1. Avaries en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
1.1 Avaries del transformador
Durant la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions, com a dispositiu central, la instal·lació i la depuració del transformador són d'extrema importància. Els següents són problemes específics que es poden trobar durant la instal·lació i la depuració del transformador.
1.1.1 Problemes d'instal·lació
Posició i fixació: La posició d'instal·lació del transformador ha de complir els requisits de disseny per assegurar-se que és estable i vertical. Una posició d'instal·lació incorrecta o una fixació insegura pot fer que el transformador vibri o es desplaçi durant l'operació, afectant-ne el funcionament normal.
Problemes de cablació: La cablació del transformador s'ha de realitzar estrictament segons els plans i les especificacions. Una cablació incorrecta pot portar a riscos de seguretat com curts circuits i fuites elèctriques. Alhora, la tensió de la cablació ha de ser adequada. Si és massa floja, pot resultar en un contacte deficient, mentre que si és massa tensa, pot enderrocar els terminals de cablació.
Tractament d'aïllament: Durant la instal·lació del transformador, el tractament d'aïllament és crucial. La selecció incorrecta de materials d'aïllament o la construcció no estàndard pot portar a un declivi en el rendiment d'aïllament, desencadenant així avaries elèctriques.
1.1.2 Problemes de depuració
Prova de tensió de resistència: Després de la instal·lació del transformador, es requereix una prova de tensió de resistència per detectar el seu rendiment d'aïllament. Si els resultats de la prova no compleixen els requisits, pot indicar que hi ha defectes d'aïllament interiors al transformador o que s'ha produït algun danys durant el procés d'instal·lació.
Proves sense càrrega i amb càrrega: Les proves sense càrrega i amb càrrega es poden utilitzar per detectar si els paràmetres de rendiment del transformador compleixen els requisits de disseny. Dades de prova anòmals poden indicar que hi ha avaries interiors al transformador o problemes que han ocorregut durant el procés d'instal·lació.
Detecció de temperatura i soroll: Durant el procés de depuració, també cal vigilar de prop la temperatura i el soroll del transformador. Una temperatura excessiva o soroll pot indicar problemes com una dissipació de calor deficient o nucs de ferro suaus al transformador.
1.2 Avaries del disjuntor
1.2.1 Avaries durant la instal·lació
Inspecció insuficient de la línia: Abans de la instal·lació del disjuntor, cal inspeccionar tota la línia del disjuntor. Una inspecció insuficient pot passar per alt si els senyals, manetes d'operació, etc. de la línia compleixen els requisits, el que pot portar a perillos ocults en el disjuntor després de la instal·lació.
Danys a la caixa d'aïllament: Durant el procés d'instal·lació, cal assegurar-se que la caixa d'aïllament del disjuntor està intacta. Qualsevol petit danys pot portar a un declivi en el rendiment d'aïllament del disjuntor, causant així perillos de seguretat.
Problemes de fixació amb vis: En instalar el disjuntor, cal apretar les vis de fixació dels quatre cantons. Si les vis no estan ben apretades o estan massa apretades, pot afectar la estabilitat i el rendiment del disjuntor.
1.2.2 Avaries durant la depuració
Avaries de la varilla d'aïllament: Durant el procés de depuració, cal detectar la composició d'aïllament i la resistència de la varilla d'aïllament del disjuntor [1]. Si hi ha problemes amb la varilla d'aïllament, com un declivi en el rendiment d'aïllament o valors de resistència anòmals, això afectarà directament el funcionament normal del disjuntor.
Avaries de les bobines de tancament i desconnectat: Durant la depuració, cal mesurar la resistència d'aïllament i la resistència DC de les bobines de tancament i desconnectat. Si aquests paràmetres no compleixen els requisits, pot impedir que el disjuntor s'apagui o es desconnecti normalment.
Temps de tancament i desconnectat anòmals: Els temps de tancament i desconnectat del disjuntor són indicadors importants durant el procés de depuració. Si els temps de tancament i desconnectat no compleixen els requisits de disseny, pot afectar el rendiment de protecció del disjuntor.
