1. Fel vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
1.1 Transformerfel
Under installationen och felsökningen av understations elektrisk utrustning, som en kärnutrustning, är installationen och felsökningen av transformatorn av yttersta vikt. Följande är specifika problem som kan uppstå under installationen och felsökningen av transformatorn.
1.1.1 Installationsproblem
Position och fastsättning: Transformatorns installationsposition måste uppfylla designkraven för att säkerställa att den är stabil och vertikal. Oegentlig installationsposition eller osäker fastsättning kan leda till att transformatorn vibrerar eller flyttar sig under drift, vilket påverkar dess normala drift.
Kablageproblem: Kablaget av transformatorn måste utföras strikt enligt ritningar och specifikationer. Felaktigt kablage kan leda till säkerhetsrisker som kortslutning och strömförlust. Samtidigt behöver spänningen i kablaget vara lämplig. För lös kan det leda till dålig kontakt, medan för hård kan skada kablagekontakterna.
Isoleringsbehandling: Under installationen av transformatorn är isoleringsbehandling viktig. Oegentlig val av isoleringsmaterial eller icke-standardiserad konstruktion kan leda till ett minskat isoleringsförmåga, vilket i sin tur kan utlösa elektriska fel.
1.1.2 Felsökningsproblem
Spänningsprövning: Efter installationen av transformatorn krävs en spänningsprövning för att upptäcka dess isoleringsförmåga. Om prövningsresultaten inte uppfyller kraven kan det indikera att det finns isoleringsdefekter inuti transformatorn eller skador som inträffade under installationsprocessen.
Last- och belastningsprövning: Last- och belastningsprövningar kan användas för att upptäcka om transformatorns prestandaparametrar uppfyller designkraven. Avvikande prövningsdata kan indikera att det finns fel inuti transformatorn eller problem som uppstod under installationsprocessen.
Temperatur- och bulleruppmätning: Under felsökningsprocessen måste temperaturen och bullret från transformatorn också övervakas noggrant. För hög temperatur eller buller kan indikera problem som dålig värmespridning och lösa järnkärnor i transformatorn.
1.2 Brottslighet vid brytare
1.2.1 Fel vid installation
Otillräcklig linjeinspektion: Innan brytaren installeras måste hela brytarlinjen inspekteras. Otillräcklig inspektion kan missa om signalerna, hanteringshanterarna m.m. i linjen uppfyller kraven, vilket kan leda till potentiella risker i brytaren efter installation.
Skador på isoleringshölje: Under installationsprocessen måste det säkerställas att brytarens isoleringshölje är intakt. Minsta skada kan leda till en minskad isoleringsförmåga hos brytaren, vilket i sin tur kan orsaka säkerhetsrisker.
Fästscrewproblem: När brytaren installeras måste de fyra hörnfästscrewer snettas. Om screwer inte snettas eller snettas för hårt kan det påverka brytarens stabilitet och prestanda.
1.2.2 Felsökningsproblem
Fel vid isoleringsstänger: Under felsökningsprocessen måste isoleringssammansättningen och resistansen av brytarens isoleringsstänger upptäckas [1]. Om det finns problem med isoleringsstängen, såsom minskad isoleringsförmåga eller avvikande resistansvärden, kommer det direkt att påverka brytarens normala drift.
Fel vid stäng- och öppningsbobiner: Under felsökning måste isoleringsresistansen och DC-resistansen av stäng- och öppningsbobinerna mätas. Om dessa parametrar inte uppfyller kraven kan det förhindra brytaren från att stänga eller öppna normalt.
Avvikande stäng- och öppningstider: Stäng- och öppningstider för brytaren är viktiga indikatorer under felsökningsprocessen. Om stäng- och öppningstider inte uppfyller designkraven kan det påverka brytarens skyddsfunktion.
För lång kontaktbouncetid: Under felsökningsprocessen måste bounce-tiden för kontakterna när brytaren stängs också mätas. För lång bounce-tid kan leda till ökad kontaktavslitning, vilket i sin tur påverkar brytarens livslängd.
