Vilka är de vanliga felen hos belastningskopplare?

Som platsbaserad underhållstekniker hanterar jag ofta elektriska mekaniska och isoleringsfel i belastningskopplare. Nedan beskrivs felmanifestationer orsaker och lösningar:

I. Hantering av elektriska fel
(1) Kontaktförhöjning

Kontaktförhöjning orsakas huvudsakligen av dålig kontakt otillräckligt tryck eller trefasosynkronisering. När kontaktfriktionen överskrider 1,5 gånger det ursprungliga värdet kommer temperaturen att överskrida standarden i en miljö på 40℃. Till exempel har FW4-10-kopplingen endast en elektrisk livslängd på 5 gånger vid brytning av en ström på 800A.

Lösningar:

• Rensa silverkontakter med ammoniakvatten (25%-28%) och applicera neutral Vaseline.

• Justera huvudkontakttrycket till ≥150N.

• Kalibrera öppning/stängningssynkronisering till ≤3,3ms/≤5ms.

(2) Fusesprängning

Fusesprängning orsakas av kortslut överbelastning eller felaktig urval (t.ex. RN1-10 fuser med kapacitet 2-5000A). Ersätt fuser efter identifiering av orsaken och se till att belastningskopplingen kan hantera strömmar inom "överföringsström"-intervallet.

(3) Ovanliga bågströmsproblem

Bågströmsproblem uppstår på grund av defekta bågningseliminators eller föräldrade kontaktmaterial. Inspektera regelbundet bågkammaren och cylinderseglarna i pneumatiska kopplingar och undvik frekventa operationer med hög ström enligt GB/T 3804.

II. Hantering av mekaniska fel
(1) Stoppade drivmekanismer

Stoppande uppstår på grund av komponenters åldring otillräcklig smörjning etc. Detektera stoppande genom analys av motorstrom och utför sedan följande:

• Kontrollera vagnspindeln (M10 skruv 8,8 klass → 20±2N·m).

• Tillämpa molybdendisulfidfett (drop point ≥300℃).

• Ersätt trötta fjädervirvel och justera axelvinkeln/kurbelarm.

(2) Kontaktavslitning

Avslitning orsakas av frekventa operationer och bågström. Ersätt CuW80-kontakter om avslitningen överskrider 3 mm. Övervaka avslitning regelbundet och bibehåll synkronisering (öppning ≤3,3ms stängning ≤5ms) för att balansera trefasströmmar.

(3) Interlock-fel

Interlock-fel som ofta orsakas av mekanisk nötning innebär säkerhetsrisker. Inspektera regelbundet interlock-strukturer och testa funktioner ersätt komponenter vid behov.

III. Hantering av isoleringsfel
(1) Isoleringens fuktdränkning

Fuktdränkning inträffar i miljöer med högt fukthalt (t.ex. kustområden). Använd EPDM-seglar och:

• Torka och applicera nano-fuktskyddande beläggningar.

• Ersätt isoleringsdelar eller olja (säkerställ att nedbrytningsvolten är ≥25kV för oljeimpregnerade kopplingar).

(2) Isoleringsålderdom

Ålderdom accelereras vid höga temperaturer (10℃ uppvärmning förkortar livslängden med 50%-70%). Övervaka via tanδ isoleringsmotstånd och partiell utsläppning (PD ≤10pC). Ersätt åldrade delar och använd CT-scanning för epoxikomponenter.

(3) Minskning av isoleringsmotstånd

Testa med en 2500V megohmmeter (≥1000MΩ). Undersök minskningar via oljanalys och ersätt/reparer felaktiga delar.