1. Feil under installasjon og feilsøking av utstyr i understasjon
1.1 Transformerfeil
Under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon, er installasjonen og feilsøkingen av transformatorer av ytterste viktighet som et kjerneutstyr. Følgende er spesifikke problemer som kan oppstå under installasjon og feilsøking av transformatorer.
1.1.1 Installasjonsproblemer
Posisjon og fastsetting: Posisjonen til transformator må møte designkravene for å sikre at den er stabil og vertikal. Ukorrekt installasjonsposisjon eller usikker fastsetting kan føre til at transformator vibrerer eller skifter posisjon under drift, noe som påvirker dens normale drift.
Koblingsproblemer: Koblingen av transformator må utføres strengt i henhold til tegninger og spesifikasjoner. Feil kobling kan føre til sikkerhetsrisikoer som kortslutning og strømlekasje. Samtidig må spenningen på koblingen være passende. For slapp kan føre til dårlig kontakt, mens for stramm kan skade koblingskontakter.
Isolasjonshandtering: Under installasjonen av transformator, er isolasjonshandtering viktig. Ukorrekt valg av isolasjonsmaterialer eller ikke-standard konstruksjon kan føre til en nedgang i isolasjonsytelse, noe som igjen kan utløse elektriske feil.
1.1.2 Feilsøkingsproblemer
Spenningsprøve: Etter at transformatoren er installert, kreves en spenningsprøve for å oppdage dens isolasjonsytelse. Hvis prøveresultatene ikke møter kravene, kan det indikere at det er isolasjonsdefekter inne i transformatoren eller at skader har oppstått under installasjonsprosessen.
Lastfri og lastbelasted prøver: Lastfrie og lastbelasted prøver kan brukes for å oppdage om ytelsesparametrene til transformatoren samsvarer med designkravene. Anomale prøvedata kan indikere at det er feil inne i transformatoren eller at problemer har oppstått under installasjonsprosessen.
Temperatur- og støyoppførsel: Under feilsøkingsprosessen, må temperaturen og støyen til transformator også overvåkes nøye. For høy temperatur eller støy kan indikere problemer som dårlig varmeavledning og løse jernkjerner i transformatoren.
1.2 Bryterfeil
1.2.1 Feil under installasjon
Ufullstendig linjesjekk: Før bryteren installeres, må hele bryterlinjen sjekkes. Ufullstendig inspeksjon kan overse om signaler, operasjonshåndtak, etc. i linjen samsvarer med kravene, noe som kan føre til potensielle risikoer i bryteren etter installasjon.
Skade på isolasjonskasse: Under installasjonsprosessen, må det sikres at isolasjonskassen til bryteren er intakt. Enhver liten skade kan føre til en nedgang i isolasjonsytelsen til bryteren, noe som igjen kan føre til sikkerhetsrisikoer.
Skrufastsettingsproblemer: Når bryteren installeres, må de fire hjørneskruene festes. Hvis skruene ikke festes eller festes for hardt, kan det påvirke stabiliteten og ytelser til bryteren.
1.2.2 Feil under feilsøking
Feil i isolasjonsstang: Under feilsøkingsprosessen, må isolasjonskomposisjonen og motstandet til bryterens isolasjonsstang detekteres [1]. Hvis det er problemer med isolasjonsstangen, som en nedgang i isolasjonsytelse eller anomale motstandsverdier, vil det direkte påvirke den normale drifta til bryteren.
Feil i lukking og tripping spoler: Under feilsøking, må isolasjonsmotstandet og DC-motstandet til lukking og trippingspolene måles. Hvis disse parametrene ikke møter kravene, kan det hindre bryteren i å lukke eller trippe normalt.
Anomal lukking og tripping tid: Lukking og tripping tiden til bryteren er viktige indikatorer under feilsøkingsprosessen. Hvis lukking og tripping tiden ikke samsvarer med designkravene, kan det påvirke beskyttelsesytelsen til bryteren.
For høy kontaktbouncing tid: Under feilsøkingsprosessen, må bouncing tiden til kontakter når bryteren lukkes også måles. For høy bouncing tid kan føre til økt kontaktverslitt, noe som påvirker levetiden til bryteren.
1.3 Afkoblingsfeil
1.3.1 Feil under installasjon
Porcelænsisolatorbrudd: Dette er vanligvis relatert til produktkvalitet, den totale kvaliteten av afkoblingen, og driftsmetoden. For eksempel, under brenning av porcelænsisolatoren, kan problemer som underbrent, ujevn tetthet, og dårlig cementbinding oppstå på grunn av upassende kontroll. I tillegg kan slapp kvalitetskontroll også føre til at enkelte lavkvalitetsporcelænsisolatorer monteres inn i produktet, noe som skaper sikkerhetsrisikoer under installasjonsprosessen.
