1. Σφάλματα κατά την Εγκατάσταση και Διάγνωση Ηλεκτρικού Εξοπλισμού Σταθμών
1.1 Σφάλματα Μετατροπέα
Κατά την εγκατάσταση και διάγνωση ηλεκτρικού εξοπλισμού σταθμών, ως βασικός μηχανισμός, η εγκατάσταση και διάγνωση του μετατροπέα είναι εξαιρετικά σημαντική. Τα παρακάτω είναι συγκεκριμένα προβλήματα που μπορεί να αντιμετωπιστούν κατά την εγκατάσταση και διάγνωση του μετατροπέα.
1.1.1 Προβλήματα Εγκατάστασης
Θέση και Σταθεροποίηση: Η θέση εγκατάστασης του μετατροπέα πρέπει να συμβαδίζει με τις απαιτήσεις σχεδιασμού για να εξασφαλίσει ότι είναι σταθερός και κατακόρυφος. Η λανθασμένη θέση εγκατάστασης ή η ασφαλής σταθεροποίηση μπορεί να προκαλέσει τον μετατροπέα να τρεμά ή να μετακινείται κατά τη λειτουργία, επηρεάζοντας την κανονική λειτουργία του.
Προβλήματα Συνδέσεων: Οι συνδέσεις του μετατροπέα πρέπει να εκτελεστούν αυστηρά σύμφωνα με τα σχέδια και τα πρότυπα. Λανθασμένες συνδέσεις μπορεί να οδηγήσουν σε ασφαλή προβλήματα όπως σύνδεση και διάρροη ρεύματος. Παράλληλα, η συμπίεση των συνδέσεων πρέπει να είναι κατάλληλη. Πολύ χαλαρά μπορεί να οδηγήσει σε κακή επαφή, ενώ πολύ σφιχτά μπορεί να βλάψει τα τερματικά συνδέσεων.
Επεξεργασία Απομόνωσης: Κατά την εγκατάσταση του μετατροπέα, η επεξεργασία απομόνωσης είναι κρίσιμη. Η λανθασμένη επιλογή υλικών απομόνωσης ή η μη πρότυπη κατασκευή μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της απόδοσης απομόνωσης, επομένως προκαλώντας ηλεκτρικά προβλήματα.
1.1.2 Προβλήματα Διάγνωσης
Δοκιμή Αντοχής Τάσης: Μετά την εγκατάσταση του μετατροπέα, απαιτείται δοκιμή αντοχής τάσης για την εξακρίβωση της απόδοσης απομόνωσης. Εάν τα αποτελέσματα της δοκιμής δεν συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις, αυτό μπορεί να υποδείξει ότι υπάρχουν ελλείψεις απομόνωσης μέσα στον μετατροπέα ή βλάβη κατά την εγκατάσταση.
Δοκιμές Χωρίς και Με Φορτίο: Οι δοκιμές χωρίς και με φορτίο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την εξακρίβωση αν τα παράμετρα απόδοσης του μετατροπέα συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Ανώμαλα δεδομένα δοκιμής μπορεί να υποδείξουν ότι υπάρχουν βλάβες μέσα στον μετατροπέα ή προβλήματα κατά την εγκατάσταση.
Επιτήρηση Θερμοκρασίας και Ηχού: Κατά τη διάγνωση, η θερμοκρασία και ο ήχος του μετατροπέα πρέπει επίσης να παρακολουθούνται στενά. Υπερβολική θερμοκρασία ή ήχος μπορεί να υποδείξει προβλήματα όπως κακή αποδόσεις θερμότητας και χαλαρά μαγνητικά πυρήνες στον μετατροπέα.
1.2 Σφάλματα Σταδιακών Σκαλών
1.2.1 Σφάλματα κατά την Εγκατάσταση
Ανεπαρκής Έλεγχος Γραμμής: Πριν από την εγκατάσταση της σταδιακής σκάλας, η ολόκληρη γραμμή της σταδιακής σκάλας πρέπει να ελεγχθεί. Ανεπαρκής έλεγχος μπορεί να παραβλέψει αν τα σήματα, τα χειριστήρια λειτουργίας κλπ. στη γραμμή συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις, που μπορεί να οδηγήσει σε δυνητικά κινδύνους στη σταδιακή σκάλα μετά την εγκατάσταση.
