तेल-लिप्त ट्रान्सफरमरहरूको दोष विश्लेषण र उपचार
सीन्यो जोडाको तेल रिस्न
सीन्यो जोडाको तेल रिस्न प्राथमिक रूपमा खराब सीने गुणस्तरको कारण हुन्छ, जस्तै अधूरो वा अलग चिपटे सीने र टेकिए र हवा कुँभा जस्ता दोषहरू। यद्यपि तेल-लिने ट्रान्सफार्मरहरूलाई निर्माण कालमा प्रारम्भिक रूपमा टीन र पेन्ट लगाइयो हुन्छ, जसले यी मुश्किलताहरूलाई अस्थायी रूपमा छुपाउन सक्छ, तर यी दोषहरू संचालनकालमा प्रकट हुन्छन्। अतिरिक्त रूपमा, विद्युत-चुम्बकीय झटकाले सीने में फरक आउन सक्छ, जसले तेल रिस्न पैदा गर्छ।
यस्ता रिस्नलाई समाधान गर्न, पहिलो महत्वपूर्ण चरण रिस्न बिन्दुलाई सही ढंगले खोज्नु हो। गम्भीर रिस्नको लागि, धातु उपकरण जस्तै चिसल वा पंच ब्याजो लगाउँदा अस्थायी नियंत्रण प्राप्त गरिन सकिन्छ। त्यसपछि, प्रभावित क्षेत्रलाई ठूलो पारिश्रमिक दियो सफाई गरिनुपर्छ, र उच्च-आणविक संयोजित सामग्री लगाउनुपर्छ जसले लामो समयसम्म विश्वसनीय सुधार प्रदान गर्छ।
सील (गास्केट) जोडाको तेल रिस्न
अपर्याप्त सीलिङ आमतौरले ट्रान्सफार्मर टंकी र कवरको बीचको जोडामा पाइन्छ। यो क्षेत्रमा सामान्यतया रबर रोड वा गास्केट प्रयोग गरिन्छ। गलत इन्स्टल, जस्तै असमान दबाव, सीलको गलत संरेखण, वा अनुपयुक्त सामग्री (जस्तै प्लास्टिक टेप वा विशेष सीलको बजाए या सिर्जना लाई ठूलो पारिश्रमिक दियो दबाउन) अपर्याप्त सीलिङ र रिस्न मार्ग बनाउन सक्छ।
एक प्रभावी समाधान यो हो कि फोशिलिन (वेसेलीन) सामग्री लगाउँदा जोडालाई बन्द कर्नु, जसले मजबूत, रिस्न रोक्ने संरचना बनाउँछ। यदि सम्भव छ भने, धातु आवरणको आफ्नैलाई बन्द गर्न अतिरिक्त रूपमा सीलिङ दक्षता बढाउन सकिन्छ।
फ्लेञ्ज जोडाको तेल रिस्न
फ्लेञ्ज जोडाको तेल रिस्न अक्सर असमान फ्लेञ्ज सतह, ढीलो बोल्ट, वा गलत इन्स्टल विधिले हुन्छ, जसले बोल्ट प्राथमिक दबाव र अपर्याप्त सीलिङ परिणाम दिन्छ।
समाधान यो हो कि सबै ढीलो बोल्टलाई पक्का गर्नु र निर्धारित टोक प्रक्रियालाई ठूलो पारिश्रमिक दियो अनुसरण गर्नु। साथै, सबै संभावित रिस्न बिन्दुहरू (विशेष गरी बोल्ट जोडाहरू) को जाँच गर्नु र यी सबैलाई ठूलो पारिश्रमिक दियो समाधान गर्नु, जसले व्यापक रिस्न नियंत्रण प्रदान गर्छ।
बोल्ट वा पाइप थ्रेडको तेल रिस्न
तेल-लिने ट्रान्सफार्मरको निर्माण कालमा रूखो व्यवहार वा थ्रेडको अपर्याप्त सीलिङ उपचारले गर्छ भने, बोल्ट वा पाइप थ्रेडको तेल रिस्न घटना घट्न सक्छ।
