1. Mga Kamalian sa Pagsasakatuparan at Debugging ng mga Equipment sa Electrical Substation
1.1 Mga Kamalian sa Transformer
Sa panahon ng pagsasakatuparan at debugging ng mga equipment sa electrical substation, bilang isang pangunahing device, ang pagsasakatuparan at debugging ng transformer ay napakahalaga. Ang mga sumusunod ay mga partikular na problema na maaaring makamit sa panahon ng pagsasakatuparan at debugging ng transformer.
1.1.1 Mga Problema sa Pagsasakatuparan
Posisyon at Pagpapatibay: Ang posisyon ng pagsasakatuparan ng transformer ay kailangang tugunan ang mga requirement sa disenyo upang masiguro na ito ay matatag at bertikal. Ang hindi tamang posisyon ng pagsasakatuparan o hindi ligtas na pagpapatibay maaaring magresulta sa pagvibrate o paglipat ng transformer sa panahon ng operasyon, na nakakaapekto sa normal na operasyon nito.
Mga Isyu sa Wiring: Ang wiring ng transformer ay kailangang gawin nang may tiyak na pagsunod sa mga drawing at specification. Ang mali na wiring maaaring magresulta sa mga banta sa kaligtasan tulad ng short-circuit at electric leakage. Sa parehong oras, ang tightness ng wiring ay kailangang angkop. Ang masyadong maluwag maaaring magresulta sa mahina na contact, habang ang masyadong mahigpit maaaring magdulot ng pinsala sa mga terminal ng wiring.
Pagtrato sa Insulation: Sa panahon ng pagsasakatuparan ng transformer, ang pagtrato sa insulation ay napakahalaga. Ang hindi tamang pagpili ng materyales para sa insulation o hindi standard na konstruksyon maaaring magresulta sa pagbaba ng performance ng insulation, na nagdudulot ng mga electrical failure.
1.1.2 Mga Problema sa Debugging
Test sa Withstand Voltage: Matapos ang pagsasakatuparan ng transformer, kinakailangan ang test sa withstand voltage upang detekta ang performance ng insulation nito. Kung ang resulta ng test ay hindi tumutugon sa mga requirement, maaaring ito ay nagpapahiwatig na may mga defect sa insulation sa loob ng transformer o may naging pinsala sa panahon ng pagsasakatuparan.
No-load at Load Tests: Ang no-load at load tests ay maaaring gamitin upang detekta kung ang mga parameter ng performance ng transformer ay tumutugon sa mga requirement sa disenyo. Ang abnormal na data ng test maaaring nagpapahiwatig na may mga kamalian sa loob ng transformer o may mga problema na nangyari sa panahon ng pagsasakatuparan.
Deteksiyon ng Temperatura at Ingay: Sa panahon ng proseso ng debugging, ang temperatura at ingay ng transformer ay kailangang ma-monitor din nang masiguro. Ang labis na temperatura o ingay maaaring nagpapahiwatig ng mga problema tulad ng mahina na pagdistribute ng init at maluwag na iron core sa transformer.
1.2 Mga Kamalian sa Circuit Breaker
1.2.1 Mga Kamalian sa Panahon ng Pagsasakatuparan
Hindi Sapat na Line Inspection: Bago ang pagsasakatuparan ng circuit breaker, kailangang suriin ang buong line ng circuit breaker. Ang hindi sapat na inspeksyon maaaring mabalewala kung ang mga signal, operation handles, atbp. sa line ay tumutugon sa mga requirement, na maaaring magresulta sa mga potensyal na banta sa circuit breaker matapos ang pagsasakatuparan.
Pinsala sa Insulation Housing: Sa panahon ng proseso ng pagsasakatuparan, kailangang siguruhin na ang insulation housing ng circuit breaker ay buo. Ang anumang kaunti man lang na pinsala maaaring magresulta sa pagbaba ng performance ng insulation ng circuit breaker, na nagdudulot ng mga banta sa kaligtasan.
