Здраво, јас сум Блу — работам како електротехничар повеќе од 20 години.
Најголем дел од мојата кариера го поминах дизајнирајќи предизвикатели, управувајќи трансформатори и помагајќи на електроенергетските компанија да решаваат сè вид на предизвици во електричните системи.
Денес, пријател од Јужна Азија ми праша:
"Што се најзастапени неправилности на опремата за управување со оптерење?"
Отлично прашање! Давайте да го разбереме во едноставни термини — без фанци джаргон, само реални работи кои можеби ќе ги видите на работно место или во текот на одржување.
Прво, Што точно е опремата за управување со оптерење?
Пред да зборуваме за проблемите, давайте брзо да се вратиме на тоа што е опремата за управување со оптерење.
Опремата за управување со оптерење е како тешка дута-изклучителна копчета користена во средноволтажни системи (како 10кВ, 20кВ мрежи). Тоа може да прави и прекинува нормални рабочи стројеви, но не и дефектни стројеви — тоа е за што се користат предизвикателите.
Значи, мислете на тоа како на „среден човек“ помеѓу обична копчета и целосен предизвикател. Тоа е поедноставно, подешево и често се користи во распределбени мрежи, особено во места каде што координацијата на заштита не е супер комплексна.
Сега, Давайте да зборуваме за најзастапените неправилности
Во моите години на полева работа и трошнување, видов овие проблеми повторливо. Еве листа на најобичните:
1. Неуспех во затварање или отварање
Ова е многу обично, особено во стара опрема.
Понекогаш копчето нема да се затвори, дури и кога ќе го притиснете копчето.
Или се затвори, но потоа одма се отвори.
Можеби и да се заклучи во затворена позиција и да не сака да се отвори.
Зошто се случува ова?
Механичките делови се износат со времето — врски се заблацираат, пружини стануваат слаби, застапувачки механизми се неверојатно поразложени.
Контролните кола можеби имаат локши жици или изгорени реле.
Понекогаш операторот со мотор (ако е електрично управуван) се повредува.
Пример од реалниот живот:
Еден пат работев на локација каде што опремата за управување со оптерење не можеше да се затвори бидејќи мал болец паѓаше во механизмот и го блокираше движењето. Потребни ни беа 2 часа да го најдеме!
2. Преозре или мирис на горење
Ако чувствувате мирис на горење близу до панелот на опремата за управување со оптерење, не го игнорирајте.
Преозрејата обично се случува на контактите или конечните врски.
Може да доведе до повреда на изолацијата, топлење на делови, или дорде до пожар ако не се поправи рано.
Причини:
Локши врски на каблови — голема отпорност = топлина.
Старејки или издробени контакти — лоша контактна површина.
Преизразен проток над капацитетот (претоварување).
Совет: Веднаш проверувајте температурата регуларно со инфрачервен термограф. Ако една врска е повеќе од 10–15°C топла од другите, истражувајте одма.
3. Аркуване или пробив во текот на функционирање
Чувствувате громко пукање, можеби даже видете искри — тоа е аркуване.
Се случува најчесто во текот на операции со затварање/отварање.
Опасно, може да повреди компоненти или да причини повреди.
Обични причини:
Главни контакти се износат — размаковите не се одржуваат правилно.п>
Прашина или влага во камерата — намалува ниво на изолација.
Функционирање под оптерење кога не треба (нпр. исключување на голем мотор без предизвикател нагоре).
Белешка: Опремата за управување со оптерење не е наменета да прекине дефектни стројеви, само нормални оптерења. Ако се обидете да прекинете краткосветска струја, очекувајте проблеми.
4. Механичка износеност
Опремата за управување со оптерење се механички уред. Тие движеат делови, така што се износуваат со времето.
Леџери, зъбни колела и левери се деградираат со времето.
Посебно точко во околини со прашања, солен спреј или екстремни температури.
Совет за превенција: Регуларното предизвикливо одржување (PM) е клучно. Смазувајте движења, инспектирајте врски и заменувајте износени компоненти пред да се повредат.
5. Неправилности во контролното коло
Контролната страна е исто така важна како главното коло.
Индикаторните светилки престануваат да функционираат.
Дистанционото управување не успева.
Локалните копчета не реагираат.
Типични причини:
Изгорени предизвикатели во контролното коло.
Кородирани конечни точки или пресечени жици.
Грешки во комуникацијата на PLC или RTU (во автоматизирани системи).
Брза поправка: Користете мултиметар за да проследите пад на напон и континуитет. Почнете со просто — прво проверете предизвикателите.
6. Влага и корозија во куќиштото
Посебно застапена во приморски области или влажни климати.
Влагата проникнува во кабинетот на опремата.
Причинува ржавење, корозија и намалена ниво на изолација.
Симптоми:
Прекинување без видливи причини.
Аркуване дури и под лесно оптерење.
Лош мирис или видлива кондензација во куќиштото.
Решение: Сигурно се декуверта има правилно запечатување и сушилни пакети. Во тропичките области, размислете за додавање на просторни загревачи или хумидификатори.
7. Погрешно управување од страна на персонал
Човечката грешка все уште е една од најголемите причини за неправилности.
Некој се обидува да отвори копчето под голем оптерење.
Или управува копчето без да провери интерлоковите.п>
Очигледно — некој заборава да го блокира/ознакува пред одржување.
Учен lesion: Обуката е важна. Чисто означување помага. И секогаш следете процедурите за безопасност.
Заключни мисли
Како и секоја електрична опрема, опремата за управување со оптерење не е савршена. Но со добар дизајн, регуларно одржување и правилно управување, повеќето од овие неправилности можат да се избегнат или да се откријат рано.
Како некој кој е во полето повеќе од две децении, мојот совет е:
„Не чекајте на неправилност да ви го напомене дека одржувањето е важно.“
Ако се справувате со неправилна опрема за управување со оптерење и сакате помош за трошнување или избор на замени, свободно се обидете. Среќен да споделам повеќе приказни (и некои рани од полето).
Бидете сигурни, и држете ги светлините вклучени!
— Блу