Temps de rebot excesiu dels contactes: Durant el procés de depuració, també cal mesurar el temps de rebot dels contactes quan el disjuntor es tanca. Un temps de rebot excessiu pot portar a un augment de l'usura dels contactes, afectant així la vida útil del disjuntor.
1.3 Avaries del separador
1.3.1 Avaries durant la instal·lació
Fractura de l'aislant de porcellana: Això sol estar relacionat amb la qualitat del producte, la qualitat general del separador i el mètode d'operació. Per exemple, durant el procés de cocció de l'aislant de porcellana, poden produir-se problemes com la coció insuficient, densitat irregular i pobra unió de cement, degut a un control inadequat. A més, una inspecció laxa de la qualitat també pot portar a l'assemblatge de certs aislants de porcellana de baixa qualitat en el producte, creant així perillos de seguretat durant el procés d'instal·lació.
Sobrecalentament del circuit conductor: Això es deu principalment a la fatiga i deteriorament de la molla de compressió del dit de contacte estàtic, contacte unilateral del dit de contacte estàtic i l'augment de la resistència de contacte durant l'operació a llarg termini. A més, un procés de plata de contacte deficient, facil usura i exposició del cobre, superfície de contacte sucia, inserció insuficient del contacte, boltes oxidadas, etc., també poden portar a problemes de calor.
Problemes de mecanisme: Això es reflecteix principalment en fallades d'operació, com la negativa a operar o el commutador que no queda en lloc. Normalment, això es deu a un mal selat o a la presència de rovell i entrada d'aigua a la caixa de mecanisme, resultant en un rovell greu del mecanisme, lubrificació seca i augment de la resistència d'operació [2].
Transmissió difícil: Això es deu principalment al rovell del sistema de transmissió del separador, que resulta en una gran resistència de transmissió, dificultant l'obertura o tancament del commutador.
1.3.2 Avaries durant la depuració
Fallida de l'operació elèctrica: Això pot ser degut a problemes en el circuit d'alimentació d'operació, circuit d'alimentació, o raons com la fusió del fusible, alliberament, i circuits interlocks elèctrics anòmals.
Tancament incomplet o triphas no sincronitzat: Aquests problemes solen ser causats per rovell de mecanismes, enganxaments, i manteniment i depuració inadeguats.
Sobrecalentament de la part de contacte: Durante el procés de depuració, es pot trobar sobrecalentament de la part de contacte. Això sol ser degut a raons com l'alliberament de la molla de compressió o vis, oxidació de la superfície de contacte que porta a un increment de la resistència de contacte, àrea de contacte entre la lama i el contacte estàtic massa petita, operació amb càrrega excessiva, i arcing del contacte durant el procés d'obertura i tancament o força incorrecta que porta a una posició de contacte incorrecta.
1.4 Avaries del transformador
1.4.1 Avaries durant la instal·lació
Curto-circuit intern de l'enrotllament: Això sol ser degut a la ruptura o trencament del material d'aïllament entre els enrotllaments. Un curto-circuit intern d'enrotllament farà que el transformador falli i fins i tot pot desencadenar avaries elèctriques més serioses.
Alliberament del terminal o contacte deficient: En connectar el transformador, l'alliberament del terminal o el contacte deficient portarà a senyals de sortida instables i errors de mesura.
Fuita elèctrica de la carcassa: Això sol succeir en entorns d'alta humitat i corrosius. La fuita elèctrica no només portarà a errors de mesura sinó que també suposarà un perillos de seguretat.
1.4.2 Avaries durant la depuració
Desviació de la relació: La relació del transformador pot desviar-se del valor normal, el que afectarà la precisió de la mesura. Durant el procés de depuració, cal utilitzar una font de corrent amb precisió coneguda per a la prova per assegurar la precisió de la relació.
Saturació del nucli: En condicions de corrent alta, el nucli del transformador pot saturar, resultant en distorsió i error de la tensió de sortida. Durant la depuració, cal comprovar si la sortida és linealment relacionada amb la corrent d'entrada per evitar el problema de saturació del nucli [3].
Deriva de temperatura: Els canvis de temperatura poden fer que el rendiment del transformador de corrent derivi. Provar la sortida del transformador de corrent en diferents condicions de temperatura pot comprovar la presència de deriva de temperatura.
