वेल्ड कनेक्शन पर तेल की लीक
वेल्ड कनेक्शन पर तेल की लीक मुख्य रूप से गरीब वेल्डिंग गुणवत्ता, जैसे अधूरे या अलग होने वाले वेल्ड, और पिनहोल और गैस पोर्स जैसी दोषों से होती है। हालांकि, तेल-समावेशी ट्रांसफार्मर को निर्माण के दौरान सोल्डर और पेंट से प्रारंभिक रूप से कोटिंग किया जाता है, जो इन मुद्दों को अस्थायी रूप से छिपा सकता है, लेकिन इन दोषों की प्रवृत्ति होती है कि वे संचालन के दौरान सतह पर आ जाते हैं। इसके अलावा, विद्युत-चुंबकीय कंपन वेल्ड क्रैक का कारण बन सकता है, जिससे तेल की लीक होती है।
इस तरह की लीकों को हल करने का पहला महत्वपूर्ण चरण लीक पॉइंट का सही रूप से खोजना है। गंभीर लीकों के लिए, धातु के उपकरणों जैसे चिजल या पंच का उपयोग करके लीक पॉइंट पर रिवेटिंग करके अस्थायी नियंत्रण प्राप्त किया जा सकता है। इसके बाद, प्रभावित क्षेत्र को ठीक से साफ किया जाना चाहिए, और लंबी अवधि के लिए एक अविश्वसनीय रिपेयर के लिए उच्च-आणविक यौगिक सामग्री को लगाया जाना चाहिए।
सील (गास्केट) पर तेल की लीक
सीलिंग में खराबी आमतौर पर ट्रांसफार्मर टैंक और कवर के बीच के जंक्शन पर होती है। इस क्षेत्र को आमतौर पर रबर की छड़ या गास्केट का उपयोग करके सील किया जाता है। गलत स्थापना, जैसे असमान संपीडन, सील का असंरेखित विन्यास, या गलत सामग्रियों (जैसे, प्लास्टिक टेप का उपयोग विशेष सील के स्थान पर, या सिर्फ छोरों को एक साथ दबाना), सभी सीलिंग में अपर्याप्तता का कारण बन सकते हैं और लीक पथ बना सकते हैं।
एक प्रभावी समाधान यह है कि Foshilin (Vaseline) सामग्री का उपयोग करके जंक्शन को बंधित करें, जिससे एक मजबूत, लीक-प्रूफ संरचना बनती है। यदि संभव हो, तो धातु के हाउसिंग को खुद को बंधित करने से सीलिंग की प्रभावशीलता को और बढ़ाया जा सकता है।

फ्लेंज कनेक्शन पर तेल की लीक
फ्लेंज कनेक्शन पर लीक आमतौर पर असमान फ्लेंज सतह, ढीले फास्टनिंग बोल्ट, या गलत स्थापना विधियों के कारण होती है, जिससे बोल्ट प्रीलोड अपर्याप्त रहता है और सीलिंग प्रभावी नहीं होता।
उपचार यह है कि सभी ढीले बोल्टों को पहले टाइट किया जाए और निर्दिष्ट टोक प्रक्रिया का अनुसरण किया जाए। साथ ही, सभी संभावित लीक पॉइंट (विशेष रूप से बोल्ट कनेक्शन) की जांच करें ताकि वे सभी ठीक से संबोधित हों, और व्यापक लीक नियंत्रण प्राप्त हो।
बोल्ट या पाइप थ्रेड पर तेल की लीक
तेल-समावेशी ट्रांसफार्मर के निर्माण के दौरान गंभीर संचालन या थ्रेड के सीलिंग उपचार की अपर्याप्तता के कारण बोल्ट या पाइप थ्रेड पर तेल की लीक हो सकती है।
उच्च-आणविक सीलिंग सामग्रियों को बोल्ट पर सीधे लगाया जा सकता है लीक को नियंत्रित करने के लिए। एक अन्य प्रभावी विधि यह है: बोल्ट (या नट) को हटाएं, थ्रेड सतह पर Foshilin (Vaseline) को रिलीज एजेंट के रूप में लगाएं, फिर सीलिंग सामग्री का कोटिंग करें, फिर से स्थापित करें और निर्दिष्ट टोक तक टाइट करें, और सीलिंग सामग्री को पूरी तरह से क्यूर होने दें, इससे अभीष्ट सीलिंग प्रभाव प्राप्त होगा।
कास्ट आयरन घटकों में तेल की लीक
कास्ट आयरन घटकों में तेल की लीक मुख्य रूप से ढलाई दोष (जैसे रेत के छेद) या संचालन के दौरान विकसित होने वाले क्रैक्स के कारण होती है।
रेडिएटर (कूलर) में तेल की लीक
रेडिएटर में तेल की लीक आमतौर पर कूलिंग ट्यूब के मोड़ और वेल्ड कनेक्शन पर होती है। यह मुख्य रूप से ट्यूब बेंडिंग और स्टैंपिंग प्रक्रियाओं के दौरान उत्पन्न अवशिष्ट तनाव के कारण होती है, जहाँ बाहरी दीवार टैंशन में और आंतरिक दीवार कंप्रेशन में होती है, जिससे तनाव-केंद्रित क्षेत्र टूट जाते हैं या वेल्ड फेल हो जाते हैं।
संचालन के दौरान, पहले रेडिएटर के ऊपर और नीचे के बटरफ्लाई वाल्व को बंद किया जाना चाहिए, जिससे रेडिएटर में तेल को मुख्य तेल टैंक से अलग किया जा सके, जिससे आंतरिक दबाव कम हो जाता है और लीक कम हो जाती है। जब लीक पॉइंट की पुष्टि हो जाए, तो आवश्यक सतह तैयारी की जानी चाहिए, फिर Foshilin (Vaseline) सामग्री का उपयोग करके सीलिंग और रिपेयर किया जाना चाहिए।
पोर्सलेन बुशिंग और ग्लास ऑयल लेवल गेज पर तेल की लीक
ऐसी लीक आमतौर पर गलत स्थापना (जैसे, असमान बल, अत्यधिक संपीडन) या सीलिंग घटकों के वृद्धि और विफलता के कारण होती है।
उच्च-आणविक यौगिक सामग्रियाँ, अपनी उत्कृष्ट बंधन गुणों के कारण, धातु, सिरामिक और कांच जैसे विभिन्न सामग्रियों पर प्रभावी रूप से चिपक सकती हैं, जिससे तेल-समावेशी ट्रांसफार्मर में विभिन्न तेल लीक समस्याओं के लिए व्यापक और विश्वसनीय समाधान प्रदान किया जा सकता है।