1.3 Frånkopplingsfel
1.3.1 Fel vid installation
Porcelainsisolators bristning: Detta är vanligtvis relaterat till produktkvalitet, den totala kvaliteten på frånkopplingen och driftsmetoden. Till exempel kan problem som underbränning, ojämn densitet och dåligt cementbindning uppstå under eldningsprocessen av porcelainsisolatorn på grund av otillräcklig kontroll. Dessutom kan slapp kvalitetskontroll också leda till att enskilda lågkvalitativa porcelainsisolatorer monteras i produkten, vilket skapar säkerhetsrisker under installationsprocessen.
Överhettning av ledningskretsen: Detta beror huvudsakligen på trötthet och försämring av komprimeringsspringern i statiska kontaktfinger, unilateralt kontakt mellan statiska kontaktfinger och ökning av kontaktresistans under långvarig drift. Dessutom kan dålig silverplättering av kontakten, lätt nötning och kopparexponering, smutsig kontaktyta, otillräcklig införande av kontakten, rostiga muttrar m.m. också leda till uppvärmningsproblem.
Mekanismproblem: Detta återspeglas huvudsakligen i driftfel, såsom vägran att fungera eller att switchen inte är på plats. Vanligtvis orsakas detta av dålig tätning eller rost och vatteninträngning i mekanismboxen, vilket leder till allvarlig rostning av mekanismen, torr smörjning och ökad driftmotstånd [2].
Svår transmission: Detta beror huvudsakligen på rostning av frånkopplingens transmissionsystem, vilket resulterar i stort transmissionsmotstånd, vilket gör det svårt att öppna eller stänga switchen.
1.3.2 Felsökningsproblem
Misslyckad elektrisk drift: Detta kan orsakas av problem i driftströmkretsen, strömkällkretsen eller orsaker som fusesmältning, lossning och avvikande elektriska interlockningskretsar.
Inkomplett stängning eller icke-synkron trefas: Sådana problem orsakas oftast av mekanisk rost, fastning och otillbörlig underhåll och felsökning.
Uppvärmning av kontakt-del: Under felsökningsprocessen kan uppvärmning av kontakt-delen upptäckas. Detta beror vanligtvis på orsaker som lossning av komprimeringsspringer eller muttrar, oxidation av kontaktytan som leder till ökning av kontaktresistans, för liten kontaktarea mellan bladen och den statiska kontakten, för tung lastdrift och bågearbete av kontakten under stäng- och öppningsprocessen eller felaktig kraft som leder till felaktig kontaktläge.
1.4 Transformerfel
1.4.1 Fel vid installation
Internt vindningskortslut: Detta orsakas vanligtvis av sprickor eller genombrott av isoleringsmaterial mellan vindningarna. Ett internt vindningskortslut kommer att göra att transformatorn slutar fungera och kan till och med utlösa mer allvarliga elektriska fel.
Lossning av terminaler eller dålig kontakt: Vid anslutning av transformatorn kommer lossning av terminaler eller dålig kontakt att leda till instabila utgångssignaler och mätfel.
Huslekage: Detta inträffar vanligtvis i fuktiga och korrosiva miljöer. Lekage kommer inte bara att leda till mätfel utan också utgöra en säkerhetsrisk.
1.4.2 Felsökningsproblem
Förhållandeavvikelse: Förhållandet för transformatorn kan avvika från det normala värdet, vilket påverkar mätningens precision. Under felsökningsprocessen behövs en strömmed strömkälla med känd precision för testning för att säkerställa förhållandets precision.
Kärnmetallisation: Under högströmsförhållanden kan transformatorns kärna metallas, vilket resulterar i distorsion och fel i utgångsspänningen. Under felsökning behöver det kontrolleras om utgången är linjärt relaterad till inmatningsströmmen för att undvika problem med kärnmetallisation [3].
Temperaturdrift: Temperaturvariationer kan orsaka att strömmätarens prestanda drifter. Genom att testa strömmätarens utgång under olika temperaturförhållanden kan man kontrollera om det finns temperaturdrift.
