लोड स्विचहरूका सामान्य दोषहरू के हुन्छन्?

साइट रक्षणावली प्रविधिको रूपमा, म अक्सर लोड स्विचहरूमा विद्युत, यांत्रिक र आइसुलेशन खराबीहरूसँग सम्बन्धित हुन्छु। निम्नलिखितले खराबीहरूको व्यक्तिगत लक्षणहरू, कारण र समाधानहरू उल्लेख गरेको छ:

I. विद्युत खराबीको संभाल
(1) संपर्क गर्मी

संपर्क गर्मी अधिकतर समय खराब संपर्क, अपर्याप्त दबाव, वा तीन-फेज असमय विच्छेदबाट उत्पन्न हुन्छ। जब संपर्क प्रतिरोध प्रारम्भिक मानको १.५ गुना भन्दा बढी हुन्छ, त्यस पारिस्थितिक वातावरणमा ४०°सेल्सियसमा तापक्रम वृद्धि विधिको मानक भन्दा बढी हुन्छ। उदाहरणका लागि, एफडब्ल्यु-४-१० स्विचले ८००ए विद्युत धारा विच्छेद गर्दा केवल ५ बारको विद्युत जीवनकाल छ।

समाधानहरू:

• सिल्वर संपर्कहरूलाई २५% - २८% अमोनिया जल द्वारा साफ गर्नुहोस्, त्यसपछि न्यूट्रल वासलीन लगाउनुहोस्।

• मुख्य संपर्क दबावलाई ≥१५०एनमा समायोजन गर्नुहोस्।

• खुल्ने/बन्द गर्ने समय विच्छेदको समय ≤३.३मिलिसेकेण्ड/≤५मिलिसेकेण्डमा समायोजन गर्नुहोस्।

(2) फ्युज फट्न

फ्युज फट्न छोटो सर्किट, ओवरलोड, वा अनुचित चयन (उदाहरणका लागि, आरएन-१-१० फ्युज २-५०००ए रेटिङ) बाट उत्पन्न हुन्छ। कारण जानकारी गर्नुपर्छ, र फ्युजहरूलाई परिवर्तन गर्नुपर्छ, र यासक्ति स्विचले "ट्रान्सफर धारा" रेंजमा धारा सँग सम्बन्धित गर्न सक्छ।

(3) असामान्य आर्किङ

आर्किङ समस्याहरू विफल आर्क निर्मूलक वा घटिया संपर्क सामग्रीबाट उत्पन्न हुन्छ। नियमित रूपमा वायु स्विचहरूको आर्क चेम्बर र सिलिण्डर ठाउँको निरीक्षण गर्नुहोस्, र जीबी/टी ३८०४ अनुसार उच्च धारा विच्छेदको बारम्बार ऑपरेशनहरू बाँकी राख्नुहोस्।

II. यांत्रिक खराबीको संभाल
(1) ऑपरेटिंग मेकेनिजम जाम

जाम सामान्यतया घटिया हुने घटक, अपर्याप्त तेल, आदि बाट उत्पन्न हुन्छ। जामलाई मोटर धारा विश्लेषण द्वारा पत्ता लगाउनुहोस्, त्यसपछि:

• कनेक्टिङ रोड टोक (एम-१० बोल्ट ८.८ ग्रेड → २०±२एन·म) को जाँच गर्नुहोस्।

• मोलिब्डेन डाइसल्फाइड तेल (ड्रॉप पाउंट ≥३००°सेल्सियस) लगाउनुहोस्।

• थकाउने स्प्रिङहरू रिप्लेस गर्नुहोस् र मुख्य अक्ष कोण/क्रैंक आर्म समायोजन गर्नुहोस्।

(2) संपर्क विक्षेप

विक्षेप बारम्बार ऑपरेशन र आर्किङबाट उत्पन्न हुन्छ। यदि विक्षेप ३मिमी भन्दा बढी हुन्छ भने चु-डब्ल्यु८० संपर्कहरूलाई रिप्लेस गर्नुहोस्। नियमित रूपमा विक्षेप निगरानी गर्नुहोस् र तीन-फेज धाराको संतुलन बनाउन खुल्ने ≤३.३मिसेकेण्ड, बन्द गर्ने ≤५मिसेकेण्ड समायोजन गर्नुहोस्।

(3) इन्टरलक फेल्युर

इन्टरलक फेल्युर, अक्सर यांत्रिक विक्षेपबाट, सुरक्षा जोखिम उत्पन्न गर्छ। नियमित रूपमा इन्टरलक संरचनाको निरीक्षण गर्नुहोस् र कार्याबल टेस्ट गर्नुहोस्, जरुरी भएको छ भने घटकहरूलाई रिप्लेस गर्नुहोस्।

III. आइसुलेशन खराबीको संभाल
(1) आइसुलेशन गर्मी

गर्मी उत्पन्न हुन्छ उच्च आर्द्रता वाले पर्यावरणमा (उदाहरणका लागि, समुद्र तटको क्षेत्र)। ईपीडीएम सीलहरू प्रयोग गर्नुहोस् र:

• सुखाउनुहोस् र नानो गर्मी रोक्ने कोटिङ लगाउनुहोस्।

• आइसुलेशन भागहरू वा तेल बदल्नुहोस् (तेल-प्रवेश स्विचको लागि ब्रेकडाउन वोल्टेज ≥२५किलोवोल्ट सुनिश्चित गर्नुहोस्)।

(2) आइसुलेशन विक्षेप

विक्षेप उच्च तापमानमा (१०°सेल्सियस वृद्धि जीवनकाललाई ५०%-७०% लामो बनाउँछ) तेजी सँग बढ्छ। टान&डेल्टा, आइसुलेशन प्रतिरोध, र आंशिक विसर्जन (पीडी ≤१०पीसी) द्वारा निगरानी गर्नुहोस्। विक्षेपित भागहरूलाई रिप्लेस गर्नुहोस् र एपोक्सी घटकहरूको लागि सीटी स्कन प्रयोग गर्नुहोस्।

(3) आइसुलेशन प्रतिरोध गिरावट

२५००वोल्ट मेगोहमीटर द्वारा परीक्षण गर्नुहोस् (≥१०००एम&ओम)। तेल विश्लेषण द्वारा गिरावट जाँच गर्नुहोस् र दोषी भागहरूलाई रिप्लेस/रिपेयर गर्नुहोस्।