Fejl analyse og behandling af oliebærende transformatorer

Oljeudløb ved svedede forbindelser

Oljeudløb ved svedede forbindelser skyldes primært dårlig svædekvalitet, såsom ufuldstændige eller løse svædelinger, samt fejl som pinhuller og gaspor. Selvom oljebasede transfotransformatorer i begyndelsen er overmålt med tin og maling under produktion, hvilket potentielt kan skjule disse problemer midlertidigt, vil fejl ofte opstå under drift. Desuden kan elektromagnetisk vibration føre til svædeknæk, hvilket resulterer i oljeudløb.

For at løse sådanne udlob er det første kritiske trin at lokalisere udlobet præcist. For alvorlige udlob kan en midlertidig kontrol opnås ved at rivete udlobepunktet med metalværktøj som et mejsel eller stempel. Herefter skal den påvirkede område renses grundigt, og der skal anvendes et højmolekylært kompositmaterial til tætning, hvilket giver en langvarig og pålidelig reparation.

Oljeudløb ved tætningsforbindelser (gasket)

Dårlig tætning forekommer ofte ved forbindelsen mellem transformerens tank og låg. Dette område tættes typisk med gummirods eller gasket. Ukorrekt installation, som ulige komprimering, misalignment af tætningen, eller brug af ugunstige materialer (f.eks. plastikbånd i stedet for dedikerede tætninger, eller blot trykke enderne sammen direkte), kan alle føre til utilstrækkelig tætning og skabe udlobsti.

En effektiv løsning er at forbinde forbindelsen med Foshilin (Vaseline) material, hvilket danner en robust, lektionsfri struktur. Hvis det er muligt, kan forbinding af metalhuset selv yderligere forbedre tætningsvirksomheden.

Oljeudløb ved flange-forbindelser

Udløb ved flange-forbindelser skyldes ofte en ulige fladeflade, løse fastgøringsbolter, eller forkerte installationsmetoder, hvilket resulterer i utilstrækkelig boltpåforladelse og ineffektiv tætning.

Løsningen indebærer først at stramme alle løse bolter og nøje overholde den angivne drejetorque-procedure. Samtidig skal alle potentielle udlobspunkter (især boltforkoblinger) inspiceres for at sikre, at de alle behandles korrekt, og opnå en komplet udlobkontrol.

Oljeudløb ved bolter eller rørtråde

Hård håndtering under produktionen af oljebaserede transformatorer eller utilstrækkelig tætningsbehandling af tråde kan føre til oljeudløb ved bolter eller rørtråde efter en periode med drift.

Højmolekylære tætningsmaterialer kan direkte anvendes på bolterne for at kontrollere udlobet. En anden effektiv metode er: fjern bolden (eller mutten), anvend Vaseline (Foshilin) som frigivningsmiddel på trådfladen, derefter coat med et tætningsmaterial, geninstaller og stram til den angivne drejetorque, og lad tætningsmaterial fuldt cure, for at opnå den ønskede tætningsvirkning.

Oljeudløb i jernledede komponenter

Oljeudløb i jernledede komponenter skyldes primært formfejl (såsom sandhuller) eller sprækker, der udvikles under drift.

• Sprækkeudløb: For at forhindre sprækkeudbredelse er den bedste metode at bore en stop-hul i slutningen af sprækken for at lindre spænding. Under reparation kan en olje-ledning indføres i sprækken, eller sprækkekanterne kan forsigtigt bankes sammen med håndværktøj for at lukke den. Herefter skal udlobområdet grundigt renses med acetone og coatet med et højmolekylært komposit-tætningsmaterial.
• Sandhul-udløb: For jernleddelser med sandhuller er direkte tætning ved hjælp af højmolekylære materialer en simpel og effektiv repareringsmetode.

Oljeudløb i radiatore (kjøler)

Oljeudløb i radiatore forekommer ofte ved buer og svedede forbindelser af kølerør. Dette skyldes primært restspændinger, der dannes under bøjning og stampning af rør, hvor yderfladen er under tension, og indre fladen er under kompression, hvilket gør spændingskoncentrerede områder tilbøjelige til sprækker eller svædefejl.

Under håndtering skal du først lukke papillonventilerne øverst og nederst på radiator, isolerer oljen i radiator fra hovedoljetank, hvilket reducerer intern presse og minimaliserer udlob. Når udlobpunktet er bekræftet, bør nødvendig overfladeforberedelse udføres, fulgt af tætning og reparation ved hjælp af Foshilin (Vaseline) material.

Oljeudløb ved porcelænssokkel og glas oljeniveauglas

Sådanne udlob er typisk forårsaget af ukorrekt installation (f.eks. ulige kraft, for meget komprimering) eller aldring og fejl af tætningskomponenter.

Højmolekylære kompositmaterialer, på grund af deres fremragende bindingsegenskaber, kan effektivt koble sig til forskellige materialer som metal, keramik og glas, og give en komplet og pålidelig løsning for at adressere forskellige oljeudlobproblemer i oljebaserede transformatorer.