Βλάβη Κατασκευής Απομόνωσης: Κατά την εγκατάσταση, πρέπει να εξασφαλίζεται ότι η κατασκευή απομόνωσης της σταδιακής σκάλας είναι ακέραιη. Οποιαδήποτε μικρή βλάβη μπορεί να οδηγήσει σε μείωση της απόδοσης απομόνωσης της σταδιακής σκάλας, επομένως προκαλώντας ασφαλή προβλήματα.
Προβλήματα Σταθεροποίησης Βιδών: Κατά την εγκατάσταση της σταδιακής σκάλας, οι βίδες στα τέσσερα γωνίες πρέπει να σφίξουν. Εάν οι βίδες δεν σφίξουν ή σφίγγουν πολύ, μπορεί να επηρεάσει τη σταθερότητα και τη λειτουργία της σταδιακής σκάλας.
1.2.2 Σφάλματα κατά τη Διάγνωση
Σφάλματα Σταδιακής Σκάλας Απομόνωσης: Κατά τη διάγνωση, πρέπει να ελεγχθεί η σύνθεση απομόνωσης και η αντίσταση της σταδιακής σκάλας [1]. Εάν υπάρχουν προβλήματα με τη σταδιακή σκάλα, όπως μείωση της απόδοσης απομόνωσης ή ανώμαλες τιμές αντίστασης, αυτό θα επηρεάσει άμεσα την κανονική λειτουργία της σταδιακής σκάλας.
Σφάλματα Συλλογής και Απόσυρσης Συλλογητών: Κατά τη διάγνωση, πρέπει να μετρηθεί η αντίσταση απομόνωσης και η ηλεκτρική αντίσταση των συλλογητών. Εάν αυτά τα παράμετρα δεν συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις, μπορεί να εμποδίσει τη σταδιακή σκάλα να συλλέγει ή να αποσυρθεί κανονικά.
Ανώμαλοι Χρόνοι Συλλογής και Απόσυρσης: Οι χρόνοι συλλογής και απόσυρσης της σταδιακής σκάλας είναι σημαντικοί δείκτες κατά τη διάγνωση. Εάν οι χρόνοι συλλογής και απόσυρσης δεν συμβαδίζουν με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, μπορεί να επηρεάσει την προστασία της σταδιακής σκάλας.
Υπερβολικός Χρόνος Πηδήματος Επαφών: Κατά τη διάγνωση, πρέπει επίσης να μετρηθεί ο χρόνος πηδήματος των επαφών όταν η σταδιακή σκάλα συλλέγει. Υπερβολικός χρόνος πηδήματος μπορεί να οδηγήσει σε αύξηση της σύντριψης των επαφών, επομένως επηρεάζοντας την διάρκεια ζωής της σταδιακής σκάλας.
1.3 Σφάλματα Αποσυνεκτικών
1.3.1 Σφάλματα κατά την Εγκατάσταση
Σπάσιμο Φαρδικών Ισοληπτικών: Αυτό συνήθως σχετίζεται με την ποιότητα του προϊόντος, την ολοκληρωμένη ποιότητα του αποσυνεκτικού και την μέθοδο λειτουργίας. Για παράδειγμα, κατά την εκπόνηση των φαρδικών ισοληπτικών, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως ανεπαρκής εκπόνηση, ανομαλή πυκνότητα και κακή συνδέση σεμέντου λόγω ανεπαρκούς ελέγχου. Επίσης, η ξεχωριστή ελάχιστη ελέγχου ποιότητας μπορεί επίσης να οδηγήσει στην ενσωμάτωση μεμονωμένων φαρδικών ισοληπτικών χαμηλής ποιότητας στο προϊόν, επομένως δημιουργώντας ασφαλή κινδύνους κατά την εγκατάσταση.
