1. Asennuksen ja koodaamisen ongelmat alijärjestyslaitoksessa sähköasemissa
1.1 Muuntajan ongelmat
Muuntajan asentaminen ja koodaaminen ovat erityisen tärkeitä, koska muuntaja on ydinlaitte. Tässä on tiettyjä ongelmia, joita saattaa kohtaa muuntajan asennuksessa ja koodauksessa.
1.1.1 Asennusongelmat
Sijainti ja kiinnitys: Muuntajan asennussijaintin on vastattava suunnittelupyyntöihin varmistaakseen sen vakauden ja pystysuuntaisuuden. Epätarkoituksenmukainen asennussijainti tai epävarma kiinnitys voi aiheuttaa muuntajan värähtelyä tai siirtymistä toimintaympäristössä, mikä vaikuttaa sen normaaliin toimintaan.
Johdoton ongelmat: Muuntajan johdoton on toteutettava täsmälleen piirikaavojen ja määräysten mukaan. Väärä johdoton voi johtaa turvallisuushäiriöihin, kuten lyhytkiertoihin ja sähkövuotoihin. Samalla johdon tiivisyys on oltava sopiva. Liian löysä johdoton voi aiheuttaa huonoa yhteyttä, kun taas liian tiivi johdoton voi vahingoittaa johdotonputkia.
Erikoistuminen: Muuntajan asennuksessa erikoistumisen käsittely on tärkeää. Erikoistumismateriaalien väärä valinta tai ei-standardinen rakennus voi johtaa erikoistumiskyvyn heikkenemiseen, mikä puolestaan voi aiheuttaa sähköhäiriöitä.
1.1.2 Koodausongelmat
Jännitekestävyystesti: Muuntajan asentamisen jälkeen tarvitaan jännitekestävyystesti sen erikoistumiskyvyn havaitsemiseksi. Jos testitulokset eivät vastaa vaatimuksia, se voi osoittaa, että muuntajassa on sisäisiä erikoistumishäiriöitä tai vahinkoja asennuksen aikana.
Työtön- ja kuormitetut testit: Työtön- ja kuormitetut testit voidaan käyttää muuntajan suorituskykyparametrien havainnoinnin tarkistamiseen. Poikkeavat testidatanumerot voivat osoittaa, että muuntajassa on sisäisiä häiriöitä tai ongelmia asennuksen aikana.
Lämpötilan ja äänen havainto: Koodausprosessissa on myös tarkkaan seurattava muuntajan lämpötilaa ja ääntä. Yliarvoiset lämpötilat tai äänitasot voivat osoittaa ongelmia, kuten huonosti toimivan lämmönpoisto- ja löyhästä rautaytimessä muuntajassa.
1.2 Sulakeongelmat
1.2.1 Asennuksen aikana tapahtuvat ongelmat
Puutteellinen linjan tarkastus: Ennen sulakkeen asentamista koko sulakkeen linja on tarkastettava. Puutteellinen tarkastus voi jättää huomiotta, täyttävätkö signaalit, ohjaushenkilöt jne. linjassa vaatimuksia, mikä voi johtaa potentiaalisiin vaaroihin sulakkeessa asennuksen jälkeen.
Erikoistumisruumiun vaurioituminen: Asennuksen aikana on varmistettava, että sulakkeen erikoistumisruumi on kunnossa. Pienimmätkin vauriot voivat johtaa sulakkeen erikoistumiskyvyn heikkenemiseen, mikä puolestaan voi aiheuttaa turvallisuushäiriöitä.
Kierronkiinteytysongelmat: Sulketta asennettaessa neljän kulman kierronkiinteet on kiristettävä. Jos kierronkiinteet eivät ole kiristetty tai ne on kiristetty liikaa, se voi vaikuttaa sulakkeen vakauteen ja suorituskykyyn.
1.2.2 Koodauksen aikana tapahtuvat ongelmat
Erikoistumispalkin ongelmat: Koodausprosessissa on havaittava sulakkeen erikoistumispalkin erikoistumiskomposiitti ja vastus [1]. Jos erikoistumispalkissa on ongelmia, kuten erikoistumiskyvyn heikkeneminen tai poikkeavat vastusarvot, se vaikuttaa suoraan sulakkeen normaaliin toimintaan.
Suljetun ja avautuneen pyörän ongelmat: Koodauksen aikana on mitattava suljetun ja avautuneen pyörän erikoistumisvastus ja vaihtovirtavastus. Jos nämä parametrit eivät vastaa vaatimuksia, se voi estää sulakkeen sulkeutumisen tai avautumisen normaalisti.
