• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


তেল-ডুবানো ট্রান্সফরমারের ফল্ট বিশ্লেষণ এবং চিকিৎসা

Edwiin
ফিল্ড: পাওয়ার সুইচ
China

লোহার যোগস্থলে তেল পরিত্যাগ

লোহার যোগস্থলে তেল পরিত্যাগ মূলত খারাপ লোহাকাটির মান, যেমন অসম্পূর্ণ বা আলাদা লোহাকাটি, এবং ছিদ্র এবং গ্যাস পোর জাতীয় দোষ থেকে উদ্ভূত হয়। যদিও তেল-ডুবে ট্রান্সফরমার প্রথমে তৈরির সময় সোল্ডার এবং পেইন্ট দিয়ে আচ্ছাদিত হয়, যা এই সমস্যাগুলিকে অস্থায়ীভাবে ঢেকে রাখতে পারে, কিন্তু পরিচালনার সময় এই দোষগুলি প্রকাশ পায়। এছাড়াও, ইলেকট্রোম্যাগনেটিক কম্পন লোহাকাটির ফাটল তৈরি করতে পারে, যা তেল পরিত্যাগের কারণ হয়।

এই ধরনের লীকেজ সমাধান করার জন্য প্রথম গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল লীকেজ বিন্দুটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করা। গুরুতর লীকেজের ক্ষেত্রে, একটি ধাতব টুল যেমন চিজেল বা পাঁচি ব্যবহার করে লীকেজ বিন্দুটি রিভেটিং করে অস্থায়ী নিয়ন্ত্রণ করা যায়। পরে, প্রভাবিত এলাকাটি সম্পূর্ণভাবে পরিষ্কার করা হয় এবং একটি উচ্চ-মোলেকুলার যৌগ প্রয়োগ করা হয় যাতে দীর্ঘমেয়াদী এবং বিশ্বস্ত পরিষ্কার করা যায়।

সিল (গ্যাস্কেট) যোগস্থলে তেল পরিত্যাগ

অধিকাংশ সময় ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক এবং কভারের মধ্যে যোগস্থলে খারাপ সিলিং ঘটে। এই এলাকাটি সাধারণত রাবার রড বা গ্যাস্কেট ব্যবহার করে সিল করা হয়। যদি সঠিকভাবে স্থাপন না করা হয়, যেমন অমিল চাপ, সিল এর মিলান না থাকা, বা অনুপযুক্ত উপাদান (যেমন, প্লাস্টিক টেপ ব্যবহার করা বিশেষ সিলের পরিবর্তে, বা শুধুমাত্র প্রান্তগুলি সরাসরি চাপা), তাহলে অপর্যাপ্ত সিলিং এবং লীকেজ পথ তৈরি হতে পারে।

একটি কার্যকর সমাধান হল যোগস্থলটিকে ফোশিলিন (ভাসেলাইন) উপাদান দিয়ে বন্ধ করা, যা একটি শক্তিশালী, লীক-প্রতিরোধী স্ট্রাকচার তৈরি করে। যদি সম্ভব হয়, ধাতব হাউসিং নিজেকে বন্ধ করলে সিলিং কার্যকারিতা আরও বাড়ানো যায়।

Fault Analysis and Treatment of Oil-Immersed Transformers.jpg

ফ্ল্যাঞ্জ যোগস্থলে তেল পরিত্যাগ

ফ্ল্যাঞ্জ যোগস্থলে তেল পরিত্যাগ সাধারণত অমিল ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ, শিথিল ফাস্টেনিং বোল্ট, বা ভুল স্থাপনা পদ্ধতির কারণে হয়, যা বোল্ট প্রিলোড অপর্যাপ্ত এবং সিলিং কার্যকারিতা হ্রাস করে।

প্রতিকারের জন্য প্রথমে সমস্ত শিথিল বোল্টগুলি শক্ত করা উচিত এবং নির্দিষ্ট টর্ক প্রক্রিয়া মেনে চলা উচিত। একই সাথে, সমস্ত সম্ভাব্য লীকেজ বিন্দু (বিশেষ করে বোল্ট যোগস্থল) পরীক্ষা করা উচিত যাতে সম্পূর্ণ লীক নিয়ন্ত্রণ প্রাপ্ত হয়।

বোল্ট বা পাইপ থ্রেডে তেল পরিত্যাগ

তেল-ডুবে ট্রান্সফরমার তৈরির সময় খারাপ হাত বা থ্রেডের অপর্যাপ্ত সিলিং ট্রিটমেন্ট পরে পরিচালনার সময় বোল্ট বা পাইপ থ্রেডে তেল পরিত্যাগ ঘটতে পারে।

