Koje su uobičajene greške opteretnih prekidača

Kao tehničar za održavanje na mestu, često se suočavam sa električnim, mehaničkim i izolacionim greškama u prekidnicima opterećenja. U nastavku su navedeni manifestacije grešaka, uzroci i rešenja:

I. Rešavanje električnih grešaka
(1) Zagrejanje kontakata

Zagrejanje kontakata uglavnom je rezultat lošeg kontakta, nedostatka pritiska ili asinhronosti tri faze. Kada otpor kontakta premaše 1,5 puta početnu vrednost, porast temperature će prevaziti standard u okruženju od 40℃. Na primer, prekidnik FW4-10 ima električni životni vek od samo 5 puta kada prekida strujni tok od 800A.

Rešenja:

• Očistite srebrne kontakte amonijakom sa 25%-28% koncentracije, zatim nanesite neutralnu vaselinu.

• Podesite pritisak glavnog kontakta na ≥150N.

• Kalibrujte sinhronizaciju otvaranja/zatvaranja na ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Isprekidanje žice

Isprekidanje žice nastaje zbog kratak spojeva, pretjeranog opterećenja ili nepravilnog izbora (na primer, žice RN1-10 sa kapacitetom od 2 do 5000A). Nakon utvrđivanja uzroka, zamenite žicu i osigurajte da prekidnik može da upravlja strujama unutar opsega "transfer struje".

(3) Neobično iskrjenje

Problemi sa iskrjenjem potiču iz neispravnih gasilaca arkova ili degradiranih materijala kontakata. Redovno proveravajte komoru za iskrjenje i sigurnosna čepanja u pneumatikim prekidnicima i izbegavajte česte operacije visokim strujama prema GB/T 3804.

II. Rešavanje mehaničkih grešaka
(1) Zaključavanje mehanizma za rad

Zaključavanje nastaje zbog starenja komponenti, nedostatka smeđenja itd. Otkrijte zaključavanje analizom struje motora, zatim:

• Proverite moment savijanja spajajuće štapiće (M10 bolt klase 8.8 → 20±2N·m).

• Nanesite moli-bden-disulfid smeđe (točka kapljenja ≥300℃).

• Zamenite umorne opruge i podesite ugao spindla/rukav.

(2) Isterivanje kontakata

Isterivanje je rezultat čestih operacija i iskrjenja. Ako isterivanje premaše 3mm, zamenite kontakte CuW80. Redovno pratite isterivanje i održavajte sinhronizaciju (otvaranje ≤3,3ms, zatvaranje ≤5ms) kako biste balansirali struje tri faze.

(3) Neispravnost interlokiranja

Neispravnost interlokiranja, često kao rezultat mehaničkog terivanja, predstavlja rizik za bezbednost. Redovno proveravajte strukture interlokiranja i testirajte funkcije, zamenjujući komponente po potrebi.

III. Rešavanje grešaka izolacije
(1) Vlažnost izolacije

Penjanje vlage nastaje u okruženjima visoke vlažnosti (na primer, obalne oblasti). Koristite EPDM sigurnosna čepanja i:

• Osusite i nanesite nano poklopce protiv vlage.

• Zamenite izolacione delove ili ulje (osigurajte da je naponski propust ≥25kV za prekidnike uronjene u ulje).

(2) Starenje izolacije

Starenje se ubrzava pri visokim temperaturama (porast temperature za 10℃ skraćuje životni vek za 50%-70%). Pratite tanδ, otpornost izolacije i parcijalni ispuštaj (PD ≤10pC). Zamenite stara dela i koristite CT skeniranje za epoksidne komponente.

(3) Pad otpornosti izolacije

Testirajte sa megohmetrovom od 2500V (≥1000MΩ). Istražite padove analizom ulja i zamenite/ispopravite defektne delove.