Extern magnetfältinterferens: Extern magnetfält kan störa strömmätarens drift. Genom att testa strömmätarens utgång under villkor utan extern ström kan man observera om den påverkas av externt magnetfält.
1.5 Blixtskyddsfel
1.5.1 Fel vid installation
Oegentlig installationsposition: Blixtskyddets installationsposition måste utföras strikt enligt föreskrifter. En installationsposition som är för låg eller för hög kan påverka dess blixtskyddseffekt. Dessutom, genom att installera blixtskyddet på en plats som är sårbar för mekanisk skada, allvarlig förorening eller kemisk erosion, kan det också leda till en minskning av dess prestanda eller skada.
Anslutningsproblem: Dålig kontakt eller lossning av anslutningsledningar för blixtskyddet kommer att förhindra att det fungerar korrekt. Till exempel, en för liten tvärsnittsarea av anslutningsledningarna, osäker anslutning eller korrosion kan alla leda till fel.
Jordningsproblem: Jordningen av blixtskyddet är en viktig del av dess normala drift. För hög jordningsresistans eller en trasig jordningsledning kommer att allvarligt påverka blixtskyddets effekt. Anslutningsdiagrammet för blixtskyddet visas i figur 1.
För hög läckström: Om blixtskyddets läckström under felsökning överstiger det angivna värdet, kan det orsakas av orsaker som intern fukt, isoleringsålder eller skada av blixtskyddet. I sådana fall krävs tidig reparation eller ersättning.
För hög residualspänning: Efter att blixtskyddet har fungerat, bör det kunna snabbt minska spänningen till ett säkert nivå. Om en för hög residualspänning upptäcks under felsökning, kan det bero på skada eller ålder av interna komponenter i blixtskyddet. Detta kräver också reparation eller ersättning.
Okänslig drift: Under felsökningsprocessen, om det upptäcks att blixtskyddet är okänsligt eller inte fungerar, kan det orsakas av interna mekaniska fel, dålig elektrisk kontakt eller ålder [4]. I detta fall krävs en detaljerad inspektion och reparation av blixtskyddet.
2. Felhantering vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
2.1 Principer för felhantering vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
Säkerhet-först-principen: När det gäller att hantera fel är personalens säkerhet den främsta prioriteringen. Det är nödvändigt att strikt följa säkerhetsrutiner för att undvika dödsfall eller ytterligare olyckor.
Snabb responsprincip: När ett fel uppstår bör personalen snabbt reagera och handla på ett lämpligt sätt. Underskatta inte felet på grund av dess småskaliga eller obetydliga symtom för att säkerställa att problemet löses snabbt.
Inspektion-före-behandlingsprincipen: Innan ett fel hanteras bör en omfattande inspektion först utföras för att identifiera felets specifika plats och orsak, så att det kan hanteras på ett målrikt sätt och undvika felbedömning eller försening av reparationstiden.
Kombination av reparation och förebyggande princip: Medan felet hanteras bör erfarenheter sammanfattas, felets rotorsak identifieras, och motsvarande förebyggande åtgärder vidtas för att undvika återkommande liknande fel.
2.2 Procedurer för felhantering vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
Snabb responsprincip: När ett fel uppstår bör personalen snabbt reagera och handla på ett lämpligt sätt. Underskatta inte felet på grund av dess småskaliga eller obetydliga symtom för att säkerställa att problemet löses snabbt.
Inspektion-före-behandlingsprincipen: Innan ett fel hanteras bör en omfattande inspektion först utföras för att identifiera felets specifika plats och orsak, så att det kan hanteras på ett målrikt sätt och undvika felbedömning eller försening av reparationstiden.
Kombination av reparation och förebyggande princip: Medan felet hanteras bör erfarenheter sammanfattas, felets rotorsak identifieras, och motsvarande förebyggande åtgärder vidtas för att undvika återkommande liknande fel.
3. Fallanalys av fel vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
3.1 Vanliga fel vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
3.2 Typiska fel vid installation och felsökning av understations elektrisk utrustning