Mga Isyu sa Screw Fixing: Kapag ang circuit breaker ay inilalagay, kailangang tiyakin na ang apat na screw sa sulok ay maipapatibay. Kung ang mga screw ay hindi maipapatibay o masyadong maipapatibay, maaari itong makaapekto sa estabilidad at performance ng circuit breaker.
1.2.2 Mga Kamalian sa Panahon ng Debugging
Mga Kamalian sa Insulation Rod: Sa panahon ng proseso ng debugging, kailangang detekta ang komposisyon ng insulation at resistance ng insulation rod ng circuit breaker [1]. Kung may mga problema ang insulation rod, tulad ng pagbaba ng performance ng insulation o abnormal na resistance values, ito ay direktang maaapektuhan ang normal na operasyon ng circuit breaker.
Mga Kamalian sa Closing at Tripping Coil: Sa panahon ng debugging, kailangang sukatin ang insulation resistance at DC resistance ng closing at tripping coils. Kung ang mga parameter na ito ay hindi tumutugon sa mga requirement, maaaring ito ay mapigilan ang circuit breaker mula sa normal na closing o tripping.
Abnormal na Closing at Tripping Times: Ang closing at tripping times ng circuit breaker ay mahalagang indikador sa panahon ng proseso ng debugging. Kung ang closing at tripping times ay hindi tumutugon sa mga requirement sa disenyo, maaaring ito ay makaapekto sa performance ng proteksyon ng circuit breaker.
Labis na Contact Bounce Time: Sa panahon ng proseso ng debugging, kailangang sukatin ang bounce time ng mga contact kapag ang circuit breaker ay nagsasara. Ang labis na bounce time maaaring magresulta sa pagdami ng wear ng contact, na nakakaapekto sa lifespan ng circuit breaker.
1.3 Mga Kamalian sa Disconnector
1.3.1 Mga Kamalian sa Panahon ng Pagsasakatuparan
Pagtatakbo ng Porcelain Insulator: Ito ay karaniwang may kaugnayan sa kalidad ng produkto, sa kabuuang kalidad ng disconnector, at sa paraan ng operasyon. Halimbawa, sa panahon ng proseso ng firing ng porcelain insulator, maaaring magkaroon ng mga problema tulad ng under-firing, hindi pantay na density, at mahina na bonding ng cement dahil sa hindi tamang kontrol. Bukod dito, ang mahinang quality inspection maaaring mabalewala ang pagsasama ng mga individual na low-quality na porcelain insulators sa produkto, na nagdudulot ng mga banta sa kaligtasan sa panahon ng pagsasakatuparan.
Overheating ng Conductive Circuit: Ito ay pangunahing dulot ng pagod at pagdeteriorate ng compression spring ng static contact finger, unilateral contact ng static contact finger, at ang pagtaas ng contact resistance sa mahabang panahon ng operasyon. Bukod dito, ang mahinang silver-plating process ng contact, madaling mabasa at lumabas ang copper, marumi ang surface ng contact, hindi sapat na insertion ng contact, rusty na bolt, atbp. maaari ring magresulta sa mga problema sa heating.
Mga Problema sa Mekanismo: Ito ay pangunahing ipinapakita sa mga pagkakamali sa operasyon, tulad ng pagtanggi na gumana o ang switch na hindi nasa lugar. Karaniwan ito ay dahil sa mahinang siguro o rust at pagpasok ng tubig sa kahon ng mekanismo, na nagreresulta sa matinding rust ng mekanismo, tuyo ang lubrikasyon, at lumalaking resistensya sa operasyon [2].
Mahirap na Transmisyon: Ito ay pangunahing dahil sa rust ng sistema ng transmisyon ng disconnector, na nagreresulta sa malaking resistensya sa transmisyon, na nagpapahirap sa pagbukas o pagsara ng switch.
1.3.2 Mga Sakit sa Pag-debug
Pagkakamali sa Elektrikong Operasyon: Ito ay maaaring dahil sa mga problema sa circuit ng operasyon ng power supply, circuit ng power supply, o dahilan tulad ng fusible fuse, paglunas, at abnormal na electrical interlocking circuits.