उच्च-आणविक सीलिङ सामग्रीलाई बोल्टमा सीधा लगाउनुपर्छ रिस्न नियंत्रण गर्न। अन्य प्रभावी विधि यो हो: बोल्ट (वा नट) निकाल्नु, थ्रेड सतहमा फोशिलिन (वेसेलीन) रिलीज एजेन्ट लगाउनु, त्यसपछि सीलिङ सामग्री लगाउनु, फेरि निर्धारित टोकले टाइटन गर्नु, र सीलिङ सामग्रीलाई पूर्ण रूपमा सुकाउनु, जसले आवश्यक सीलिङ प्रभाव प्रदान गर्छ।
कास्ट आयरन घटकको तेल रिस्न
कास्ट आयरन घटकको तेल रिस्न अधिकांश रूपमा डाक्ट दोष (जस्तै बल्साड छेद) वा संचालन कालमा विकसित भएका फरकले हुन्छ।
- फरक रिस्न: फरक फैलाउन रोक्नका लागि, सर्वोत्तम विधि फरकको अन्तिम भागमा एक रोक-होल बानाउन तनाव राहत दिनु हो। उपचार कालमा, फरकमा तेल निकाल्ने लाइन लगाउन सकिन्छ, वा फरकको किनारा हातको उपकरण लगाइ धीरे-धीरे बन्द गर्न सकिन्छ। त्यसपछि, रिस्न क्षेत्रलाई असेटोनले ठूलो पारिश्रमिक दियो सफाई गरिनुपर्छ र उच्च-आणविक संयोजित सीलिङ सामग्री लगाउनुपर्छ।
- बल्साड छेद रिस्न: कास्ट आयरन भागहरूमा बल्साड छेद रहेका लागि, उच्च-आणविक सामग्री लगाउने एक सरल र प्रभावी उपचार विधि हो।
रेडिएटर (कूलर) को तेल रिस्न
रेडिएटरमा तेल रिस्न अक्सर कुलिङ पाइपको मोड र सीने जोडामा घटना घट्छ। यो अधिकांश रूपमा पाइप मोड र स्टैम्पिङ कालमा उत्पन्न भएका अवशिष्ट तनावको कारण हुन्छ, जहाँ बाहिरी दीवाल तनावमय र अन्तर्दीवाल संपीडित हुन्छ, जसले तनाव-केन्द्रित क्षेत्रलाई फरक वा सीने विफलता प्रवन बनाउँछ।
संचालन कालमा, रेडिएटरको शीर्ष र तलको बटरफ्लाई वाल्वहरूलाई पहिले बन्द गर्नुपर्छ, जसले रेडिएटरको तेललाई मुख्य तेल टंकीबाट अलग गर्छ, जसले अन्तर्दबाव कम गर्छ र रिस्न कम कर्छ। रिस्न बिन्दु पुष्टि गर्नुपर्छ, त्यसपछि आवश्यक सतह तयारी गर्नुपर्छ, र फोशिलिन (वेसेलीन) सामग्री लगाउँदा सीलिङ र उपचार गर्नुपर्छ।
पोर्सेलिन बुशिंग र ग्लास तेल स्तर गेजको तेल रिस्न
यी रिस्नहरू आमतौरले गलत इन्स्टल (जस्तै असमान बल, अतिरिक्त संपीडन) वा सीलिङ घटकहरूको वयस्क वा विफलताले हुन्छ।
उच्च-आणविक संयोजित सामग्रीहरू, उनीहरूको उत्तम बन्द गर्ने गुणस्तरको कारण, धातु, सिरामिक, र काँच जस्ता विभिन्न सामग्रीहरूमा अत्यधिक बन्द गर्न सक्छ, जसले तेल-लिने ट्रान्सफार्मरहरूमा विभिन्न तेल रिस्न समस्याहरूको विस्तृत र विश्वसनीय समाधान प्रदान गर्छ।