উচ্চ-মোলেকুলার সিলিং উপাদান সরাসরি বোল্টে প্রয়োগ করা যেতে পারে যাতে লীক নিয়ন্ত্রণ করা যায়। আরেকটি কার্যকর পদ্ধতি হল: বোল্ট (বা নাট) সরিয়ে নিন, থ্রেড পৃষ্ঠে ফোশিলিন (ভাসেলাইন) রিলিজ এজেন্ট হিসাবে প্রয়োগ করুন, তারপর সিলিং উপাদান দিয়ে আচ্ছাদিত করুন, পুনরায় স্থাপন করুন এবং নির্দিষ্ট টর্ক পর্যন্ত শক্ত করুন, এবং সিলিং উপাদান সম্পূর্ণরূপে সেট হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করুন, যাতে প্রয়োজনীয় সিলিং প্রভাব প্রাপ্ত হয়।

কাস্ট আয়রন উপাদানে তেল পরিত্যাগ

কাস্ট আয়রন উপাদানে তেল পরিত্যাগ মূলত কাস্টিং দোষ (যেমন বালির ছিদ্র) বা পরিচালনার সময় উৎপন্ন ফাটলের কারণে হয়।

  • ফাটল লীকেজ: ফাটল প্রসারিত হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, সেরা পদ্ধতি হল ফাটলের শেষে একটি স্টপ-হোল ড্রিল করা যাতে স্ট্রেস মুক্ত হয়। পুনরুদ্ধারের সময়, একটি তেল পরিচালনা লাইন ফাটলে প্রবেশ করানো যেতে পারে, বা হাতের টুল ব্যবহার করে ফাটলের প্রান্তগুলি আরামদায়কভাবে টাপ করা যেতে পারে। পরে, লীক এলাকাটি এসিটোন দিয়ে সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করা হয় এবং একটি উচ্চ-মোলেকুলার যৌগ প্রয়োগ করা হয়।
  • বালির ছিদ্র লীকেজ: বালির ছিদ্র সহ কাস্ট আয়রন উপাদানের জন্য, উচ্চ-মোলেকুলার উপাদান ব্যবহার করে সরাসরি সিলিং একটি সহজ এবং কার্যকর পুনরুদ্ধার পদ্ধতি।

রেডিয়েটর (কুলার) তে তেল পরিত্যাগ

রেডিয়েটরে তেল পরিত্যাগ সাধারণত কুলিং টিউবের বেঁকে যাওয়া এবং লোহাকাটি যোগস্থলে ঘটে। এটি মূলত টিউব বেঁকানো এবং স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন অবশিষ্ট স্ট্রেসের কারণে, যেখানে বাইরের দেয়াল টেনশনে এবং অভ্যন্তরীণ দেয়াল কম্প্রেশনে থাকে, যা স্ট্রেস-সংকেন্দ্রিত এলাকাগুলিকে ফাটল বা লোহাকাটি ব্যর্থতার প্রবণ করে।

প্রক্রিয়া চালানোর সময়, প্রথমে রেডিয়েটরের উপর এবং নিচের বাটারফ্লাই ভ্যাল্ভগুলি বন্ধ করা উচিত, যাতে রেডিয়েটরের তেল মূল তেল ট্যাঙ্ক থেকে বিচ্ছিন্ন হয়, যা অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস করে এবং লীকেজ কমিয়ে আনে। লীকেজ বিন্দুটি নিশ্চিত করার পর, প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ প্রস্তুতি করা উচিত, এবং ফোশিলিন (ভাসেলাইন) উপাদান ব্যবহার করে সিলিং এবং পুনরুদ্ধার করা উচিত।

পোর্সেলেন বুশিং এবং গ্লাস তেল স্তর মিটারে তেল পরিত্যাগ

এই ধরনের লীকেজ সাধারণত খারাপ স্থাপনা (যেমন, অমিল বল, অতিরিক্ত চাপ) বা সিলিং উপাদানের বয়স্কতা এবং ব্যর্থতার কারণে ঘটে।

উচ্চ-মোলেকুলার যৌগ, তাদের উত্তম বন্ধন বৈশিষ্ট্যের কারণে, ধাতু, পোর্সেলেন, এবং গ্লাস জাতীয় বিভিন্ন উপাদানের সাথে কার্যকরভাবে বন্ধন করতে পারে, যা তেল-ডুবে ট্রান্সফরমারের বিভিন্ন তেল পরিত্যাগ সমস্যার জন্য সম্পূর্ণ এবং বিশ্বস্ত সমাধান প্রদান করে।