Hindi Kompleto na Pagsasara o Hindi Synchronous na Tatlong Phase: Ang mga problema na ito ay pangunahing dahil sa rust ng mekanismo, pagkakakulangan, at hindi angkop na pagmamanage at pag-debug.
Pag-init ng Bahagi ng Contact: Sa panahon ng proseso ng pag-debug, maaaring makita ang pag-init ng bahagi ng contact. Ito ay karaniwang dahil sa mga dahilan tulad ng paglunas ng compression spring o screws, oxidation ng ibabaw ng contact na nagreresulta sa pagtaas ng contact resistance, maliit na contact area sa pagitan ng blade at static contact, sobrang load operation, at arc-burning ng contact sa proseso ng pagsasara at pagbubukas o hindi angkop na puwersa na nagreresulta sa maling posisyon ng contact.
1.4 Mga Sakit ng Transformer
1.4.1 Mga Sakit sa Pag-install
Short-Circuit sa Internal Winding: Ito ay karaniwang dahil sa pagruptura o pag-breakdown ng insulating material sa pagitan ng mga winding. Ang short-circuit sa internal winding ay magdudulot ng pagkakamali ng transformer at maaari pa ring mag-trigger ng mas seryosong electrical failures.
Paglulas ng Terminal o Mahinang Contact: Sa pag-attach ng transformer, ang paglulas ng terminal o mahinang contact ay magdudulot ng hindi stable na output signals at measurement errors.
Electric Leakage ng Housing: Ito ay karaniwang nangyayari sa mataas na humidity at corrosive na environment. Ang electric leakage ay hindi lamang magdudulot ng measurement errors kundi maging isang safety hazard.
1.4.2 Mga Sakit sa Pag-debug
Deviation ng Ratio: Ang ratio ng transformer ay maaaring lumihis mula sa normal na halaga, na magaapektuhan ang accuracy ng measurement. Sa panahon ng pag-debug, kailangan ng current source na may alam na accuracy para sa testing upang tiyakin ang accuracy ng ratio.
Saturation ng Core: Sa mataas na kondisyon ng current, ang core ng transformer ay maaaring magsaturate, na nagreresulta sa distortion at error ng output voltage. Sa panahon ng pag-debug, kinakailangan na suriin kung ang output ay linearly related sa input current upang iwasan ang problema ng saturation ng core [3].
Temperature Drift: Ang pagbabago ng temperature ay maaaring magdulot ng drift sa performance ng current transformer. Ang pagsusuri sa output ng current transformer sa iba't ibang kondisyon ng temperature ay maaaring suriin kung may temperature drift.
External Magnetic Field Interference: Ang external magnetic field ay maaaring mag-interfere sa operasyon ng current transformer. Ang pagsusuri sa output ng current transformer sa kondisyon na walang external current ay maaaring mapansin kung ito ay naapektuhan ng external magnetic field.
1.5 Mga Sakit ng Lightning Arrester
1.5.1 Mga Sakit sa Pag-install
Hindi Tama ang Posisyon ng Pag-install: Ang posisyon ng pag-install ng lightning arrester ay kailangang gawin nang mastrict na ayon sa regulasyon. Ang isang posisyon ng pag-install na masyadong mababa o masyadong mataas ay maaaring makaapekto sa kanyang epekto sa lightning protection. Bukod dito, ang pag-install ng lightning arrester sa lugar na vulnerable sa mechanical damage, matinding polusyon, o chemical corrosion ay maaari ring magresulta sa pagbagsak ng kanyang performance o pinsala.
Mga Problema sa Connection: Ang mahinang contact o paglulas ng connection wires ng lightning arrester ay maghaharang sa kanyang tamang paggana. Halimbawa, ang masyadong maliit na cross-sectional area ng connection wires, hindi ligtas na koneksyon, o corrosion ay maaaring magresulta sa mga pagkakamali.
Mga Problema sa Grounding: Ang grounding ng lightning arrester ay isang mahalagang bahagi ng kanyang normal na operasyon. Ang sobrang grounding resistance o nababang grounding wire ay seryosong magaapekto sa epekto ng lightning arrester. Ang diagram ng koneksyon ng lightning arrester ay ipinapakita sa Figure 1.

