Як технік з місцевого обслуговування, я часто стикаюся з електричними, механічними та ізоляційними вадами у вимикачах навантаження. Нижче наведено прояви вад, причини та рішення:
I. Обробка електричних вад
(1) Перегрівання контактів
Перегрівання контактів в основному спричиняється поганим контактом, недостатньою тисковою силою або трифазною асинхронністю. Коли опір контактів перевищує 1,5 рази початкове значення, температурний підйом буде перевищувати стандарт у середовищі 40℃. Наприклад, вимикач FW4-10 має електричний термін служби лише 5 разів при розриві струму 800А.
Рішення:
(2) Виплавлення предохранителя
Виплавлення предохранителя виникає через коротке замикання, перенавантаження або неправильний вибір (наприклад, RN1-10 предохранители на 2-5000А). Після визначення причини замініть предохранитель, і забезпечте, щоб вимикач навантаження міг обробляти струми в діапазоні "передавального струму".
(3) Аномальне світання дуги
Проблеми зі світанням дуги виникають через невдалі гасники дуги або виснажені матеріали контактів. Регулярно перевіряйте камеру дуги та уплотнення циліндру в пневматичних вимикачах, і уникайте частих операцій з великими струмами відповідно до GB/T 3804.
II. Обробка механічних вад
(1) Заступання механізму керування
Заступання виникає через старіння компонентів, недостатню смазку тощо. Виявляйте заступання шляхом аналізу струму двигуна, а потім:
(2) Знос контактів
Знос виникає через часті операції та світання дуги. Якщо знос перевищує 3мм, замініть контакти CuW80. Регулярно контролюйте знос та підтримуйте синхронізм (відкриття ≤3,3мс, закриття ≤5мс), щоб балансувати трифазні струми.
(3) Відмова взаємного блокування
Відмова взаємного блокування, часто викликана механічним зноском, створює ризики для безпеки. Регулярно перевіряйте конструкції взаємного блокування та тестуйте функції, замінюючи компоненти за потреби.
III. Обробка вад ізоляції
(1) Зволоження ізоляції
Зволоження виникає у високовологому середовищі (наприклад, у приморських районах). Використовуйте уплотнення EPDM та:
(2) Старіння ізоляції
Старіння прискорюється при високих температурах (прирост 10℃ скорочує термін служби на 50%-70%). Моніторинг проводиться за допомогою tanδ, опору ізоляції та локальних випадків розряду (PD ≤10пК). Замініть старі деталі та використовуйте КТ-сканування для епоксидних компонентів.
(3) Спад опору ізоляції
Перевірте за допомогою мегометра 2500В (≥1000МΩ). Досліджуйте спади за допомогою аналізу масла та замінюйте/ремонтуйте несправні деталі.