Poikkeavat sulkeutumisaikataulut: Sulakkeen sulkeutumisaikataulut ovat tärkeä mittari koodausprosessissa. Jos sulkeutumisaikataulut eivät vastaa suunnittelua, se voi vaikuttaa sulakkeen suojatoimintaan.
Ylipuolustusyhteensopivuus: Koodausprosessissa on myös mitattava sulakkeen sulkeutumisen aikana kontaktien loikkiaika. Ylipuolustusloikka-aika voi johtaa lisääntyneeseen kontaktien kulutukseen, mikä vaikuttaa sulakkeen käyttöikään.
1.3 Erotinongelmat
1.3.1 Asennuksen aikana tapahtuvat ongelmat
Porcellaanisolatorin rikkoutuminen: Tämä on yleensä liittyvissä tuotteen laatuun, erotinlaitekokonaisuuden kokonaistilaan ja toimintamenetelmiin. Esimerkiksi porcellaanisolatorin polttoprosessissa ongelmia, kuten alipoltto, epätasainen tiheydenhallinta ja huono sidonta, voi esiintyä virheellisen hallinnan vuoksi. Lisäksi löysä laadunvalvonta voi myös johtaa yksittäisten alalaatuisien porcellaanisolatorioiden yhdistämiseen tuotteeseen, mikä luo turvallisuusriskin asennuksen aikana.
Johtosilmukan ylikuumeneminen: Tämä on pääasiassa aiheutettu staattisen yhteydenpainekumman väsyneisyydestä ja heikkenemisestä, yksipuolisesta yhteydenpainekumman yhteydestä ja yhteydenvastuksen kasvusta pitkäaikaisessa toiminnassa. Lisäksi huono hopeapintausprosessi yhteydelle, helposti kuluvat ja kuparin alttiudessa olevat yhteydet, likainen yhteydenpinta, riittämätön yhteyden upottaminen, rautaiset ruuvit jne. voivat myös aiheuttaa lämmitysongelmia.
Mekanismiongelmat: Tämä näkyy pääasiassa toiminnan ongelmien muodossa, kuten toiminnan kieltäytyminen tai kytkimen oikeasta paikasta. Yleensä se johtuu huonosta tiivisteestä tai mekanismilaatikon rosten ja vedyn tuntemuksesta, mikä aiheuttaa vakavan rostin mekanismissa, kuivunut siltaus ja kasvanut toiminnan vastus [2].
Vaikeasti siirrettävyys: Tämä johtuu pääasiassa erotinmekanismijärjestelmän rostosta, mikä aiheuttaa suuren siirtovastuksen, mikä tekee kytkimen avaamisesta tai sulattamisesta vaikeaa.
1.3.2 Koodauksen aikana tapahtuvat ongelmat
Sähköisen toiminnan epäonnistuminen: Tämä voi johtua ongelmiin toiminnan virtalähteen piirissä, virtalähteen piirissä tai syyt, kuten sekundien sammuminen, löysä ja poikkeava sähköinen ketju.
Epätäydellinen sulkeutuminen tai ei-synkroninen kolme-faasinen: Tällaiset ongelmat ovat usein aiheutettu mekanismirostin, jäykätyksen ja huonon ylläpidon ja koodauksen vuoksi.
Yhteyden osan lämpeneminen: Koodausprosessissa voidaan havaita yhteyden osan lämpeneminen. Tämä on yleensä aiheutettu syistä, kuten painekumman tai ruuvien löydytty, yhteydenpinnan oksidointi, mikä aiheuttaa yhteydenvastuksen kasvun, liian pieni yhteydenpinta nyrkkivalun ja staattisen yhteyden välillä, ylikuormitettu toiminta, ja kaaren palaminen yhteyden sulkeutumisen ja avaamisen aikana tai väärä voima, mikä aiheuttaa väärän yhteydenpaikan.
1.4 Muuntajan ongelmat
1.4.1 Asennuksen aikana tapahtuvat ongelmat
Sisäinen kierroksen lyhytkierros: Tämä on yleensä aiheutettu eristyvämateriaalin rikkoutumisella tai murroksella kierrosten välillä. Sisäinen kierroksen lyhytkierros aiheuttaa muuntajan epäonnistumisen ja voi jopa aiheuttaa vakavampia sähköhäiriöitä.
Yhteydenpisteen löytyminen tai huono yhteys: Kun yhdistetään muuntaja, yhteydenpisteen löytyminen tai huono yhteys johtaa epävakaisiin ulostuloviestintäsignaaleihin ja mittausvirheisiin.