Sobrang Leakage Current: Kung ang leakage current ng lightning arrester ay lumampas sa tinukoy na halaga sa panahon ng pag-debug, maaaring ito ay dahil sa mga dahilan tulad ng internal moisture, insulation aging, o pinsala ng lightning arrester. Sa mga kaso na ito, kailangan ng agad na maintenance o pagpalit.
Sobrang Residual Voltage: Matapos ang pag-operate ng lightning arrester, ito ay dapat mabilis na bawasan ang voltage sa isang ligtas na antas. Kung ang sobrang residual voltage ay natuklasan sa panahon ng pag-debug, maaaring ito ay dahil sa pinsala o aging ng internal components ng lightning arrester. Ito rin ay nangangailangan ng maintenance o pagpalit.
Walang Damdaming Paggana: Sa panahon ng proseso ng pag-debug, kung ang lightning arrester ay natuklasan na walang damdaming pagnanakaw o hindi gumagana, maaaring ito ay dahil sa mga internal na mechanical failures, mahinang electrical connections, o pagtanda [4]. Sa ganitong sitwasyon, kinakailangan ang detalyadong inspeksyon at pag-aayos ng lightning arrester.
2. Pag-handle ng Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
2.1 Prinsipyong Pag-handle ng Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
Pangunahing Prinsipyo ng Kaligtasan: Kapag nakikipagkamalay sa mga sakuna, ang kaligtasan ng mga tao ang pinakamahalaga. Mahalagang sumunod nang maigsi sa mga safety operation procedures upang iwasan ang mga casualty o karagdagang aksidente.
Prinsipyo ng Mabilis na Tugon: Kapag may sakuna, ang mga staff ay dapat tumugon agad at hanapin ito nang mabilis. Huwag ikonti ang sakuna dahil sa maliliit na scale o hindi makikitang sintomas upang masiguro na matatapos ang problema nang mabilis.
Prinsipyo ng Pagsusuri Bago ang Paggamot: Bago hanapin ang sakuna, dapat unang gawin ang komprehensibong pagsusuri upang matukoy ang espesipikong lokasyon at sanhi ng sakuna, upang mabigyan ito ng naka-tiyak na solusyon at iwasan ang maling paghuhusga o pagka-delay sa oras ng pag-aayos.
Prinsipyo ng Pagsasama ng Pag-aayos at Pag-iwas: Habang naghahandle ng sakuna, dapat isumaryar ang karanasan, matukoy ang ugat ng sakuna, at gawin ang kaukulang mga pamamaraan ng pag-iwas upang iwasan ang pagbabalik ng katulad na mga sakuna.
2.2 Proseso ng Pag-handle ng Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
Prinsipyo ng Mabilis na Tugon: Kapag may sakuna, ang mga staff ay dapat tumugon agad at hanapin ito nang mabilis. Huwag ikonti ang sakuna dahil sa maliliit na scale o hindi makikitang sintomas upang masiguro na matatapos ang problema nang mabilis.
Prinsipyo ng Pagsusuri Bago ang Paggamot: Bago hanapin ang sakuna, dapat unang gawin ang komprehensibong pagsusuri upang matukoy ang espesipikong lokasyon at sanhi ng sakuna, upang mabigyan ito ng naka-tiyak na solusyon at iwasan ang maling paghuhusga o pagka-delay sa oras ng pag-aayos.
Prinsipyo ng Pagsasama ng Pag-aayos at Pag-iwas: Habang naghahandle ng sakuna, dapat isumaryar ang karanasan, matukoy ang ugat ng sakuna, at gawin ang kaukulang mga pamamaraan ng pag-iwas upang iwasan ang pagbabalik ng katulad na mga sakuna.
3. Pagsusuri ng Kaso ng Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
3.1 Karaniwang Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
Mga Sakuna sa Pag-install ng Electrical Equipment
Hindi Tama ang Pagpili ng Lokasyon: Hindi malinaw na construction drawings o pagbabago sa on-site conditions maaaring magresulta sa hindi tama ang pagpili ng lokasyon ng pag-install ng equipment. Halimbawa, kung ang layo ng pagitan ng mga equipment ay masyadong malapit o ang taas ng pag-install ay hindi nagpapatupad ng mga requirement, ito ay magaapektuhan ang operational safety ng equipment at ang future maintenance management.