Overoppvarming av ledningskretsen: Dette er hovedsakelig forårsaket av trøthed og forringing av komprimeringsfjær til statisk kontaktfinger, ensidig kontakt av statisk kontaktfinger, og økt kontaktmotstand under langvarig drift. I tillegg kan dårlig sølvplatering av kontakten, lett verslitt og kupfereksponering, dritted kontaktoverflate, utilstrekkelig innsats av kontakten, rostete skruer, etc. også føre til varmegenereringsproblemer.
Mekaniske problemer: Dette er hovedsakelig reflektert i driftsavvik, som nekt til å operere eller at switchen ikke er på plass. Vanligvis er dette forårsaket av dårlig tettning eller rost og vanninntrenging av mekanikkasse, noe som fører til alvorlig rost av mekanismen, tørr smøring, og økt driftmotstand [2].
Vanskelig overføring: Dette er hovedsakelig på grunn av rost av overføringsystemet til afkoblingen, noe som fører til stor overføringsmotstand, gjør det vanskelig å åpne eller lukke switchen.
1.3.2 Feil under feilsøking
Svikt av elektrisk drift: Dette kan være forårsaket av problemer i driftsstrømkretsen, strømforsyningssirkelen, eller grunner som fusesving, løsning, og anomal elektrisk interlocksirkel.
Ufullstendig lukking eller ikke-synkron tre-fase: Slike problemer er mest forårsaket av mekanisk rost, stopp, og uaktuelt vedlikehold og feilsøking.
Oppvarming av kontaktområdet: Under feilsøkingsprosessen, kan det oppdages at kontaktområdet varmes. Dette er vanligvis forårsaket av grunner som løsning av komprimeringsfjær eller skruer, oksidasjon av kontaktflaten som fører til økt kontaktmotstand, for lite kontaktareal mellom bladet og den statiske kontakten, for høy belastningsdrift, og buelysning av kontakten under lukking og åpning prosess eller uaktuelt kraft som fører til feil kontakt-posisjon.
1.4 Transformerfeil
1.4.1 Feil under installasjon
Intern vindings kortslutning: Dette er vanligvis forårsaket av riving eller nedbryting av isolasjonsmateriale mellom vindinger. En intern vindings kortslutning vil føre til at transformatoren mislykkes og kan endda utløse mer alvorlige elektriske feil.
Terminal løsning eller dårlig kontakt: Når transformator kobles, vil terminal løsning eller dårlig kontakt føre til ustabil utdata-signaler og målefeil.
Husk strømlekasje: Dette skjer vanligvis i høyt fuktige og korrosive miljøer. Strømlekasje vil ikke bare føre til målefeil, men også representere en sikkerhetsrisiko.
1.4.2 Feil under feilsøking
Forholdavvik: Forholdet til transformatoren kan avvike fra normalverdien, noe som vil påvirke nøyaktigheten av målingen. Under feilsøkingsprosessen, må en strømkilde med kjent nøyaktighet brukes for testing for å sikre nøyaktigheten av forholdet.
Kjerne mattsättelse: Under høy-strømforhold, kan kernen til transformatoren mattsettes, noe som fører til forvrengning og feil i utdata-spennings. Under feilsøking, må det sjekkes om utdata er lineært relatert til inndatastrømmen for å unngå problemet med kernemattsättelse [3].
Temperaturdrift: Temperaturendringer kan føre til at ytelsen til strømtransformator drifter. Testing av utdata fra strømtransformator under ulike temperaturforhold kan sjekke for tilstedeværelse av temperaturdrift.
Eksternt magnetfeltstøy: Eksternt magnetfelt kan forstyrre drifta til strømtransformator. Testing av utdata fra strømtransformator under forhold uten eksterne strøm kan observere om det blir påvirket av eksternt magnetfelt.
1.5 Lynbeskytterfeil
1.5.1 Feil under installasjon
Uaktuelt installasjonssted: Installasjonsstedet til lynbeskytteren må utføres strengt i henhold til reglene. Et installasjonssted som er for lavt eller for høyt, kan påvirke dens lynbeskyttelseffekt. I tillegg, å installere lynbeskytteren på et sted som er utsatt for mekanisk skade, alvorlig forurensning, eller kjemisk korrosjon, kan også føre til en nedgang i dens ytelse eller skade.
