Feilanalyse og behandling av oljeinnsprøytet transformatorer

Oljelekasje ved svetsforbindelser

Oljelekasje ved svetsforbindelser skyldes hovedsakelig dårlig svettkvalitet, som ufullstendige eller løsne svetsforbindelser, samt feil som pinhull og gasspor. Selv om oljefylte transformatorer er forsyret med tinnsølvpensel og maling under produksjonen, noe som kan skjule disse problemene midlertidig, vil feilene ofte oppstå under drift. I tillegg kan elektromagnetisk vibrasjon føre til at svetsknuser, som igjen fører til oljelekasje.

For å løse slike lekager, er det første kritiske trinnet å lokalisere lekepunktet nøyaktig. For alvorlige lekager kan en midlertidig kontroll oppnås ved å rivete lekepunktet med metallverktøy som meisel eller punsj. Deretter må den påvirkede området grundig rengjøres, og et høy molekylært kompositmateriale bør påføres for tettning, noe som gir en langvarig og pålitelig reparasjon.

Oljelekasje ved tettelement (gasket)

Dårlig tettning forekommer ofte ved forbindelsen mellom transformatorbeholderen og lokket. Dette området er typisk tettet med gummi staver eller gasket. Ukorrekt installasjon, som uregelmessig komprimering, misoppstilling av tetten, eller bruk av uaktuelt materiale (for eksempel plastbånd i stedet for dedikerte gasket, eller bare trykke sammen endene direkte), kan alle føre til utilstrekkelig tettning og opprette lekaveveier.

En effektiv løsning er å limme forbindelsen med Foshilin (Vaseline)-materiale, noe som former et robust, lekagetett struktur. Hvis mulig, kan limming av metallbeholderen selv videre forbedre tettningseffekten.

Oljelekasje ved flansforbindelser

Leakasje ved flansforbindelser skyldes ofte en ulik flansoverflate, løse fasteningsbolter, eller feilaktige installasjonsmetoder, noe som fører til utilstrekkelig boltpådragsmoment og ineffektiv tettning.

Løsningen involverer først å stramme alle løse bolter og strengt følge spesifisert momentprosedur. Samtidig skal alle potensielle lekagepunkter (spesielt boltfestinger) inspiseres for å sikre at de alle blir ordentlig håndtert, noe som sikrer fullstendig lekagekontroll.

Oljelekasje ved bolter eller rørsnit

Rå håndtering under produksjon av oljefylte transformatorer eller utilstrekkelig tettbehandling av snitt kan føre til oljelekasje ved bolter eller rørsnit etter en periode med drift.

Høy molekylære tettmateriale kan direkte påføres bolter for å kontrollere lekagen. En annen effektiv metode er: fjern bolten (eller mutten), påfør Vaseline (Foshilin) som slipremedium på snittflaten, deretter belag med tettmateriale, monter på nytt og stramm til spesifisert moment, la tettmaterialet helsete helt, og oppnå ønsket tettningseffekt.

Oljelekasje i gjøysledelementer

Oljelekasje i gjøysledelementer skyldes hovedsakelig gjøyslefeil (som sandhull) eller sprukker utviklet under drift.

• Sprukklekasje: For å unngå sprukkespredning, er den beste metoden å bore en stopphule ved slutten av sprukken for å lindre spenning. Under reparasjon kan en oljeføringslinje settes inn i sprukken, eller kan sprukkekanter forsiktig bankes sammen med håndverktøy. Deretter må lekageområdet grundig rengjøres med aseton og belages med et høy molekylært komposit tettmateriale.
• Sandhullelekasje: For gjøysledeler med sandhull, er direkte tettning ved hjelp av høy molekylære materialer en enkel og effektiv reparasjonsmetode.

Oljelekasje i kjøler (kjølingsenheter)

Oljelekasje i kjølere forekommer ofte ved buer og svetsforbindelser av kjølerør. Dette skyldes hovedsakelig restspenninger generert under rørbuving og stampingprosesser, der ytre vegg er under spenning og indre vegg er under press, noe som gjør spenningskonsentrerte områder sårbare for sprukker eller svetsmislykkelse.

Under håndtering bør først sommerflyene øverst og nederst på kjøleren lukkes, for å isolere oljen i kjøleren fra hovedoljetanken, noe som reduserer intern trykk og minimerer lekasje. Når lekaspunktet er bekreftet, bør nødvendig overflateforberedelse utføres, fulgt av tettning og reparasjon ved hjelp av Foshilin (Vaseline)-materiale.

Oljelekasje ved porseleinkoner og glas oljenivåmålere

Slike lekager er typisk forårsaket av feilaktig installasjon (for eksempel uregelmessig kraft, for mye komprimering) eller aldring og mislykket av tettelementene.

Høy molekylære kompositmaterialer, grunnet deres fremragende limsegenskaper, kan effektivt klebere seg til ulike materialer som metall, keramikk og glass, noe som gir en omfattende og pålitelig løsning for å håndtere ulike oljelekasje problemer i oljefylte transformatorer.