Maling Wiring: Dahil sa malaking bilang ng electrical equipment at complex na wiring, maaaring magkaroon ng maling wiring, na resulta sa hindi normal na pag-operate ng equipment o nagpapahintulot ng mga safety hazards.
Hindi Ligtas na Pagsasara ng Equipment: Dahil sa malaking timbang ng equipment at madalas na vibration, maaaring hindi ligtas ang pagsasara ng equipment. Ito ay hindi lamang umaapekto sa stability at safety ng equipment, kundi maaari ring sirain ang equipment.
Mga Sakuna sa Pag-debug ng Electrical Equipment
Hindi Tama ang Pag-install ng Insulator: Hindi tama ang pag-install ng insulators ay magresulta sa pagbaba ng insulation performance ng equipment, na nagpapahintulot sa discharge faults. Sa panahon ng proseso ng pag-install, kinakailangan sumunod nang maigsi sa equipment manual at installation standards.
Sobrang Grounding Resistance: Ang test ng grounding resistance ay napakahalaga dahil ito ay direktang may kaugnayan sa safe operation ng equipment. Sobrang grounding resistance ay magresulta sa grounding faults ng equipment, na umaapekto sa safe at stable operation ng equipment.
Iba pang Karaniwang Mga Sakuna
Mga Problema sa Distribution Box: Ang distribution boxes ay naglalaro ng mahalagang papel sa substation at kasama rin sila sa mga uri ng equipment na madalas magkaroon ng mga sakuna sa panahon ng electrical debugging. Ang mga sakuna ay maaaring lumitaw bilang mga problema sa grounding wires, hindi pag-meet ng specification requirements sa ilalim ng repeated operation conditions, at hindi standard na pagbubukas ng distribution box.
Hindi Tama ang Grounding ng Equipment: Ang kahalagahan ng grounding treatment ay nasa conduction ng electricity at pag-improve ng overall safety performance ng equipment. Hindi tama ang grounding maaaring mapigilan ang equipment na mag-operate nang normal.
Mga Problema sa Connection ng Conductor ng Equipment: Ang connectors na nag-uugnay sa mga conductor sa electrical equipment ay pangunahing gawa sa aluminum o copper. Dahil sa kanilang iba't ibang chemical activities, kinakailangan ng espesyal na pag-aandar sa panahon ng connection.
3.2 Tipikal na Mga Sakuna sa Pag-install at Pag-debug ng Electrical Equipment ng Substation
Mga Sakit ng Transformer
Pag-init ng Labas: Maaaring ito ay dulot ng pagkakamali ng sistema ng pagpapalamig o sobrang higantihan. Kailangan suriin ang sistema ng pagpapalamig at kondisyon ng higantihan ng transformer.
Hindi Normal na Ingay: Karaniwan ito ay dulot ng impurities sa loob ng transformer o pagkawala ng tiyak na bahagi. Dapat gawin ang pagsisilip at pagtigil ng mga tiyak na bahagi.
Pagdami ng Langis: Maaaring ito ay dulot ng pagtanda o pagkasira ng mga bahaging naka-seal ng insulating oil. Kailangan suriin at palitan ang mga sealing parts.
Mga Sakit ng Switchgear
Malamang na Pagkontak: Maaaring ito ay dulot ng maluwag na wiring o kontaminasyon ng metal contacts. Dapat gawin ang paglilinis at pagtigil ng mga tiyak na bahagi.
Tripping: Maaaring ito ay dulot ng hindi tama na pag-setup ng overload protection devices o pagkakamali ng equipment. Kailangan suriin ang mga parameter ng proteksyon at estado ng equipment.
Mga Sakit ng Transmission Line
Sirang Insulation: Maaaring ito ay dulot ng pagkakamali ng equipment, pagtanda ng insulation, o humidity ng kapaligiran. Dapat gawin ang pag-detect ng insulation at pagpalit ng mga sirang bahagi.