Tilkoblingsproblemer: Dårlig kontakt eller løsning av tilkoblingsledninger til lynbeskytteren vil hindre den i å fungere normalt. For eksempel, en for liten tverrsnittsareal av tilkoblingsledninger, usikker tilkobling, eller korrosjon, kan alle føre til feil.
Jordingsproblemer: Jordingen av lynbeskytteren er en viktig del av dens normale drift. For høy jordingsmotstand eller en brutt joringsledning vil alvorlig påvirke effekten av lynbeskytteren. Tilkoblingsdiagrammet for lynbeskytteren vises i figur 1.
For høy lekkasjonsstrøm: Hvis lekkasjonsstrømmen til lynbeskytteren overskrider den angitte verdien under feilsøking, kan det være forårsaket av grunner som innvendig fukt, isoleringsaldering, eller skade av lynbeskytteren. I slike tilfeller, kreves det at man utfører vedlikehold eller erstatter lynbeskytteren.
For høy restspenning: Etter at lynbeskytteren har fungeret, skal den kunne redusere spenningen raskt til et trygt nivå. Hvis det oppdages for høy restspenning under feilsøking, kan det være forårsaket av skade eller aldering av innvendige komponenter i lynbeskytteren. Dette krever også vedlikehold eller erstattelse.
Usensitiv drift: Under feilsøkingsprosessen, hvis det oppdages at lynbeskytteren er usensitiv eller mislykkes med å fungere, kan det være forårsaket av innvendige mekaniske feil, dårlig elektrisk kontakt, eller aldering [4]. I denne situasjonen, er det nødvendig å utføre en detaljert inspeksjon og reparasjon av lynbeskytteren.
2. Feilhåndtering under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
2.1 Prinsipper for feilhåndtering under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
Sikkerhet-først-prinsippet: Når det gjelder feilhåndtering, er personers sikkerhet topp prioritet. Det er viktig å overholde sikkerhetsrutiner strengt for å unngå tap av liv eller ytterligere ulykker.
Rask respons-prinsippet: Når en feil oppstår, bør personale reagere raskt og håndtere den umiddelbart. Ikke undervurdere feilen på grunn av sin lille skala eller uoppmerktsomme symptomer for å sikre at problemet blir løst raskt.
Innspektering-før-behandling-prinsippet: Før feilhåndtering, bør det foretas en fullstendig innspektering for å identifisere den spesifikke lokasjonen og årsaken til feilen, slik at den kan håndteres målrettet og unngå misforståelse eller forsinkelse i reparasjonstiden.
Kombinasjon av reparasjon og forebygging-prinsippet: Samtidig med feilhåndtering, bør erfaringer summeres, årsaken til feilen identifiseres, og tilsvarende forebyggende tiltak tas for å unngå gjenopptreden av lignende feil.
2.2 Prosedyrer for feilhåndtering under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
Rask respons-prinsippet: Når en feil oppstår, bør personale reagere raskt og håndtere den umiddelbart. Ikke undervurdere feilen på grunn av sin lille skala eller uoppmerktsomme symptomer for å sikre at problemet blir løst raskt.
Innspektering-før-behandling-prinsippet: Før feilhåndtering, bør det foretas en fullstendig innspektering for å identifisere den spesifikke lokasjonen og årsaken til feilen, slik at den kan håndteres målrettet og unngå misforståelse eller forsinkelse i reparasjonstiden.
Kombinasjon av reparasjon og forebygging-prinsippet: Samtidig med feilhåndtering, bør erfaringer summeres, årsaken til feilen identifiseres, og tilsvarende forebyggende tiltak tas for å unngå gjenopptreden av lignende feil.
3. Caseanalyse av feil under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
3.1 Vanlige feil under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
3.2 Typiske feil under installasjon og feilsøking av elektrisk utstyr i understasjon
Transformerfeil
Overoppvarming: Kan være forårsaket av en feil i kjølesystemet eller overlast. Det er nødvendig å sjekke kjølesystemet og lastforholdene til transformatoren.
Avvikende støy: Vanligvis forårsaket av urenheter inni transformatoren eller strukturell løsning. Rengjørings- og fastsettingsbehandlinger bør utføres.
Oljelekasje: Kan være forårsaket av aldring eller skade på tette deler av isoleringsoljen. Det er nødvendig å sjekke og erstatte tette deler.
Bryterfeil
Dårlig kontakt: Kan være forårsaket av løse koblinger eller forurensning av metallkontakter. Rengjørings- og fastsettingsbehandlinger bør utføres.
Tripping: Kan være forårsaket av uaktuelt innstilling av overlastbeskyttelsesenheter eller utstyrfeil. Det er nødvendig å sjekke beskyttelsesparametrene og utstyrstatusen.
Overføringslinje feil