লেখককে টিপ দিন এবং উৎসাহ দিন

প্রস্তাবিত

মূল ট্রান্সফর্মারের দুর্ঘটনা এবং হালকা গ্যাস পরিচালনার সমস্যা
১. দুর্ঘটনার রেকর্ড (১৯ মার্চ, ২০১৯)২০১৯ সালের ১৯ মার্চ ১৬:১৩ ঘটিকায়, পর্যবেক্ষণ ব্যাকগ্রাউন্ড থেকে জানা গেল যে, নম্বর ৩ মূল ট্রান্সফরমারে হালকা গ্যাস একশন রিপোর্ট করা হয়েছে। পাওয়ার ট্রান্সফরমার অপারেশনের কোড (DL/T572-2010) অনুযায়ী, অপারেশন এবং মেইনটেনেন্স (O&M) কর্মীরা নম্বর ৩ মূল ট্রান্সফরমারের সাইটের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করেছেন।সাইটে সত্যাপন: নম্বর ৩ মূল ট্রান্সফরমারের WBH নন-ইলেকট্রিক্যাল প্রোটেকশন প্যানেল থেকে জানা গেল যে, ট্রান্সফরমার বডির ফেজ B-এ হালকা গ্যাস একশন রিপোর্ট করা হয়েছে এবং র
02/05/2026
ট্রান্সফরমারের কোর কেন শুধুমাত্র একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা হয়? বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং আরও নিরাপদ নয় কি?
ট্রান্সফরমার কোরের মাটি কেন করতে হয়?অপারেশনের সময়, ট্রান্সফরমার কোর, এবং যেসব ধাতব স্ট্রাকচার, অংশ ও কম্পোনেন্ট কোর এবং ওয়াইন্ডিংগুলিকে স্থির রাখে, সবকিছু একটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রে অবস্থিত। এই বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রভাবে, তারা মাটির সাপেক্ষে একটি উচ্চ পটেনশিয়াল অর্জন করে। যদি কোরটি মাটি না করা হয়, তাহলে কোর এবং মাটি করা ক্ল্যাম্পিং স্ট্রাকচার এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে একটি পটেনশিয়াল পার্থক্য থাকবে, যা ইন্টারমিটেন্ট ডিসচার্জ ঘটাতে পারে।এছাড়াও, অপারেশনের সময়, ওয়াইন্ডিংগুলির চারপাশে একটি
01/29/2026
রেক্টিফায়ার ট্রান্সফরমার এবং পাওয়ার ট্রান্সফরমারের মধ্যে পার্থক্য কী?
রেক্টিফায়ার ট্রান্সফরমার কি?"পাওয়ার কনভার্সিয়ন" হল একটি সাধারণ পদ, যা রেক্টিফিকেশন, ইনভার্শন এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সিয়ন অন্তর্ভুক্ত করে, যার মধ্যে রেক্টিফিকেশন সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। রেক্টিফায়ার উপকরণ ইনপুট এসিপি পাওয়ারকে ডিসি আউটপুটে রূপান্তরিত করে রেক্টিফিকেশন এবং ফিল্টারিং দ্বারা। রেক্টিফায়ার ট্রান্সফরমার এই রেক্টিফায়ার উপকরণের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই ট্রান্সফরমার হিসেবে কাজ করে। শিল্প প্রয়োগে, বেশিরভাগ ডিসি পাওয়ার সাপ্লাই রেক্টিফায়ার ট্রান্সফরমার এবং রেক্টিফায়ার উপকরণের স
01/29/2026
ট্রান্সফরমার কোরের ফল্ট বিচার, শনাক্ত এবং সমস্যা সমাধান করার পদ্ধতি
১. ট্রান্সফরমারের কোরে বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং ফলটের ঝুঁকি, কারণ এবং প্রকারভেদ১.১ কোরে বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং ফলটের ঝুঁকিস্বাভাবিক পরিচালনায়, একটি ট্রান্সফরমারের কোর শুধুমাত্র একটি বিন্দুতে গ্রাউন্ড করা হয়। পরিচালনার সময়, আল্টারনেটিং চৌম্বকীয় ক্ষেত্র কুণ্ডলীগুলির চারপাশে থাকে। ইলেকট্রোম্যাগনেটিক আবেশের কারণে, উচ্চ-ভোল্টেজ এবং নিম্ন-ভোল্টেজ কুণ্ডলীর মধ্যে, নিম্ন-ভোল্টেজ কুণ্ডলী এবং কোরের মধ্যে, এবং কোর এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে প্যারাসাইটিক ক্যাপাসিটেন্স থাকে। চালিত কুণ্ডলীগুলি এই প্যারাসাইটিক ক্যাপাসিট
01/27/2026
প্রশ্নবিধি প্রেরণ
+86
ফাইল আপলোড করতে ক্লিক করুন
ডাউনলোড
IEE Business অ্যাপ্লিকেশন পেতে
IEE-Business অ্যাপ ব্যবহার করে যন্ত্রপাতি খুঁজুন সমাধান পান বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং যেকোনো সময় যেকোনো জায়গায় শিল্প সহযোগিতায় অংশ নিন আপনার বিদ্যুৎ প্রকল্প ও ব্যবসার উন্নয়নের সম্পূর্ণ সমর্থন করে