Electric Leakage: Maaaring ito ay dulot ng pagkakasira ng linya o malamang na pagkontak. Dapat gawin ang partial discharge testing at pagtreat ng insulation.
Mga Sakit ng Protection Device: Ang mga protection device maaaring magkaroon ng maling operasyon o pagtanggi na gumana. Kailangan suriin ang wiring, power supply, at setting parameters ng mga protection devices.
Grounding Faults: Mga problema tulad ng labis na grounding resistance o nasirang grounding wires maaaring magresulta sa grounding faults. Kailangan suriin ang grounding system at grounding resistance.
Iba pang Mga Sakit: Mga problema sa distribution boxes (tulad ng problema sa grounding wire, hindi standard na bukas ng box, atbp.), hindi tama na pag-ground ng equipment, at mga problema sa koneksyon ng conductor ng equipment kailangan suriin at i-repair batay sa tiyak na kondisyon.
3.3 Espesyal na Mga Sakit sa Pagsasakatuparan at Debugging ng Electrical Equipment ng Substation
Overload Faults: Ang mga overload fault karaniwang dulot ng labis na load o pagkakasira ng equipment. Ang mga ganitong uri ng sakit ay madalas na nakikita sa electrical equipment ng substation at maaaring magresulta sa pag-init at pagkasira ng equipment, na seryosong apektado ang normal na operasyon ng power grid system. Sa pagtugon sa mga ganitong uri ng sakit, ang unang hakbang ay ang pag-adjust ng distribusyon ng load ng sistema upang iwasan ang sobrang higantihan ng equipment, at pagkatapos ay suriin ang anumang pagkakasira ng equipment at gawin ang agad na repair o pagpalit.
Short-Circuit Faults: Ang short-circuit faults ay isang mahalagang sakit sa electrical equipment ng substation. Maaaring ito ay dulot ng hindi maayos na koneksyon ng internal circuit ng equipment o pagkakasira ng grounding wires ng external equipment. Ang short-circuit faults maaaring magresulta sa pagkakasira ng equipment, sunog, at iba pang mapanganib na sitwasyon, na seryosong apektado ang normal na operasyon ng power grid system. Sa pagtugon sa mga ganitong uri ng sakit, ang supply ng kuryente dapat mabilis na itigil, suriin ang sanhi ng short-circuit, at gawin ang mga repair.
Grounding Faults: Ang grounding faults maaaring dulot ng labis na grounding resistance, nasirang grounding wires, atbp. Ang mga ganitong uri ng sakit ay apektado ang normal na operasyon ng equipment at maaaring magtrigger ng mapanganib na sitwasyon tulad ng sunog. Sa pagtugon sa mga ganitong uri ng sakit, kailangan suriin kung ang grounding device ay buo at alisin ang mga problema tulad ng hindi maayos na pagkontak ng grounding resistance upang siguruhin na ang grounding resistance ay sumasakto sa mga kinakailangan.
Insulation Faults: Ang insulation faults karaniwang dulot ng pagkakamali ng equipment, pagtanda ng insulation, humidity ng kapaligiran, atbp. Kapag nagkaroon ng insulation faults, ang equipment madalas hindi makapag-operate nang normal, at sa matinding kaso, maaaring magresulta sa pagkakasira ng staff at equipment. Sa pagtugon sa mga ganitong uri ng sakit, dapat gawin ang insulation detection at maintenance upang mapabuti ang insulation level ng equipment at maiwasan ang pagkakaroon ng insulation faults.
4. Abnormal na Phenomena sa Pagsasakatuparan at Debugging ng Electrical Equipment ng Substation
Distribution Box Installation Faults: Ang mga gap sa pagitan ng distribution box at lupa maaaring dulot ng hindi maayos na pag-meet ng specification requirements ng grounding wire sa ilang pag-uulit ng operasyon; hindi standard na bukas ng distribution box body, maraming welding openings, na nagreresulta sa pagkasira ng protective paint ng box body; limitadong espasyo sa distribution box, na nakakaapekto sa manual na operasyon.
