juster akselvinkel/kurbelarm.

(2) Kontakt-slitasje

Slitasje er forårsaket av hyppige operasjoner og bueløpsdannelse. Erstatt CuW80 kontakter hvis slitasjen overstiger 3mm. Overvåk slitasje regelbundet og vedlikehold synkronitet (åpning ≤3,3ms, lukking ≤5ms) for å balansere trefas strømmer.

(3) Sikkerhetsmekanismefeil

Feil i sikkerhetsmekanismen, ofte grunnet mekanisk slitasje, innebærer sikkerhetsrisiko. Insperer regelbundet sikkerhetsmekanismestrukturen og test funksjonene, erstatt komponenter etter behov.

III. Håndtering av isolasjonsfeil
(1) Isolasjonsfuktighet

Fuktighetsinntrenging forekommer i miljøer med høy fuktighet (f.eks. kystområder). Bruk EPDM tettelementer og:

• Tørk og påfør nano fuktighetbeskyttende belægninger.

• Erstatt isolasjonselementer eller olje (sikre at brytningsspenning ≥25kV for oljebeholdte skruer).

(2) Isolasjonsaldring

Aldring økes ved høye temperaturer (10℃ økning forkorter levetiden med 50%-70%). Overvåk via tanδ, isolasjonsmotstand og delvis utslipp (PD ≤10pC). Erstatt aldrede deler og bruk CT-skanning for epoksykomponenter.

(3) Redusert isolasjonsmotstand

Test med en 2500V megaohmmeter (≥1000MΩ). Undersøk reduksjoner gjennom oljeanalyse og erstatt/reparer feilaktige deler.