Interferència del camp magnètic extern: El camp magnètic extern pot interferir amb l'operació del transformador de corrent. Provar la sortida del transformador de corrent en condicions d'absència de corrent externa pot observar si es veu afectat pel camp magnètic extern.
1.5 Avaries del parafulles
1.5.1 Avaries durant la instal·lació
Posició d'instal·lació incorrecta: La posició d'instal·lació del parafulles s'ha de realitzar estrictament segons les normatives. Una posició d'instal·lació massa baixa o massa alta pot afectar el seu efecte de protecció contra els raigs. A més, instal·lar el parafulles en un lloc vulnerable a danys mecànics, contaminació greu o corrosió química també pot portar a un declivi en el seu rendiment o danys.
Problemes de connexió: Un contacte deficient o alliberament dels cables de connexió del parafulles impediran que funcioni correctament. Per exemple, una secció transversal dels cables de connexió massa petita, una connexió insegura o la corrosió poden portar a avaries.
Problemes de terra: La terra del parafulles és una part important del seu funcionament normal. Una resistència de terra excessiva o un cable de terra trencat afectaran greument l'efecte del parafulles. El diagrama de connexió del parafulles es mostra a la Figura 1.
Corrent de fuga excessiu: Si el corrent de fuga del parafulles supera el valor especificat durant la depuració, pot ser degut a raons com humitat interna, envejecimiento de l'aïllament o danys del parafulles. En aquests casos, cal realitzar una manteniment o substitució a temps.
Voltatge residual excessiu: Després de l'operació del parafulles, hauria de poder reduir el voltatge a un nivell segur ràpidament. Si es detecta un voltatge residual excessiu durant la depuració, pot ser degut a danys o envejecimiento de components interns del parafulles. Això també requereix manteniment o substitució.
Operació insensible: Durant el procés de depuració, si es constata que el parafulles és insensible o no funciona, pot ser degut a fallides mecàniques internes, connexions elèctriques deficientes o envejecimiento [4]. En aquesta situació, cal realitzar una inspecció detallada i reparar el parafulles.
2. Gestió d'avaries en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
2.1 Principis de gestió d'avaries en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
Principi de seguretat primer: En gestionar avaries, la seguretat del personal és prioritària. Cal seguir estrictament els procediments d'operació segura per evitar vícims o accidents addicionals.
Principi de resposta ràpida: Un cop es produeixi una avaria, el personal ha de respondre prontament i gestionar-la de manera oportuna. No s'ha de subestimar la avaria degut a la seva escala petita o símptomes poc evidents per assegurar que el problema es resol a temps.
Principi d'inspecció abans de la gestió: Abans de gestionar una avaria, s'ha de realitzar una inspecció completa per identificar la ubicació específica i la causa de la avaria, per tal de gestionar-la de manera dirigida i evitar malentendits o retrassos en el temps de reparació.
Principi de combinació de reparació i prevenció: Mentre s'gestiona la avaria, s'ha de resumir l'experiència, identificar la causa raonable de la avaria i prendre mesures preventives corresponents per evitar la recurrència de avaries similars.
2.2 Procediments de gestió d'avaries en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
Principi de resposta ràpida: Un cop es produeixi una avaria, el personal ha de respondre prontament i gestionar-la de manera oportuna. No s'ha de subestimar la avaria degut a la seva escala petita o símptomes poc evidents per assegurar que el problema es resol a temps.
Principi d'inspecció abans de la gestió: Abans de gestionar una avaria, s'ha de realitzar una inspecció completa per identificar la ubicació específica i la causa de la avaria, per tal de gestionar-la de manera dirigida i evitar malentendits o retrassos en el temps de reparació.
Principi de combinació de reparació i prevenció: Mentre s'gestiona la avaria, s'ha de resumir l'experiència, identificar la causa raonable de la avaria i prendre mesures preventives corresponents per evitar la recurrència de avaries similars.
3. Anàlisi de casos d'avaries en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
3.1 Avaries comunes en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
3.2 Avaries típiques en la instal·lació i la depuració de l'equipament elèctric de subestacions