Kalidad ng Conductor Problems: Ang kulay at bilang ng mga conductor hindi sumasakto sa mga kinakailangan, na maaaring madaling mag-confuse sa mga installer. Halimbawa, ang neutral wire, live wire, at ground wire ay may parehong kulay, na nagreresulta sa safety hazard.
Conduit Laying Problems: Ang mga conduit ay masyadong maikli o ang mga wire ay exposed, at may overlapping phenomenon sa pagitan ng distribution box at concealed pipeline. Ang mga construction worker hindi maayos na kontrolin ang depth ng mga conduit na inilalagay sa pader o lupa, na nagreresulta sa hindi sapat na reserved space, na nagbibigay ng hirap sa wire crossing at threading work.
Hindi pagkakataon sa Pag-install ng Insulator: Ang mga insulator ay hindi nai-install ayon sa mga tuntunin, nagresulta sa pagbaba ng kakayahan ng insulasyon ng kagamitan at maaaring mag-trigger ng mga fault sa discharge.
Excessive Grounding Resistance: Ang sukatin na halaga ng grounding resistance ay lumampas sa itinakdang pamantayan, na maaaring makaapekto sa ligtas at matatag na operasyon ng kagamitan.
Masamang Koneksyon sa Busbar Joints: Ang masamang pag-install ng busbar joints ay nagdudulot ng hindi matatag na operasyon ng kagamitan at maaaring humantong sa seryosong mga resulta tulad ng sunog.
Mga Fault sa Transformer: Ang mga problema tulad ng sobrang init, abnormal na ingay, at pagdami ng langis sa mga transformer ay maaaring may kaugnayan sa kanilang mga sistema ng pagpapalamig, impurities sa loob, o ang pagseal ng insulating oil.
Mga Fault sa Switchgear: Ang mga phenomena tulad ng masamang koneksyon at tripping sa switchgear ay maaaring may kaugnayan sa katalinuhan ng wiring, kamalinisan ng metal contacts, o ang estado ng trabaho ng mga overload protection devices.
Mga Fault sa Transmission Line: Ang mga fault tulad ng pinsala sa insulasyon at pagdami ng kuryente sa transmission lines ay nangangailangan ng maagang pagsusuri ng insulation resistance at partial discharge testing, at pagpalit ng mga nasirang bahagi ng insulasyon.
Mga Fault sa Protection Device: Ang mga protection device ay maaaring makaranas ng mga fault tulad ng maling operasyon o hindi pag-operate sa proseso ng pag-install at debugging ng elektrikal. Kinakailangan ang pagsusuri ng mga setting parameters at estado ng trabaho ng mga device.
Para sa mga abnormal na phenomena, kinakailangan ng mahigpit na kontrol sa kalidad at teknikal na pagsusuri sa proseso ng pag-install at debugging upang mabilis na matukoy at i-handle ang mga problema, at tiyakin ang normal na operasyon at ligtas at matatag na operasyon ng mga kagamitan ng elektrikal sa substation.
5. Conclusion
Ang pag-install at debugging ng elektrikal sa mga substation ay mga pangunahing link para tiyakin ang matatag na operasyon ng sistema ng kuryente. Ang pag-aaral na ito ay malalim na pinag-isa-isa ang mga karaniwang fault at ang kanilang mga paraan ng pag-handle sa prosesong ito. Sa proseso ng pag-install at debugging ng elektrikal, bawat link ay dapat na lubhang binibigyang diin. Dapat palakasin ang teknikal na pagsasanay at kontrol sa kalidad, at ang antas ng propesyonalismo ng mga tauhan sa pag-install at debugging. Sa parehong oras, dapat itayo ang isang perpektong mekanismo ng pag-iwas at pag-handle ng mga fault upang tiyakin na mabilis at wasto na matutukoy at i-solve ang mga fault. Sa pamamagitan ng siyentipiko at epektibong pag-handle ng mga fault, maaaring malaki ang pagtaas ng reliabilidad at seguridad ng mga kagamitan ng elektrikal sa substation, kaya't tiyakin ang normal na operasyon ng buong sistema ng kuryente.