Som vedligeholdelses tekniker på stedet håndterer jeg ofte elektriske mekaniske og isolationsfejl i belastningskontakter. Følgende redegør for fejlmanifestationer årsager og løsninger:
I. Behandling af elektriske fejl
(1) Kontaktopvarmning
Kontaktopvarmning skyldes hovedsageligt dårlig kontakt utilstrækkelig tryk eller tre-fase asynkroni. Når kontaktmodstanden overstiger 15 gange den oprindelige værdi vil temperaturstigningen overstige standarden i en 40℃ miljø. For eksempel har FW4-10 kontakten kun en elektrisk levetid på 5 gange når den afbryder en 800A strøm.
Løsninger:
(2) Sæl knuses
Sæl knuses som følge af kortslutninger overbelastning eller udelagt valg (fx RN1-10 sæl beregnet til 2-5000A). Erstat sæl efter at have identificeret årsagen og sikr at belastningskontakten kan håndtere strøm inden for "overførselsstrøm" området.
(3) Ualmindelig bueildning
Bueproblemer skyldes defekte buedempere eller forringede kontaktmaterialer. Inspecter regelmæssigt bueredskabet og cylindersealinger i pneumatik kontakter og undgå hyppige højstrøm operationer ifølge GB/T 3804.
II. Behandling af mekaniske fejl
(1) Stivhed i driftmekanisme
Stivhed opstår pga. komponent aldring utilstrækkelig smøring osv. Opdag stivhed via motorstrømanalyse og derefter:
(2) Kontakt slitage
Slitage skyldes hyppige operationer og bueildning. Erstat CuW80 kontakter hvis slitage overstiger 3mm. Overvåg slitage regelmæssigt og vedligehold synkronitet (åbning ≤3.3ms lukning ≤5ms) for at balancere tre-fase strøm.
(3) Sikkerhedsspær failure
Sikkerhedsspær failure ofte fra mekanisk slitage udgør sikkerhedsrisici. Inspecter regelmæssigt sikkerhedsspær strukturer og test funktioner erstatter komponenter efter behov.
III. Behandling af isolationsfejl
(1) Isolations fugtighed
Fugtindtrængen forekommer i højt fuktighed miljø (fx kystområder). Brug EPDM-sealer og:
(2) Isolations aldring
Aldring accelererer ved høje temperaturer (10℃ stigning forkorter livstid med 50%-70%). Overvåg via tanδ isolationsmodstand og partielle udslip (PD ≤10pC). Erstat ældre dele og brug CT-scanning for epoxi komponenter.
(3) Isolationsmodstand fald
Test med 2500V megaohmmeter (≥1000MΩ). Undersøg fald via olieanalyse og erstat/ret fejlbehæftede dele.