Runkon sähkövuoto: Tämä tapahtuu yleensä korkean kosteuden ja korroosioalttiissa ympäristöissä. Sähkövuoto ei ainoastaan aiheuta mittausvirheitä, mutta myös aiheuttaa turvallisuusriskin.
1.4.2 Koodauksen aikana tapahtuvat ongelmat
Suhdevirhe: Muuntajan suhde voi poiketa normaaliarvosta, mikä vaikuttaa mittausarkkuuteen. Koodausprosessissa tarvitaan tunnettu tarkkuuden omaava virtalähde testausta varten, jotta voidaan varmistaa suhden tarkkuus.
Rautaytimen satuutuminen: Korkean virtasuuruuden olosuhteissa muuntajan rautaydin voi satuutua, mikä aiheuttaa ulostulovoltannin vääristymisen ja virhetilan. Koodauksen aikana on tarkistettava, onko ulostulo lineaarisesti sidottu syöttövirtaan, jotta voidaan välttää rautaytimen satuutumisongelma [3].
Lämpötilan drifti: Lämpötilanmuutokset voivat aiheuttaa virtamuuntajan suorituskyvyn driftiä. Virtamuuntajan ulostulon testaaminen eri lämpötilaolosuhteissa voi osoittaa lämpötiladriftin olemassaolon.
Ulkopuolisen magneettikentän häiriö: Ulkopuolinen magneettikenttä voi häiritä virtamuuntajan toimintaa. Virtamuuntajan ulostulon testaaminen ilman ulkopuolista virtaa voi osoittaa, onko se vaikutettu ulkopuolisesta magneettikentästä.
1.5 Ukkosvarjon ongelmat
1.5.1 Asennuksen aikana tapahtuvat ongelmat
Virheellinen asennussijainti: Ukkojen varjoaseman asennussijainti on toteutettava täsmälleen määräysten mukaan. Liian alhainen tai korkea asennussijainti voi vaikuttaa sen ukkojen suojaamiseen. Lisäksi ukkojen varjoaseman asentaminen paikkaan, joka on altis mekaaniselle vahingolle, vakavalle saasteelle tai kemialliselle korroosiolle, voi myös johtaa sen suorituskyvyn heikkenemiseen tai vahingoon.
Yhteyden ongelmat: Huono yhteys tai yhteydenpisteen löytyminen ukkojen varjoaseman yhteydessä estää sen toiminnan. Esimerkiksi liian pieni yhteydenpisteen leveys, epävarma yhteys tai korroosio voivat kaikki aiheuttaa epäonnistumisia.
Maanvyöryongelmat: Ukkojen varjoaseman maanvyöry on olennainen osa sen normaalia toimintaa. Liian korkea maanvyöryresistanssi tai katkaistu maanvyöryjohde vaikuttaa vakavasti ukkojen varjoaseman tehokkuuteen. Ukkojen varjoaseman yhteydenkaavio on kuvassa 1.
Ylipuolustusvirta: Jos ukkojen varjoaseman virta ylittää määrätyn arvon koodauksen aikana, se voi johtua syistä, kuten sisäiseen kosteus, erityisvaateen ikääntyminen tai ukkojen varjoaseman vaurioituminen. Tällaisissa tapauksissa on tarpeen hoitaa tai vaihtaa ajoissa.
Ylipuolustusjäännös: Ukkojen varjoaseman toiminnan jälkeen se tulisi pystyä nopeasti vähentämään jännitettä turvalliseen tasoon. Jos ylipuolustusjäännös havaitaan koodauksen aikana, se voi johtua ukkojen varjoaseman sisäisten komponenttien vaurioitumiseen tai ikääntymiseen. Tämä myös vaatii huollon tai vaihtoa.
Huono toiminta: Koodausprosessissa, jos huomataan, että ukkojen varjoasema toimii huonosti tai ei toimi lainkaan, se voi johtua sisäisiin mekaanisiin ongelmiin, huonompiin sähköisiin yhteyksiin tai ikääntymiseen [4]. Tässä tilanteessa on tarpeen tehdä yksityiskohtainen tarkastus ja korjaus ukkojen varjoasemaa varten.
2. Ongelmatilanteiden käsittely sähköaseman sähköasemien asennuksessa ja koodauksessa
2.1 Ongelmatilanteiden käsittelyn periaatteet sähköaseman sähköasemien asennuksessa ja koodauksessa
