1. Defektu izcelšana un atzīmēšana pārvades stacijas elektriskā aprīkojuma iestādē un apgriešanā
1.1 Transformatora defekti
Pārvades stacijas elektriskā aprīkojuma iestādē un apgriešanā, kā galvenajam ierīcei, transformatora iestāde un apgriešana ir ļoti svarīga. Šeit ir konkrēti jautājumi, ar kuriem var saskarties transformatora iestādes un apgriešanas laikā.
1.1.1 Iestādes problēmas
Pozīcija un fiksēšana: Transformatora iestādes pozīcija jāatbilst projektēšanas prasībām, lai nodrošinātu to stabilitāti un vertikālumu. Nepareiza iestādes pozīcija vai nesalīdzinoša fiksēšana var izraisīt transformatora vibrācijas vai nobīkšanos darbības laikā, ietekmējot tā normālo darbību.
Savienojuma problēmas: Transformatora savienojums jāveic stingri saskaņā ar zīmējumiem un specifikācijām. Nekorekti savienojumi var izraisīt drošības riskus, piemēram, šķērsgriezienus un elektrostrāvas trūkumus. Līdz ar to, savienojuma ciešums jābūt piemērotam. Pārāk slabs var izraisīt nepietiekamu kontaktu, bet pārāk stiprs — bojāt savienojuma terminālus.
Izolācijas apstrāde: Transformatora iestādes laikā izolācijas apstrāde ir būtiska. Nepareizs izolācijas materiālu izvēle vai nestandarta izveidošana var izraisīt izolācijas veiktspējas samazināšanos, tādējādi izraisot elektriskos defektus.
1.1.2 Apgriešanas problēmas
Izolācijas spēka testēšana: Pēc transformatora iestādes ir nepieciešama izolācijas spēka testēšana, lai noteiktu tā izolācijas veiktspēju. Ja testa rezultāti neatbilst prasībām, tas var norādīt uz transformatora iekšējiem izolācijas defektiem vai bojājumiem, kas radušies iestādes procesā.
Tukstošais un slodzes testi: Tukstošo un slodžu testi var izmantot, lai noteiktu, vai transformatora veiktspējas parametri atbilst projektēšanas prasībām. Nenormāli testa dati var norādīt uz transformatora iekšējiem defektiem vai problēmām, kas radušās iestādes procesā.
Temperatūras un trokšņa detektors: Apgriešanas procesā arī jāuzrauga transformatora temperatūra un trokšņa līmenis. Pārāk augsta temperatūra vai trokšņa līmenis var norādīt uz problēmām, piemēram, sliktu siltuma izdalīšanos un neapstiprinātu dzelzs kodolu transformatorā.
1.2 Spēkakarogu defekti
1.2.1 Defekti iestādes laikā
Nepietiekama līnijas pārbaude: Pirms spēkakaroga iestādē, jāpārbauda visa spēkakaroga līnija. Nepietiekama pārbaude var novērst signālu, operāciju rullu un citu elementu atbilstību prasībām, kas var izraisīt potenciālas riskas pēc spēkakaroga iestādes.
Izolācijas korpusa bojājumi: Iestādes procesā jānodrošina, ka spēkakaroga izolācijas korpusa nav bojājumi. Pat mazi bojājumi var izraisīt spēkakaroga izolācijas veiktspējas samazināšanos, tādējādi izraisot drošības riskus.
Skruvu fiksēšanas problēmas: Spēkakaroga iestādes laikā jāuzstiprina četru stūru fiksēšanas skruves. Ja skruves netiek uzstiprinātas vai tiek pārāk stipri uzstiprinātas, tas var ietekmēt spēkakaroga stabilitāti un veiktspēju.
1.2.2 Defekti apgriešanas laikā
Izolācijas stāba defekti: Apgriešanas procesā jādetekto spēkakaroga izolācijas stāba izolācijas sastāvs un pretestība [1]. Ja ar izolācijas stābu ir problēmas, piemēram, izolācijas veiktspējas samazināšanās vai nenormāla pretestības vērtība, tas tieši ietekmēs spēkakaroga normālo darbību.
Apmagnēšanas un atslēdzanas spulču defekti: Apgriešanas laikā jāmēra apmagnēšanas un atslēdzanas spulču izolācijas un DC pretestība. Ja šie parametri neatbilst prasībām, tas var novērst spēkakaroga normālo apmagnēšanos vai atslēdzanu.
Nenormāls apmagnēšanas un atslēdzanas laiks: Spēkakaroga apmagnēšanas un atslēdzanas laiki ir svarīgi rādītāji apgriešanas procesā. Ja apmagnēšanas un atslēdzanas laiki neatbilst projektēšanas prasībām, tas var ietekmēt spēkakaroga aizsardzības veiktspēju.
Pārāk ilgs kontakta otklikšķa laiks: Apgriešanas procesā arī jāmēra spēkakaroga kontakta otklikšķa laiks. Pārāk ilgs otklikšķa laiks var izraisīt kontakta apvalkošanos, tādējādi ietekmējot spēkakaroga izmantošanas ilgumu.
1.3 Atslēgu defekti
1.3.1 Defekti iestādes laikā
Porcēļa izolatora sadalīšanās: Tas parasti saistīts ar produktu kvalitāti, atslēgas kopējo kvalitāti un darbības metodi. Piemēram, porcēļa izolatora ugunsgrēšanas procesā, dēļ nepareizas kontrolēšanas, var notikt problēmas, piemēram, nepietiekams ugunsgrēšanas laiks, neregulāra blīvums un slikts cementa savienojums. Turklāt, lasāka kvalitātes pārbaude var izraisīt nederīgu porcēļa izolatoru montāžu produktā, tādējādi radot drošības riskus iestādes procesā.
Elektrosadzības ceļa pārsildīšanās: Tas galvenokārt izraisīts statiskā kontakta pirste spraugas balsts un vienpusīga statiskā kontakta pirsta savienojuma apvalkošanos, kā arī ilgtermiņa darbības laikā kontakta pretestības pieauguma dēļ. Papildus, slikti veidots kontakta sidraba apdzenes process, viegli apvalkojamā kontakta virsma, nedostatīga kontakta ievietošana, rozmājušas skruves utt. var arī izraisīt sildīšanās problēmas.
Mehānisks mehānisma problēmas: Tas galvenokārt atspoguļojas darbības trūkumos, piemēram, nespēja darboties vai izmēģinājuma nesasniedzība. Parasti tas izraisīts nederīgu nomazgāšanu vai mehānisma kastes rozmāšanos un ūdens ieplūdumu, kas izraisījis mehānisma smagu rozmāšanos, nomazgāšanas materiāla izsūknēšanos un darbības pretestības pieaugumu [2].