Apakah kerusakan umum pada pemutus beban?

Sebagai teknisi pemeliharaan di tempat, saya sering menangani kesalahan elektrik, mekanik, dan isolasi pada saklar beban. Berikut ini adalah manifestasi kesalahan, penyebab, dan penyelesaiannya:

I. Penanganan Kesalahan Elektrik
(1) Pemanasan Kontak

Pemanasan kontak terutama disebabkan oleh kontak yang buruk, tekanan yang tidak cukup, atau ketidaksinkronan tiga fasa. Ketika hambatan kontak melebihi 1,5 kali nilai awal, kenaikan suhu akan melebihi standar dalam lingkungan 40℃. Misalnya, saklar FW4-10 hanya memiliki umur listrik 5 kali saat memutus arus 800A.

Penyelesaian:

• Bersihkan kontak perak dengan air amonia 25%-28%, kemudian olesi dengan Vaseline netral.

• Sesuaikan tekanan kontak utama menjadi ≥150N.

• Kalibrasi sinkronisasi buka/tutup menjadi ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Peleburan Sekering

Peleburan sekering disebabkan oleh sirkuit pendek, kelebihan beban, atau pemilihan yang tidak tepat (misalnya, sekering RN1-10 berperingkat 2-5000A). Ganti sekering setelah mengidentifikasi penyebabnya, dan pastikan saklar beban dapat menangani arus dalam rentang "arus transfer".

(3) Busur Api yang Tidak Normal

Masalah busur api berasal dari pemadam busur yang gagal atau material kontak yang rusak. Periksa secara rutin ruang busur dan segel silinder pada saklar pneumatik, dan hindari operasi arus tinggi yang sering sesuai GB/T 3804.

II. Penanganan Kesalahan Mekanik
(1) Macetnya Mekanisme Pengoperasian

Macet terjadi karena komponen yang usang, pelumasan yang tidak cukup, dll. Deteksi macet melalui analisis arus motor, lalu:

• Periksa torsi batang penghubung (baut M10 kelas 8.8 → 20±2N·m).

• Olesi dengan gemuk sulfida molibden (titik jatuh ≥300℃).

• Ganti pegas yang lelah dan sesuaikan sudut poros/pengait engkol.

(2) Aus Kontak

Aus disebabkan oleh operasi yang sering dan busur api. Ganti kontak CuW80 jika aus melebihi 3mm. Pantau aus secara rutin dan pertahankan sinkronisasi (buka ≤3,3ms, tutup ≤5ms) untuk menyeimbangkan arus tiga fasa.

(3) Kegagalan Interlock

Kegagalan interlock, sering kali disebabkan oleh aus mekanis, menimbulkan risiko keselamatan. Periksa secara rutin struktur interlock dan uji fungsinya, ganti komponen jika diperlukan.

III. Penanganan Kesalahan Isolasi
(1) Kelembaban Isolasi

Ingresi kelembaban terjadi dalam lingkungan kelembaban tinggi (misalnya, daerah pesisir). Gunakan segel EPDM dan:

• Keringkan dan olesi dengan lapisan anti kelembaban nano.

• Ganti bagian isolasi atau minyak (pastikan tegangan putus ≥25kV untuk saklar terendam minyak).

(2) Penuaan Isolasi

Penuaan berlangsung lebih cepat pada suhu tinggi (kenaikan 10℃ mempersingkat umur 50%-70%). Pantau melalui tanδ, tahanan isolasi, dan pelepasan parsial (PD ≤10pC). Ganti bagian yang sudah tua dan gunakan pemindaian CT untuk komponen epoxy.

(3) Penurunan Tahanan Isolasi

Uji dengan megohm meter 2500V (≥1000MΩ). Selidiki penurunan melalui analisis minyak dan ganti/perbaiki bagian yang rusak.