1. سب سٹیشن کے برقی معدات کی نصب اور ٹریبل شوٹنگ میں خرابیاں
1.1 ترانس فارمر کی خرابیاں
سب سٹیشن کے برقی معدات کی نصب اور ٹریبل شوٹنگ کے دوران، ترانس فارمر کو ایک مرکزی دستیاب جہت کے طور پر نصب اور ٹریبل شوٹ کرنے کا بہت زیادہ اہمیت ہوتا ہے۔ نیچے ترانس فارمر کی نصب اور ٹریبل شوٹنگ کے دوران ممکنہ مسائل کا ذکر کیا گیا ہے۔
1.1.1 نصب کے مسائل
پوزیشن اور فکسنگ: ترانس فارمر کی نصب کی پوزیشن کو ڈیزائن کے مطابق ہونا ضروری ہے تاکہ یہ مستحکم اور عمودی رہے۔ غیر مناسب نصب کی پوزیشن یا غیر مستحکم فکسنگ ترانس فارمر کو کام کرتے وقت کانپنا یا منتقل ہونا ممکن ہے، جس کی وجہ سے اس کی صحیح کارکردگی متاثر ہو سکتی ہے۔
کیبل کشی کے مسائل: ترانس فارمر کی کیبل کشی کو ڈراings اور سپیسیفکیشنز کے مطابق کی جانی چاہئے۔ غلط کیبل کشی کی وجہ سے کھینچ یا بجلی کی لیک جیسے سلامتی کے خطرات ہو سکتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کیبل کشی کی ٹائٹنسی مناسب ہونی چاہئے۔ بہت کمزور کیبل کشی کی وجہ سے کنٹیکٹ بہتر نہیں ہو سکتا، جبکہ بہت مضبوط کیبل کشی کی وجہ سے کیبل کے ٹرمینلز کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔
اینسولیشن کا معالجہ: ترانس فارمر کی نصب کے دوران، اینسولیشن کا معالجہ بہت اہم ہوتا ہے۔ اینسولیشن میٹریل کے غیر مناسب انتخاب یا غیر استاندارد تعمیر کی وجہ سے اینسولیشن کی صلاحیت کم ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے برقی خرابیاں پیدا ہوسکتی ہیں۔
1.1.2 ٹریبل شوٹنگ کے مسائل
وولٹیج برداشت کا ٹیسٹ: ترانس فارمر کی نصب کے بعد، اس کی اینسولیشن کی صلاحیت کو چک کرنے کے لیے وولٹیج برداشت کا ٹیسٹ کیا جانا ضروری ہے۔ اگر ٹیسٹ کے نتائج درکار حالت سے مطابقت نہ رکھتے ہوں تو یہ ظاہر کر سکتا ہے کہ ترانس فارمر کے اندر اینسولیشن کی خرابی ہے یا نصب کے دوران کسی قسم کا نقصان ہوا ہے۔
کھالی اور بوجھ والے ٹیسٹ: کھالی اور بوجھ والے ٹیسٹ کو استعمال کر کے ترانس فارمر کے کارکردگی کے پیرامیٹرز کو ڈیزائن کے مطابق چک کیا جا سکتا ہے۔ غیر معمولی ٹیسٹ کے اعداد و شمار کی وجہ سے ظاہر ہو سکتا ہے کہ ترانس فارمر کے اندر کسی قسم کی خرابی ہے یا نصب کے دوران کوئی مسئلہ پیدا ہوا ہے۔
درجہ حرارت اور آواز کا ڈیٹیکشن: ٹریبل شوٹنگ کے دوران، ترانس فارمر کی درجہ حرارت اور آواز کو بھی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت یا آواز کی وجہ سے یہ ظاہر ہو سکتا ہے کہ ترانس فارمر میں گرما کی ڈسپیشن کی کمی یا لوہے کے کرنل کی کم ٹائٹنسی کی خرابی ہے۔
1.2 سرکٹ بریکر کی خرابیاں
1.2.1 نصب کے دوران کی خرابیاں
کم لائن ٹھیک کرنے کی جانچ: سرکٹ بریکر کی نصب کے قبل، سرکٹ بریکر کی پوری لائن کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم ٹھیک کرنے کی وجہ سے یہ نظرانداز ہو سکتا ہے کہ کیا لائن کے سگنل، آپریشن ہینڈلز وغیرہ کی حالت درکار حالت سے مطابقت رکھتی ہے، جس کی وجہ سے سرکٹ بریکر کی نصب کے بعد کوئی خطرہ ہو سکتا ہے۔
اینسولیشن کی کاورنگ کی خرابی: نصب کے دوران، سرکٹ بریکر کی اینسولیشن کی کاورنگ کو پوری طرح سے ہونا ضروری ہے۔ کسی بھی نازک خرابی کی وجہ سے سرکٹ بریکر کی اینسولیشن کی صلاحیت کم ہو سکتی ہے، جس کی وجہ سے سلامتی کے خطرات پیدا ہو سکتے ہیں۔
سکرو کی فکسنگ کے مسائل: سرکٹ بریکر کی نصب کے دوران، چار کونے کی فکسنگ سکرو کو ٹائٹن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر سکرو کو ٹائٹن نہ کیا جائے یا بہت زیادہ ٹائٹن کیا جائے تو یہ سرکٹ بریکر کی مستحکمیت اور کارکردگی پر اثر انداز ہو سکتا ہے۔
1.2.2 ٹریبل شوٹنگ کے دوران کی خرابیاں