Hvad du skal vide om fejl i lastskiftere

Hej der, jeg er Blue — har arbejdet som elektrisk ingeniør i over 20 år nu.
Jeg har brugt det meste af min karriere på at designe strømafbrydere, administrere transformatorer og hjælpe energiselskaber med at løse alle mulige udfordringer vedrørende elektriske systemer.

I dag spurgte en ven fra Sydøstasien mig:

"Hvad er de almindelige fejl ved belastningskontakter?"

God spørgsmål! Lad os så gennemgå det på en enkel måde — ingen fancy tekniske termer, bare ting, du faktisk kan støde på i jobbet eller under vedligeholdelse.

Først, hvad er præcis en belastningskontakt?

Inden vi taler om problemet, lad os hurtigt gennemgå, hvad en belastningskontakt er.

En belastningskontakt er som en tungtvejende tænd/sluk-kontakt, der anvendes i mellemspændingssystemer (som 10kV, 20kV net). Den kan åbne og lukke normale driftsstrømme, men ikke fejlstrømme — det er til for strømafbrydere.

Tænk på den som den "middelste mand" mellem en almindelig kontakt og en fuldbyrdet strømafbryder. Den er enklere, billigere og anvendes ofte i distributionsnet, især i steder, hvor beskyttelseskordination ikke er superkompleks.

Lad os nu tale om de mest almindelige fejl

I mine års feltarbejde og fejlfinding har jeg set disse problemer dukke op igen og igen. Her er en liste over de mest typiske:

1. Fejl ved lukning eller åbning

Dette er ret almindeligt, især i ældre udstyr.

Nogle gange vil kontakten ikke lukke, selv når du trykker på knappen.

Eller den lukker, men åbner straks efter.

Kan også være fast i den lukkede position og weiger at åbne.

Hvorfor sker dette?

Mekaniske dele slites ned over tid — koblinger bliver blokeret, fjedre bliver svage, låselementer bliver misjusterede.

Kontrolkredsløb kan have løse ledninger eller brændte relæer.

Nogle gange mislykkes motorkontrolleren (hvis den er elektrisk betjent).

Eksempel fra virkeligheden:

Én gang arbejdede jeg på et sted, hvor belastningskontakten ikke ville lukke, fordi en lille skru havde faldet ind i mekanismen og blokerede bevægelsen. Det tog os 2 timer at finde den!

2. Overophedning eller brændlugt

Hvis du lugter noget, der brænder, nær en belastningskontaktpanel, ignorér det ikke.

Overophedning sker oftest ved kontakter eller terminalforbindelser.

Kan føre til isolationsbeskadigelse, smeltede dele, eller endda brand, hvis det ikke rettes i tide.

Årsager:

Løse kabelforbindelser — høj modstand = varme.

Gammle eller pittede kontakter — dårlig kontaktflade.

For stor strøm ud over den anbefalede kapacitet (overbelastning).

Tip: Kontroller temperaturen regelmæssigt med infrarød termografi. Hvis en forbindelse er mere end 10–15°C varmere end andre, undersøg det umiddelbart.

3. Bueilding eller overslag under drift

Du hører et højt pop, måske ser du endda gnister — det er bueilding.

Sker mest under åbning/lukning.

Farligt, kan beskadige komponenter eller forårsage skader.

Almindelige årsager:

Hovedkontakter er slidte — klufte er ikke vedligeholdt korrekt.

Støv eller fugt i kammeret — nedsætter isolationsniveauet.

Drift under belastning, når det ikke burde (f.eks. slukking af en stor motor uden en strømafbryder ovenpå).

Note: Belastningskontakter er ikke beregnet til at afbryde fejlstrømme, kun normale belastningsstrømme. Hvis du prøver at afbryde en kortslutningsstrøm, forvent problemer.

4. Mekanisk slitage

Belastningskontakter er mekaniske enheder. De har bevægelige dele, så de sliter ned over tid.

Lægninger, hjul og hejsler nedbrydes over tid.

Især sandt i miljøer med støv, saltsprøjte eller ekstreme temperaturer.

Forebyggelsestip: Regelmæssigt forebyggende vedligehold (PM) er nøglen. Smør bevægelige dele, inspicér koblinger, og erstat slidede komponenter, før de mislykkes.

5. Fejl i kontrolkredsløb

Kontrolsidens side er lige så vigtig som hovedkredsløbet.

Indikatorlys stopper med at virke.

Fjerntjeneste mislykkes.

Lokal knap reagerer ikke.

Almindelige årsager:

Brændte sikringe i kontrolkredsløbet.

Rustede terminaler eller brudte ledninger.

PLC eller RTU kommunikationsfejl (i automatiserede systemer).

Hurtig løsningside: Brug en multimeter til at spore spændingsfald og kontinuitet. Start simpelt — tjek sikringerne først.

6. Fugt og korrosion inde i omslutningen

Især almindeligt i kystområder eller fugtige klimaer.

Fugt kommer ind i skabet for strømforsyningsanlæg.

Fører til rust, korrosion og nedsat isolationsniveau.

Symptomer:

Utløsning uden åbenbar grund.

Bueilding selv under let belastning.

Dårlig lugt eller kondensering synlig i boksen.

Løsning: Sørg for, at omslutningen er ordentligt forseglet og har tørreredskaber. I tropiske områder kan du overveje at tilføje pladsvarmere eller luftavløsere.

7. Forkert operation af personale

Menneskesygdom er stadig en af de største årsager til fejl.

Nogen forsøger at åbne kontakten under tung belastning.

Eller opererer kontakten uden at tjekke interlocks.

Endnu værre — nogen glemmer at låse/tagge ud inden vedligeholdelse.

Lektie lært: Uddannelse er vigtig. Tydelig mærkning hjælper. Og følg altid sikkerhedsprocedurer.

Afsluttende tanker

Som ethvert elektrisk udstyr er belastningskontakter ikke perfekte. Men med god design, regelmæssigt vedligehold og korrekt drift kan de fleste af disse fejl undgås eller opdages tidligt.

Som nogen, der har været i feltet i over to årtier, er mit råd:

“Vent ikke på, at en fejl skal mindes dig om, at vedligehold er vigtigt.”

Hvis du har at gøre med en defekt belastningskontakt og ønsker hjælp til fejlfinding eller valg af erstatninger, er du velkommen til at kontakte mig. Glad for at dele flere historier (og nogle slagmarker) fra feltet.

Pas på jer, og hold lyset tændt!

— Blue