Маңызды трансформаторлардың қателерін талдау және өзіндіктеу

Жабыстың косу басындағы май түсі

Жабыстың косу басындағы май түсі негізінен жақсы емес косу сапасынан, мисалы, толық емес немесе ажыратылған косулардан және шилдендер мен газ поралары сынуынан шығады. Ескертуге қарай, маймен толтырылған трансформаторлар өндірістік уақытта олов мен бояу қабырғасымен қоршатылады, бұл кезде бұл проблемалар кезекті қамтамыс болады, бірақ эксплуатация уақытында дефекттер көрінетіндей болады. Осының сайын, электромагниттік вибрация косу басында трещиналарды пайда етуді әкеледі, сонымен қатар май түсін түсіреді.

Осылайша түстерді шешу үшін бірінші маңызды қадам - түсін дәл анықтау. Жоғары деңгейдегі түстер үшін металдық құралдар, мисалы, чекей же қолбасы арқылы түсін жабу арқылы қауіпсіздеу жасалуы мүмкін. Кейінірек, әсерленген аймақ толығымен тазалануы керек, оның сайын, жолаушылық үшін жоғары молекулярлық композит материал қолданылуы керек, ол ортақ маңызды, ұзақ мезетке қарағанда қолдау береді.

Май түсі (сіліктілер) сіліктілерінде

Трансформатор резервуары мен түбінің біріктіру басында жоғары сіліктілер жиі болады. Бұл аймақта адатта каучук тышқандары немесе сіліктілер қолданылады. Сіліктілерді тура емес орналастыру, мисалы, теңсіздік, сіліктілердің орналасуында қате, немесе ұқсас материалы (мисалы, пластик серіптер, арналған сіліктілердің орнына, немесе жаңа жабысыз) қолдануы, барлығы біріктіру басында сіліктілердің жетіспеуіне және түсін пайда етуіне әкеледі.

Нәтижелі шешім - Foshilin (Vaseline) материалы арқылы біріктіру басын сіліп, жоқтыққа ие, қатты структура құрастыру. Мүмкін болған жағдайда, металл кеңесін өздерінің ішінде сіліп, сіліктілердің әсерін жақсартуға болады.

Фланец байланыстарындағы май түсі

Фланец байланыстарындағы түсі, фланец бетінің теңсіздігі, жұмсақ заттар болтының орналасуы, немесе қате орналасу әдістерінен, болттың алғашқы жұмысқа қатысуы жетіспеуі мен сіліктілердің әсерінің жетіспеуінен шығады.

Шешім - барлық жұмсақ зат болттарын жұмысқа қатыстырып, белгіленген моменттық қадамды строго қолдану. Содан кейін, барлық потенциалды түсі басын (особенно болттық байланыстар) тексеру, олардың барлығы толығымен қарау, толық түсін басу.

Болттар немесе борық қосылымдарындағы май түсі

Маймен толтырылған трансформаторларды өндіруде жоғары сапалы өндіру немесе борық қосылымдарының сіліктілеріне жетіспеу өнімдері, операция уақытынан кейін болттар немесе борық қосылымдарында май түсіне әкеледі.

Жоғары молекулярлық сілікті материалдар болттарға түсін басу үшін түбінде қолданылады. Басқа да нәтижелі әдіс - болтты (немесе құршықты) алып тастау, борық қосылымдарының бетіне Vaseline (Foshilin) сілікті қосқыш ретінде қолдану, содан кейін сілікті материалмен басып, қайта орналастыру және белгіленген моментқа жұмысқа қатыстыру, содан кейін сілікті материалды толығымен жыртыту, желімді сілікті әсерін жеткізу.

Күміс элементтерінде май түсі

Күміс элементтерінде май түсі негізінен отырғылау дефекттерінен (мисалы, қумдық дыралар) немесе операция уақытында пайда болған трещиналардан шығады.

• Трещина түсі: Трещиналардың ұзақтауын басқару үшін, трещиналардың соңында тұрғытылған дыраларды ашу - ең жақсы әдіс. Тамырдау уақытында, трещинаға май түсін қолдану үшін борық қосылымын енгізу немесе трещина бұталарын қол құралдары арқылы жұмысқа қатыстыру мүмкін. Содан кейін, түсі басы аймағы ацетонмен толығымен тазалануы керек және жоғары молекулярлық композит сілікті материалмен басылуы керек.
• Қумдық дыралар түсі: Қумдық дыралары бар күміс бөлшектері үшін, жоғары молекулярлық материалдарды тікелей қолдану - қарапайым және нәтижелі тамырлау әдісі.

Радиаторларда (сүйіктірушілерде) май түсі

Радиаторларда май түсі көбінесе сүйіктіруші борықтардың егістік және косу басында пайда болады. Бұл негізінен борықты егіс және басып өндіру процестерінде пайда болған қалдық күштерден шығады, онда сыртқы қабырға жауылған, ішкі қабырға созылған, күш концентрациясы бар аймақтар трещиналарға немесе косу қателеріне ұшынатын.

Басқару уақытында, радиатордың төменгі және жоғарғы бұталарын өзара байланыстырып, радиатордағы майды негізгі май резервуарынан ажырату қажет, осылайша ішкі басын азайту және түсін басу. Түсі басы анықталғаннан кейін, қажетті бетті даярдау, содан кейін Foshilin (Vaseline) материалы арқылы сіліп, тамырлау жасалады.

Фарфордық және стекло май деңгейінің көрсеткіштерінде май түсі

Сондай-ақ, түсі қате орналасу (мисалы, теңсіздік, қатты жұмысқа қатыстыру) немесе сіліктілердің ескіріп, әсерін жоюынан шығады.

Жоғары молекулярлық композит материалдар, олардың жақсы қосылыс қасиеттерінен, металл, фарфор, стекло сызықты әртүрлі материалдарға қолданылатын, маймен толтырылған трансформаторлардағы әртүрлі май түсі проблемаларын шешуге толық, ұзақ мезетке қарағанда қолдау береді.