ਟਰਾਂਸਫ਼ਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਤੇਲ-ਡੁਬੋਈਆ ਵਿਚ ਫਲਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਉਪਚਾਰ
ਵੈਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਵੈਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਅਪੂਰਣ ਜਾਂ ਸੁਟੋਟੇ ਵੈਲਡ, ਅਤੇ ਛੇਦ ਅਤੇ ਗੈਸ ਪੋਰਿਆਂ ਵਾਂਗ ਦੋਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਉਠਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੇਲ-ਡੁਬੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮੈਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸੋਲਡਰ ਅਤੇ ਪੈਂਟ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਥਵਾਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛੁਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿਧਾ ਆਉਣ ਲਗਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਅਲਾਵਾ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਵਿਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਲੀਕਾਂ ਨੂੰ ਹਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਰਚਾ ਲੀਕ ਪੋਏਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲੱਭਣਾ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਲੀਕਾਂ ਲਈ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਟੂਲਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਜਲ ਜਾਂ ਪੁੰਚ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੀਕ ਪੋਏਂਟ ਨੂੰ ਰਿਵੈਟਿੰਗ ਕਰਕੇ ਅਥਵਾਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗਹਿਰਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਮੌਲੇਕੁਲਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੰਬੀ ਅਵਧੀ ਲਈ, ਯੋਗਿਕ ਮੈਨਟੈਨੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਸੀਲ (ਗੈਸਕੇਟ) 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਕਵਰ ਦੇ ਜੋਡਿਓਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਭਕਾਮਨਾ ਸੀਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਬਰ ਰੋਡ ਜਾਂ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ, ਜਿਵੇਂ ਅਸਮਾਨ ਦਬਾਅ, ਸੀਲ ਦੀ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਅਧੇਰੇ ਸਾਮਗ੍ਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੇਈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਭਕਾਮਨਾ ਸੀਲਾਂ ਦੀ ਬਦਲਵਾਂ, ਜਾਂ ਬੇਸ਼ੁਮਾਰ ਕੇ ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਧਾ ਦਬਾਉਣਾ), ਸਾਰੇ ਅਧੇਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੀਕ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੀਕ ਪਾਥ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਦੀ ਕਾਰਗਰ ਸੋਲੂਸ਼ਨ ਹੈ ਕਿ ਜੋਡਿਓਂ ਨੂੰ ਫੋਸ਼ਿਲਿਨ (ਵੈਸੇਲਾਈਨ) ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਨਾਲ ਬੰਧਿਆ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲੀਕ-ਫ੍ਰੀ ਸਟ੍ਰੱਕਚਰ ਬਣਾਵੇਗਾ। ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਤਾਂ, ਲੋਹੇ ਦੀ ਹੋਲੀਂਗ ਖੁਦ ਦੀ ਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਫਲੈਂਜ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਫਲੈਂਜ ਸਿਖਰ, ਢੀਲੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਬੋਲਟ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਅਕੰਮ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਢੀਲੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਾਈਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿਫਾਈਡ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰੋਸੀਡਰ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਨਾਲ ਕਾਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਅਲਾਵਾ, ਸਾਰੇ ਸੰਭਵ ਲੀਕ ਪੋਏਂਟ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਬੋਲਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਜਾਂਚਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲੇ ਜਾਣ ਦੀ ਯੋਗਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕੇ, ਲੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਫਲਤਾ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ।
ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਥ੍ਰੈਡ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਤੇਲ-ਡੁਬੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਥ੍ਰੈਡ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੋਲਟ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਥ੍ਰੈਡ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਮੌਲੇਕੁਲਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਨੂੰ ਬੋਲਟ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੀਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਗਰ ਤਰੀਕਾ ਹੈ: ਬੋਲਟ (ਜਾਂ ਨਟ) ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਥ੍ਰੈਡ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫੋਸ਼ਿਲਿਨ (ਵੈਸੇਲਾਈਨ) ਨੂੰ ਰਿਲੀਜ਼ ਐਜੈਂਟ ਵਾਂਗ ਲਾਓ, ਫਿਰ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਨੂੰ ਲਾਓ, ਫਿਰ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਪੇਸਿਫਾਈਡ ਟਾਰਕ ਤੱਕ ਟਾਈਟ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤੋਂ ਕੁਰਾਉਣ ਦੇ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੇਓ, ਯੋਗਿਕ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਲਈ।
ਕੈਸਟ ਆਈਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਕੈਸਟ ਆਈਰਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਸੈਂਡ ਹੋਲ) ਜਾਂ ਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਕ੍ਰੈਕ ਲੀਕ: ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਅੰਤ ਉੱਤੇ ਸਟੋਪ-ਹੋਲ ਖੋਦਿਆ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਲੀਵ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ, ਕ੍ਰੈਕ ਵਿਚ ਤੇਲ ਲੀਨ ਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਦੇ ਕ੍ਰਾਂਟ ਨੂੰ ਹੱਥ ਦੇ ਟੂਲਜ਼ ਨਾਲ ਧੀਮੇ-ਧੀਮੇ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਵੇ। ਇਸ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਲੀਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਗਹਿਰਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਮੌਲੇਕੁਲਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਨੂੰ ਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
- ਸੈਂਡ ਹੋਲ ਲੀਕ: ਕੈਸਟ ਆਈਰਨ ਪਾਰਟਾਂ ਲਈ ਸੈਂਡ ਹੋਲ ਦੇ ਸਾਥ, ਉੱਚ-ਮੌਲੇਕੁਲਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਗਰ ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਰੇਡੀਏਟਰ (ਕੂਲਰ) 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿਚ ਤੇਲ ਲੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਟੁਬ ਦੇ ਮੋਢੇ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁਬ ਬੈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈੰਪਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੀਸ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੈਜਡੀਵ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਾਹਰੀ ਦੀਵਾਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਹੇਠ ਅਤੇ ਅੰਦਰੀ ਦੀਵਾਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਹੇਠ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਟੈਂਸ਼ਨ-ਕੈਂਟ੍ਰੀਟ੍ਰੇਟਡ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਵੈਲਡ ਫੇਲ੍ਯੂਰ ਦੇ ਲਈ ਸੁਝਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੇ ਊਪਰ ਅਤੇ ਨੀਚੇ ਦੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿਚ ਦੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੇਲ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਅਲਗ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਲੀਕ ਪੋਏਂਟ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਿਰਫ਼ਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਫੋਸ਼ਿਲਿਨ (ਵੈਸੇਲਾਈਨ) ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਰਸੈਲੈਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਤੇਲ ਲੈਵਲ ਗੇਜ 'ਤੇ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ
ਇਹ ਲੀਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਲਤ ਸਥਾਪਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਅਸਮਾਨ ਫੋਰਸ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ) ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਫੇਲ੍ਯੂਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਮੌਲੇਕੁਲਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਾਮਗ੍ਰੀ, ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਮ ਜੋੜਦਾਰੀ ਦੀਆਂ ਗੁਣਵਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ, ਲੋਹੇ, ਸੈਰਾਮਿਕ, ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਜਿਵੇਂ ਵਿਭਿਨਨ ਸਾਮਗ੍ਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕਾਰਗਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤੇਲ-ਡੁਬੇ ਟਰਨਸਫਾਰਮਰ ਵਿਚ ਵਿਭਿਨਨ ਤੇਲ ਲੀਕ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਰਵਭੌਮਿਕ ਅਤੇ ਯੋਗਿਕ ਸੋਲੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