Υπερθέρμανση του Διαγωνικού Κύκλου: Αυτό συνήθως προκαλείται από την κόπωση και την κατάκορηση του συμπιεστικού ελατηρίου του στατικού επαφής, μονομερή επαφή του στατικού επαφής και την αύξηση της αντίστασης επαφής κατά τη μακρά λειτουργία. Επίσης, η κακή διαδικασία αργυροπλακίας της επαφής, εύκολη σύντριψη και εκτίθεση του χαλκού, βρώμικη επιφάνεια επαφής, ανεπαρκής εισαγωγή της επαφής, ξερούς δερμάτιες, κλπ. μπορεί επίσης να οδηγήσει σε θερμικά προβλήματα.
Μηχανικά Προβλήματα: Αυτό συνήθως αντανακλάται σε προβλήματα λειτουργίας, όπως αποδοχή λειτουργίας ή η σταδιακή σκάλα να μην είναι στη θέση. Συνήθως, προκαλείται από κακή σφράγιση ή ρύση και εισαγωγή νερού στο κουτί της μηχανής, που οδηγεί σε σοβαρή ρύση της μηχανής, ξεσύχνωση λιπαντικού και αύξηση της αντίστασης λειτουργίας [2].
Δυσκολίες Μεταφοράς: Αυτό συνήθως οφείλεται στη ρύση του συστήματος μεταφοράς του αποσυνεκτικού, που οδηγεί σε μεγάλη αντίσταση μεταφοράς, κάνοντας δύσκολη την άνοιγη ή κλείσιμο της σταδιακής σκάλας.
1.3.2 Σφάλματα κατά τη Διάγνωση
Αποτυχία Ηλεκτρικής Λειτουργίας: Αυτό μπορεί να προκαλείται από προβλήματα στον κύκλο εφοδιασμού, τον κύκλο εφοδιασμού, ή λόγω λειτουργιών όπως η οξείδωση, η χαλάρωση και η ανώμαλη ηλεκτρική συνδέση κύκλων.
Μη Ολοκληρωμένη Συλλογή ή Μη Συγχρονισμένη Τριφασική: Τέτοια προβλήματα είναι συνήθως προκαλούμενα από ρύση μηχανής, ξεσύχνωση και ανεπαρκή συντήρηση και διάγνωση.
Υπερθέρμανση του Τμήματος Επαφής: Κατά τη διάγνωση, μπορεί να παρατηρηθεί υπερθέρμανση του τμήματος επαφής. Αυτό συνήθως προκαλείται από λόγους όπως η χαλάρωση του συμπιεστικού ελατηρίου ή των βιδών, η οξείδωση της επιφάνειας επαφής που οδηγεί σε αύξηση της αντίστασης επαφής, πολύ μικρή επιφάνεια επαφής μεταξύ του μαχαίρι και της στατικής επαφής, υπερβολική λειτουργία φορτίου, και η θερμοκαύση της επαφής κατά την περίοδο συλλογής και απόσυρσης ή ανεπαρκής δύναμη που οδηγεί σε λανθασμένη θέση επαφής.
1.4 Σφάλματα Μετατροπέα
1.4.1 Σφάλματα κατά την Εγκατάσταση
Εσωτερική Σύνδεση Περιστροφής: Αυτό συνήθως προκαλείται από την ρύση ή την κατάρρευση του υλικού απομόνωσης μεταξύ των περιστροφών. Μια εσωτερική σύνδεση περιστροφής θα προκαλέσει την παρακμή του μετατροπέα και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει πιο σοβαρά ηλεκτρικά προβλήματα.
Χαλάρωση ή Κακή Επαφή Συνδέσεων: Κατά τη σύνδεση του μετατροπέα, η χαλάρωση ή η κακή επαφή θα οδηγήσει σε ασταθείες εξόδους σήματα και λάθη μέτρησης.
Διάρροια Ρεύματος Από την Κατασκευή: Αυτό συνήθως συμβαίνει σε υψηλότητα υγρασίας και υποβλημένη σε διάβρωση περιβάλλον. Η διάρροια ρεύματος θα προκαλέσει μόνο λάθη μέτρησης, αλλά και θα συνθέσει έναν ασφαλή κίνδυνο.
1.4.2 Σφάλματα κατά τη Διάγνωση