Какви са общите дефекти на ключовете за натоварване

Като техник за поддръжка на място, често се справям с електрически, механични и изолационни дефекти в ключовете за товар. По-долу са описани прояви, причини и решения:

I. Обработка на електрически дефекти
(1) Загряване на контактите

Загряването на контактите е предимно причинено от лош контакт, недостатъчен натиск или трифазна асинхронност. Когато контактното съпротивление надхвърли 1,5 пъти началната стойност, температурното повишаване ще надхвърли нормата в околната среда на 40℃. Например ключът FW4-10 има електрически живот само 5 пъти при прекъсване на ток 800A.

Решения:

• Очистете серебърните контакти с 25%-28% амоняков воден разтвор, след което приложете неутрална вазелин.

• Регламентирайте основния контактен натиск до ≥150N.

• Калибрирайте синхронизацията на отваряне/затваряне до ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Препукване на предпазителите

Препукването на предпазителите резултира от краткосрочни замыкания, прехвърляне на тока или неправилен избор (например, предпазители RN1-10 с рейтинг 2-5000A). Заменете предпазителите след установяване на причината и осигурете, че ключът за товар може да обработва токове в рамките на диапазона "трансферен ток".

(3) Аномално дъгуване

Проблемите с дъгуване произтичат от нефункциониращи дъгуници или износени контактни материали. Редовно проверявайте дъговата камера и цилиндричните уплътнения в пневматичните ключове и избягвайте чести операции с висок ток според GB/T 3804.

II. Обработка на механични дефекти
(1) Закачане на механизма за управление

Закачането се случва поради стареене на компонентите, недостатъчна смазка и т.н. Разпознайте закачането чрез анализ на моторния ток, след което:

• Проверете момента на свързващия шарнир (болт M10 клас 8.8 → 20±2N·m).

• Приложете сулфид на молибден (точка на капкане ≥300℃).

• Заменете изтощени пружини и регламентирайте ъгъла на главния вал/кривошип.

(2) Износ на контактите

Износът е причинен от чести операции и дъгуване. Заменете контакти CuW80, ако износът надхвърли 3мм. Редовно мониторирайте износа и поддържайте синхронизация (отваряне ≤3,3ms, затваряне ≤5ms), за да балансирате трифазния ток.

(3) Неуспех на блокировката

Неуспехът на блокировката, често резултат от механичен износ, представлява риск за безопасността. Редовно проверявайте структурите на блокировката и тествайте функциите, заменяйте компонентите по необходимост.

III. Обработка на изолационни дефекти
(1) Влагозащита на изолацията

Влизането на влага се случва в околната среда с висока влажност (например, крайбрежни райони). Използвайте EPDM уплътнения и:

• Изсушете и приложете нано покрития за защита от влага.

• Заменете изолационни части или масло (осигурете пробивна напруга ≥25kV за ключове с масло).

(2) Стареене на изолацията

Стареенето се ускорява при високи температури (10℃ повишение намалява живота с 50%-70%). Мониторирайте чрез tanδ, изолационно съпротивление и частичен разряд (PD ≤10pC). Заменете износени части и използвайте КТ сканиране за епоксидни компоненти.

(3) Намаление на изолационното съпротивление

Тестирайте с 2500V мегометър (≥1000MΩ). Разследвайте намаленията чрез анализ на маслото и заменете/ремонтирайте дефектните части.